Stonehenge در انگلستان، ارگ پرو در ماچو پیچو، اهرام فراعنه در مصر - همه این آثار بزرگ معماری باستانی به عنوان شاهدی هستند که سنگ طبیعی یکی از قدیمی ترین و در عین حال بادوام ترین مصالح ساختمانی است. در تاریخ بشر. اما کار با آن بسیار دشوار است، حمل و نقل آن دشوار است و پردازش و نصب آن بسیار زمان بر است.
چه خوب است که یک ماده مشابه به شکل خمیر داشته باشیم و شکل دلخواه به آن بدهیم که پس از انجماد، خاصیت سنگ را به دست بیاورد. چنین "سنگ مایع" شگفت انگیزی وجود دارد و ما آن را بتن می نامیم. این یک ماده مرکب است که شامل سه عنصر اصلی است.
سه ماده ساده برای مصالح ساختمانی عالی
- سیمان (نام رایج سیلیکات ها و آلومینات های کلسیم) - 10-15٪ از حجم کل محلول را به خود اختصاص می دهد.
- آب - 15-20%.
- مخلوط دانه درشتو سنگدانه های ریز (ماسه، شن، قطعات بزرگ سنگ خرد شده، شیشه بازیافتی، و غیره) - معمولاً 60-75%.
در مورد بتن به عنوان یک ماده کامپوزیتی، باید بدانید که مواد تشکیل دهنده آن، بر خلاف محصول نهایی، نه تنها در نتیجه خشک شدن ملات، بلکه در اثر واکنش شیمیایی، استحکام و دوام بالایی به دست می آورند.. هنگامی که آب اضافه می شود، کریستال های هیدرات سیمان شروع به رشد می کنند و یک شبکه کریستالی تشکیل می دهند و ماسه و شن را محکم در کنار هم نگه می دارند. به همین دلیل است که پس از ریختن بتن باید چندین روز مرطوب شود و نتیجه خوب تنها در صورت رعایت تعدادی از الزامات فنی امکان پذیر است.
دو مرحله "بزرگ شدن" بتن
با توجه به این که این مصالح ساختمانی در حالت مایع "تولید" می شود، تقریباً می توان به قالب های ریختن بتن هر پیکربندی دلخواه را داد و پس از آن در نتیجه هیدراتاسیون، گیرش و سپس سخت شدن بتن رخ می دهد. مرحله.
- تنظیم شاید مهم‌ترین و نسبتاً کوتاه‌مدت‌ترین فرآیند باشد که حدود دو ساعت پس از جامد شدن محلول شروع می‌شود و یک ساعت پس از آن (در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد) به پایان می‌رسد. این مدت بسیار به دمای ریختن بتن بستگی دارد و به عنوان مثال در دمای 0 درجه سانتیگراد می تواند تا 20 ساعت طول بکشد، در حالی که در هوای گرم زمان گیرش به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
- سخت شدن یک فرآیند غیر خطی است که در مرحله اول، زمانی که بتن تقریباً در داخلماه ها، بیشترین قدرت خود را به دست می آورد، در حالی که سخت شدن نهایی آن تنها پس از چند سال اتفاق می افتد.
همه عیبی دارند، اما میله آهنی داخل هر مشکلی را حل می کند
بلافاصله درک این نکته ارزشمند است که بهتر است بتن تهیه شده را با روش صنعتی ریخته و آن را از یک سازنده قابل اعتماد خریداری کنید که مطابقت آن را با نام تجاری اعلام شده تضمین می کند. این تنها راه برای به دست آوردن ماده ای است که الزامات از پیش تعیین شده توسط مشتری را برآورده می کند که در گذرنامه بتن منعکس شده است (تراکم، کسر پرکننده، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر آب، تحرک مخلوط).
یکی از ویژگی های اصلی که استفاده گسترده از بتن را تعیین می کند، توانایی آن در تحمل بارهای فشاری فیزیکی قابل توجه است. چگالی مسئول این شاخص است که با نسبت جرم ماده به حجم اشغال شده تعیین می شود. در گریدهای سنگین ملات با پرکننده سنگ طبیعی از بخش های مختلف (سنگ خرد شده، سنگریزه یا شن) وزن یک مکعب بتن ریختنی از 1.8 تا 2.5 تن است. مصالحی از این نوع در ساخت سازه هایی که بارهای قابل توجهی را متحمل می شوند (تکیه، سقف، پی و غیره) استفاده می شود. برای بتن سبک که برای ساخت و عایق کاری دیوارها، کف و سقف های سبک استفاده می شود، پرلیت، خاک رس منبسط شده و انواع پلیمرهای فوم دار به عنوان پرکننده عمل می کنند. چگالی چنین محلولی از 0.6 تا 1.8 تن در متر متغیر است3.
