هر ساختمان دارای الزامات ایمنی در برابر آتش است. وجود شیلنگ آتش نشانی و تجهیزات برای آن پیش نیاز است. این به سرعت گسترش آتش و منبع را به طور کلی از بین می برد.
تعریف
شلنگ آتش نشانی شیلنگ مخصوصی است که مجهز به سرهای کوپلینگ است و برای گرفتن و رساندن مستقیم مواد اطفای حریق به آتش استفاده می شود.
دستگاه شلنگ آتش نشانی پیچیده نیست - یک قاب پارچه ای و ضد آب داخلی. قاب می تواند از الیاف طبیعی یا مصنوعی ساخته شود و لاستیک، لاتکس یا مواد پلیمری دیگر به عنوان یک لایه ضد آب عمل می کند.
برای طولانی کردن مجراها، از اتصالات با قابلیت جدا شدن سریع (BRS) استفاده می شود. شیلنگ آتش نشانی با بشکه برای تامین آب به نقطه آتش به صورت جت استفاده می شود. بشکه ها می توانند هم فشار بالا و هم معمولی باشند، علاوه بر این، می توانند مانیتور دستی یا آتش نشانی باشند.
طبقه بندی آستین
طبقه بندی شیلنگ های آتش نشانی شامل ویژگی های مختلفی است. بسته به راهاستفاده از انواع آستین زیر است:
- فشار؛
- مکش؛
- فشار-مکش (ترکیبی).
به نوبه خود، شلنگ های آتش نشانی تحت فشار ممکن است در ماده ای که از آن ساخته شده اند متفاوت باشند. بر این اساس آنها به دو گروه تقسیم می شوند:
- آستینبا قاب تقویت کننده ساخته شده از الیاف طبیعی - کتان و جوت کتان؛
- آستینبا قاب ساخته شده از الیاف مصنوعی - لاتکس، لاستیکی، با روکش پلیمری در دو طرف.
انواع، بسته به آب و هوایی که در آن شلنگ استفاده می شود، به صورت زیر است:
- برای آب و هوای معتدل؛
- برای آب و هوای معتدل و سرد؛
- برای آب و هوای معتدل و گرمسیری.
اگر عمل در شرایط سخت انجام شود، آستین های مخصوص لازم است. آنها از نظر دوام به انواع زیر شلنگ آتش نشانی تقسیم می شوند:
- نفوذ (سوراخ شده)؛
- مقاوم در برابر حرارت؛
- مقاوم در برابر سایش؛
- مقاوم در برابر روغن.
شلنگ فشار
شلنگ آتش نشانی فشار اغلب استفاده می شود. برای حمل و نقل مواد لازم برای خاموش کردن آتش (آب، کنسانتره فوم، محلول ها) طراحی شده است. سیال در یک مجرای تحت فشار تحت فشار عرضه می شود.
شلنگ فشار باید مطابق با الزامات GOST 51049-97 و NPB 152-2000 باشد. آستین های این نوع شیرهای آتش نشانی و ماشین های آتش نشانی کامل می شوند. آنها از یک قاب پارچه ای تشکیل شده اند که داخل آن آغشته شده استمواد ضد آب این قاب از الیاف طبیعی یا الیاف مصنوعی ساخته شده است.
عایق رطوبتی داخلی نیز می تواند از مواد مختلفی ساخته شود - لاتکس، لاستیک، پلی اورتان و سایر مواد پلیمری. اگر آستین از الیاف طبیعی ساخته شده باشد، ممکن است لایه داخلی ضد آب وجود نداشته باشد.
ویژگی های شلنگ های آتش نشانی تحت فشار به شرح زیر است:
- حداقل اندازه رول و وزن سبک؛
- استحکام بالا برای تحمل فشار بالا؛
- محیط خنثی تا تهاجمی؛
- مقاومت پاک کردن؛
- مقاومت در برابر حرکت آب در داخل باید کم باشد؛
- افزایش مقاومت در برابر نور خورشید و پوسیدگی.
علامت گذاری شیلنگ های فشار
علامت گذاری تولید لوله های آتش نشانی از این نوع به شرح زیر است:
- نام یا علامت تجاری سازنده.
- نوع شلنگ فشار. بسته به محل مونتاژ - برای کامیون های آتش نشانی (RPM) و برای هیدرانت های آتش نشانی (RPK). دومی به نوبه خود به داخلی (RPK-V) و خارجی (RPK-N) تقسیم می شود. بسته به جنس: با پوشش پلیمری دو طرفه (D)، با عایق رطوبتی داخلی (B)، با اشباع قاب و ضد آب داخلی (P).