متاسفانه، عیب بزرگ بتن این است که در هنگام کشش، بارها را حدود 10 برابر کمتر از زمانی که بتن تحمل می کند.فشرده می شود و حتی با خم شدن جزئی به راحتی از بین می رود. این مشکل با ریختن بتن در اطراف میله های فولادی پیچ خورده (آرماتور) که به صورت شبکه به یکدیگر بسته شده اند حل می شود.
پس از سخت شدن، یک ماده مرکب جدید به دست می آید - بتن مسلح، که در آن بتن مقاومت فشاری ایجاد می کند، در حالی که فولاد در برابر خمش و کشش مقاومت می کند. گاهی اوقات از مواد دیگری برای تقویت استفاده می شود، از جمله انواع پلاستیک، اما فولاد در گرما و سرما تقریباً به همان سرعت بتن تاب می خورد، به این معنی که مواد از داخل فرو نمی ریزند.
مبانی طول عمر بتن آرمه
واضح است که بنا به دلایل عینی، سفارش راه حل از تامین کنندگان حرفه ای به مصلحت یا امکان پذیر نیست. ضمنا با رعایت شرایط فنی حتی بتن ریزی با دست خود می توانید نتیجه خوبی بگیرید.
بنیاد خانه پایه و اساس آن و تضمین عملکرد بدون مشکل هر چیزی است که برای حمایت از آن طراحی شده است. روش های زیادی برای گذاشتن آن وجود دارد: از بلوک و شمع - تا ایجاد یک نوار یکپارچه تقویت شده با نوار. با این حال، با همه غنای انتخاب، در همه این موارد بتن یا بهتر بگوییم بتن مسلح خواهد بود. در مورد توسعه فردی، رایج ترین گزینه آخرین گزینه ذکر شده است. در همان زمان، فونداسیون با بتن در یک لایه پیوسته در سراسر محیط ساختمان آینده، در بالای تقویت کننده ریخته می شود.قاب.
تمام کارهای ساخت فونداسیون را می توان به سه مرحله تقسیم کرد.
- آمادگی - طراحی سایت، نصب آرماتوربندی و نصب قالب.
- کار ریختن بتن - اختلاط، ریختن، اجرای ملات و نگهداری بتن.
- نهایی - برچیدن قالب، بازرسی بصری و رفع عیوب جزئی.
بنیاد: به دنبال پاسخ برای بسیاری از سؤالات
ابعاد کلی پی، علاوه بر پارامتر آشکار آن - طول، به بسیاری از شرایط اولیه بستگی دارد: باربری (نوع مصالح دیوار، تعداد طبقات، وجود زیرزمین)، نوع خاک، زمین، سطح آب زیرزمینی، عمق انجماد خاک، ارتفاع پوشش برف و موارد دیگر.
اگر از حداقل ابعاد صحبت می کنیم، عمق پی باید حداقل نیم متر، برداشت از سطح زمین از 30 سانتی متر و عرض حداقل یک و نیم برابر باشد. اندازه سنگ تراشی متریال دیوار.
Formwork: داستان چگونگی تعیین فرم محتوا
قالب از یک قسمت محافظ و یک استاپ تشکیل شده است. هنگام تشکیل آن باید در نظر گرفت که بتن در مرحله اول یک محلول سیال است که تمام فضای آزاد را پر می کند. بنابراین برای حصول نتیجه خوب، سطح سپر باید تا حد امکان یکدست باشد، ترک و اختلاف ارتفاع نداشته باشد و برای حفظ عمودی ایده آل، استفاده از سطح ساختمان یا شاقول توصیه می شود. در خانه، پانل های قالب از تخته های کاج با سطح مقطع 20-25 میلی متر، دوخته می شود.بین یکدیگر با یک تخته از همان مواد، و همچنین تخته سه لا، نئوپان یا ورق های فلزی.