- قطر شلنگ آتش نشانی بر حسب میلی متر.
- فشار کاری بر حسب MPa.
- برای آستین های RPK، طول محصول بر حسب متر است.
- هدف ویژه در صورت موجود بودن. به نوبه خود، چنین محصولاتی به مقاوم در برابر سایش (I) تقسیم می شوند.مقاوم در برابر روغن (M) و مقاوم در برابر حرارت (T). همچنین، با توجه به عملکرد شیلنگ های آتش نشانی، بسته به آب و هوا، آنها را به: TU1 - آب و هوای گرمسیری و معتدل دسته 1 قرارگیری تقسیم می کنند. U1 - آب و هوای معتدل طبقه 1 محل اقامت؛ UHL1 - رده اقامتی با آب و هوای معتدل و سرد 1.
- ماه و سال ساخت.
نوع مکش
این نوع شیلنگ آتش نشانی برای مکش مایعات به منظور پر کردن مخازن آتش نشانی اعم از متحرک و ثابت طراحی شده است. با استفاده از پمپ ها و پمپ های آتش نشانی، آب را خارج کنید.
هنگامی که آب به داخل مکیده می شود، فشار منفی در شیلنگ ایجاد می شود که امکان پر شدن لوله را فراهم می کند. خود محصول نسبتاً انعطاف پذیر است، لاستیک ولکانیزه برای دوام با پارچه پوشانده شده است.
این نوع شلنگ آتش نشانی به جای سرهای اتصال سنتی (مانند شیلنگ فشار) دارای سرهای مخصوص است. آنها به شما این امکان را می دهند که محصول را به دستگاه های مختلفی مانند شیرها، پمپ ها و موارد دیگر متصل کنید.
مجرای مکش سنگین با انعطاف پذیری کم است. محصولات به کلاس های زیر تقسیم می شوند:
- B - طراحی شده برای مصرف آب؛
- B - برای کار با بنزین، روغن، سوخت دیزل و سایر سوخت ها و روان کننده ها استفاده می شود؛
- KShch - برای پمپاژ اسیدها و قلیاها؛
- G - برای کار با گازها؛
- P - برای حمل مایعات غذایی (محصولات لبنی، آب آشامیدنی، ارواح و الکل) استفاده می شود.
طول محصول عمدتاً 4 متر است، قطرهای ممکن از5 تا 20 سانتی‌متر. اگر محصول در شرایط آب و هوایی معتدل استفاده شود، دمای عملیاتی آن از -35 درجه سانتیگراد تا 90+ درجه سانتیگراد متغیر است.
شلنگ های فشاری مکش
این نوع شلنگ آتش نشانی هم برای گرفتن مواد اطفاء حریق و هم برای تخلیه آن استفاده می شود. آستین ها با توجه به وظایفی که انجام خواهند داد ساخته می شوند.
این نوع شیلنگ آتش نشانی از یک قاب پارچه ای تشکیل شده است که دارای محافظ داخلی و خارجی لاتکس یا لاستیکی می باشد. یک مارپیچ فلزی در بدنه محصول تعبیه شده است. استحکام و انعطاف لازم را به آستین می بخشد که برای عملکرد عادی لازم است. لبه‌های آستین دارای سرآستین‌های مخصوصی است که برای اتصال محصول به دستگاه‌های مختلف ضروری است.
قطر چنین آستینی می تواند از 2.5 تا 30 سانتی متر باشد، طول کاف از 7.5 تا 20 سانتی متر است. فشار کاری از 0.35 تا 1.10 مگاپاسکال است.
علامت گذاری شلنگ های مکش و فشار مکش
علامت گذاری شیلنگ های مکش و ترکیبی تفاوت چندانی با علامت گذاری شلنگ های فشار ندارد:
- علامت تجاری یا نام سازنده؛
- کلاس مجرای آتش (B, C, D, P, KShch);
- گروه - مکش یا مکش فشاری؛
- قطر بر حسب میلیمتر;
- فشار کاری بر حسب MPa;
- طول بر حسب متر؛
- ماه (سه ماهه) و سال ساخت؛
- GOST;
- نشان کنترل فنی.
هر علامت گذاری به گونه ای اعمال می شود که بتوان آن را حفظ کرد وبرای طول عمر کامل محصول بخوانید.
آستین تست
آزمایش شیلنگ های آتش نشانی در حین کارکرد محصولات الزامی است. همه آنها کاملاً تابع الزامات GOST 51049 هستند و روش برای همه انواع شیلنگ ها یکسان است.
هدف اصلی چنین آزمایشاتی بررسی وضعیت محصول تحت فشار با نورد است. تمام آزمایشات انجام شده باید مستند باشد. فقط یک متخصص با مجوز خاص و تمام تجهیزات لازم می تواند چنین دستکاری هایی را انجام دهد.
آزمایش ها هنگام راه اندازی شیلنگ، پس از هر بار استفاده، تعمیر و علاوه بر آن در پایان دوره گارانتی نگهداری انجام می شود. اگر همه چیز خوب باشد، شیلنگ آتش نشانی بیشتر استفاده می شود. به طور کلی، حداکثر عمر مفید از تاریخ تولید محصول بیش از 10 سال نیست.
شلنگ های مکش و ترکیبی آتش نشانی حداقل هر شش ماه یک بار در طول بازرسی های برنامه ریزی شده آزمایش می شوند. علاوه بر این، اگر شیلنگ آتش نشانی در بازرسی خارجی شکست خورده باشد و پس از تعمیر، آزمایشاتی انجام می شود.
تست شلنگ های فشار پس از هر بار استفاده، اما حداقل هر شش ماه یک بار انجام می شود. این نوع شیلنگ برای آزمایش نشتی تحت فشار آزمایش می شود.
سفارش تست
هنگام دریافت یا تحویل شیلنگ های آتش نشانی، بررسی ها انجام می شود. در طول آنها مشخص می شود:
- طول. آستین روی یک سطح صاف باز می شود و با یک متر اندازه گیری می شود.
- قطر داخلی. یک گام سنج برای اندازه گیری استفاده می شود.
- سفتی. بیشتر اوقات، آزمایش با اتصال بیش از پنج شیلنگ در یک خط انجام می شود. یک سر آن به موتور پمپ یا شیر آتش نشانی متصل می شود و آب تحت فشار کاری (یا کمی بالاتر) تامین می شود. در این مدت، آستین به دقت از نظر نشتی و فیستول بررسی می شود.
- کامل بودن. فرم مناسب مورد نیاز است (طبق GOST 2.601).
- علامت گذاری. باید به وضوح قابل مشاهده باشد و در فاصله بیش از 0.5 متر از هر انتهای آستین قرار نگیرد.
- بسته بندی. می توانید آن را با یا بدون کیس ذخیره کنید. مهم است که آستین به صورت رول صاف باشد و انتهای بیرونی آن بسته باشد.
اگر مجرا در حال کار است، آزمایشات نیز لازم است. فرکانس بستگی به نوع و جنس محصول دارد و معمولاً توسط سازنده مشخص می شود.
- آستین 1 متری. برای انجام این کار، طول محصول را اندازه بگیرید و روی ترازو قرار دهید. وزن حاصل بر طول تقسیم می شود تا میانگین وزن 1 متر مشخص شود. طبق GOST R 51049 برای شیلنگ هایی با قطر 5.1 سانتی متر، این مقدار باید 450 گرم در متر و برای 6.6 سانتی متر - 550 گرم در متر باشد..
- ضخامت عایق رطوبتی داخلی. نباید کمتر از 0.3 میلی متر باشد.
- افزایش نسبی قطر و طول. در مورد اول، افزایش 10٪ مجاز است، و در مورد دوم - 5٪.
- مصرف آب برای مرطوب کردن. این رقم فقط برای آستین‌های تراشه‌دار مرتبط است.
- فشار ترکیدگی. در حالت ایده‌آل، باید 2 برابر بیشتر از نمونه کار باشد.
- اتصال عایق رطوبتی داخلی با قاب. استحکام پوشش لاتکس باید برابر با 7 نیوتن در سانتی متر باشد و لاستیک -10 N/cm.
شلنگ های مقاوم در برابر سایش نه تنها از نظر سفتی، بلکه از نظر مقاومت در برابر حرارت، روغن و سایش نیز آزمایش می شوند.
نگهداری بازوهای مکش و ترکیبی
تعمیر و نگهداری مجاری مکش و مکش فشار شامل مراحل زیر است:
- یخ زدایی (خیساندن). پس از استفاده در زمستان، شیلنگ باید به طور کامل در مکانی گرم ذوب شود. برای انجام این کار، اغلب از حمام با آب استفاده کنید. علاوه بر این، از همان حمام می توان برای خیساندن لوله های آب آلوده استفاده کرد.
- سینک. پس از خیساندن، آستین ها با دست و با استفاده از برس یا وسایل مخصوص شسته می شوند.
- بازرسی خارجی. چنین بازرسی پس از هر بار استفاده، اما حداقل یک بار در ماه انجام می شود. اگر لوله در یک انبار ذخیره می شود، چک باید حداقل 1 بار در سال باشد. هدف از بازرسی شناسایی آسیب ها و عیوب داخلی یا خارجی و همچنین بررسی وجود علامت گذاری است. این روش تعیین می‌کند که آیا شیلنگ به استفاده ادامه می‌دهد یا نیاز به تعمیر و آزمایش دارد.
- تست. اگر آستین ها در حال کار هستند، این روش هر شش ماه یک بار طی یک بررسی معمول انجام می شود. برای شیلنگ های ذخیره شده در انبار، آزمایش در پایان دوره گارانتی ذخیره سازی انجام می شود.
- خشک کردن. در زمستان، شیلنگ ها در خشک کن های کیسه ای و در تابستان - در هوای تازه، اما همیشه در سایه خشک می شوند. دما نباید از 50 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
- تعمیر. در صورت وجود آسیب قابل مشاهده و اگر شیلنگ ها آزمایش را پس نداده باشند،تعمیر. اگر آسیب مکانیکی یا از بین رفتن آب بندی باشد، تعمیرات را می توان به دو روش انجام داد - ولکانیزه کردن و وصله کردن. اگر سرهای اتصال آسیب دیده باشند، به سادگی با یک گیره یا با بستن جایگزین می شوند.
- ذخیره سازی. فقط لوله های آب تمیز را می توان ذخیره کرد. محصولات باید از اشعه ماوراء بنفش، نور مستقیم خورشید و اشعه گرما محافظت شوند. علاوه بر این، روغن، بنزین، بخارات، اسیدها و سایر موادی که می توانند لاستیک را از بین ببرند، نباید روی آستین ها نفوذ کنند.
نگهداری شلنگ تحت فشار
شلنگ های آتش نشانی تحت فشار مشمول نگهداری زیر هستند:
- خیساندن (ذوب). حتما آستین ها را در جای گرم آب کنید یا از حمام با آب استفاده کنید.
- سینک. آستین ها یا با دست یا با وسایل مخصوص تمیز می شوند.
- بازرسی خارجی. باید حداقل 1 بار در ماه، مشروط به ذخیره سازی - حداقل 1 بار در سال انجام شود. هرگونه نقص و آسیب و همچنین وجود علامت اجباری را بررسی کنید. بر اساس بازرسی، تصمیم برای تعمیر، آزمایش یا استفاده بیشتر گرفته می شود.
- تست. پس از هر بار استفاده انجام می شود، اما نه کمتر از 1 بار در شش ماه. همه نتایج در یک فرم خاص وارد می شوند.
- خشک کردن. آستین های فشاری در خشک کن ها (محفظه، برج یا موارد دیگر)، جایی که بخاری یا سایر وسایل مشابه وجود دارد، خشک می شوند. اگر خشک کن کیسه ای وجود نداشته باشد، خشک کردن را می توان به دو روش انجام داد: در فضای باز در دمای +20 درجه سانتیگراد ودر بالا با رطوبت بیش از 80٪ یا در یک اتاق بسیار گرم با بخاری نصب شده است. با هر روشی، خشک کردن نباید بیشتر از 24 ساعت باشد.
- نورد و نورد شیلنگ های آتش نشانی. هنگامی که لوله ها کاملاً خشک شدند، آنها را به صورت رول دوتایی یا تکی در می آورند. برای این روش می توانید از یک ابزار مخصوص استفاده کنید. فرکانس چرخاندن شیلنگ های آتش نشانی باید با مستندات مربوط به هر شیلنگ فشار به طور جداگانه مطابقت داشته باشد.
- تعمیر. فقط آستین های تمیز و خشک قابل تعمیر هستند. اگر قاب آسیب دیده باشد، تعمیر یا با ولکانیزه یا با استفاده از چسب های مخصوص انجام می شود.
- ذخیره فقط برای محصولات تمیز مجاز است. آستین ها را در نزدیکی وسایلی که می توانند به لاستیک آسیب برسانند، قرار ندهید. شرایط باید با الزامات مشخص شده در اسناد برای هر آستین مطابقت داشته باشد.
در نتیجه
ایمنی در برابر آتش بسیار مهم است. بنابراین وجود تجهیزات شیلنگ و مجرای آب آتش نشانی برای هر اتاق الزامی است. این به شما امکان می دهد منبع آتش را به سرعت و به طور موثر خاموش کنید و از گسترش آن جلوگیری کنید. شیلنگ های آتش نشانی هم از نظر جنس و هم از نظر هدف متفاوت هستند. علاوه بر این، مهم است که به طور منظم وضعیت محصول را بررسی کنید تا از موقعیت های غیرمنتظره جلوگیری کنید.