در عین حال، بسیار مهم است که یک خاصیت دیگر ملات بتن، یعنی وزن مخصوص بالای آن را فراموش نکنید، زیرا ضخامت عناصر قالب پانل و توقف (معمولا چوبی) باید جبران شود. برای فشار توده بتن علاوه بر این، توصیه می شود سطح کار سپرها را با گریس یا روکش با یک آستین پلی اتیلن روان کنید، که از صافی کامل پایه اطمینان حاصل می کند، از جاری شدن ملات به شکاف های قالب جلوگیری می کند و برچیدن بعدی آن را ساده می کند.
قاب میلگرد باید تسمه جدا نشدنی را در کل سطح فونداسیون آینده تضمین کند، به طور معمول، یک متر مکعب بتن، بسته به قطر، 70 تا 120 کیلوگرم میلگردهای تقویت کننده را تشکیل می دهد..
راز ساخت معجون بتن
در مرحله بعد، آماده سازی واقعی مخلوط برای ریختن بتن آغاز می شود. از آنجایی که ما در مورد ساخت و ساز خصوصی صحبت می کنیم، از سطل های ده لیتری کلاسیک به عنوان واحد اندازه گیری استفاده خواهیم کرد. نام تجاری بتن به نسبت مواد تشکیل دهنده آن بستگی دارد و M300 اغلب برای فونداسیون استفاده می شود. چنین راه حلی با نسبت های زیر مطابقت دارد: برای 1 سطل سیمان پرتلند درجه 400، 2 سطل ماسه و 4 - سنگ خرد شده وجود دارد. مقدار آب به شدت به رطوبت ماسه بستگی دارد و در اولین دسته به صورت تجربی محاسبه می شود. سپس تمام مواد در یک ظرف بزرگ یا بتن کن کاملا مخلوط می شوند.ملات تمام شده باید دارای قوام ویسکوزیته یکنواخت باشد، از طریق اتصالات قالب جریان نداشته باشد و در عین حال تمام فضاهای خالی را به خوبی پر کند.
سفارش جابجایی بتن
لازم است مخلوط بتن را در لایه‌های یکنواخت افقی به ارتفاع حدود ۲۰ سانتی‌متر قرار داد و ملات را در تمام عرض قالب پخش کرد و از ایجاد شکاف اجتناب کرد. این یک فرآیند بسیار زمان بر و پویا است، زیرا برای دستیابی به استحکام ایده آل فونداسیون، لایه بعدی بتن باید قبل از گیرش دسته قبلی اعمال شود. در عین حال، در هنگام ریختن (در صورت عدم وجود ویبراتور عمیق)، ملات باید دائماً به هم زده شود و با میله یا ضایعات آهنی سوراخ شود تا تمام فضاهای خالی پر شود و بتن هوادهی شود تا استحکام یکنواخت پی حاصل شود.
"کودکی" سالم بتن عمر طولانی آن را تعیین می کند
بلافاصله پس از اتمام ریختن، مرحله مراقبت از مخلوط بتن آغاز می شود که بسته به شرایط آب و هوایی از سه تا پنج روز به طول می انجامد. اول از همه، این مربوط به مرطوب کردن دوره ای (هر 2-4 ساعت) سطح بتن است. هر چه دما بیشتر باشد، بیشتر اوقات باید انجام شود، اما اگر کار در فصل خنک انجام شود و دما از 0 تا + 5 درجه سانتیگراد باشد، آبیاری به هیچ وجه انجام نمی شود و بتن تازه را از نور مستقیم خورشید محافظت می کند و تغییر دما با شن و ماسه مرطوب یا خاک اره. همچنین لازم است در دو یا سه روز اول از راه رفتن روی سطح آب گرفتگی جلوگیری شود و از سایر آسیب های مکانیکی محافظت شود. مقاومت بتن در روزهای اول و بعد از یک هفته و نیم با بیشترین سرعت افزایش می یابدحدود 70 درصد از شاخص های برند اعلام شده (28 روز) است.
اکنون می توانید قالب را با دقت بردارید و نتیجه را ارزیابی کنید. در صورت یافتن پوسته و براده های گوشه، سطح فونداسیون را با محلولی بر پایه ماسه و سیمان مالش می دهند و افتادگی اضافی را با ماله از بین می برند.
بتن، مثل همیشه، در بالا
تمام مزایای بتن کاربرد خود را در ساخت کف پیدا کرده است. این در درجه اول استحکام، یکنواختی، مقاومت در برابر رطوبت و دوام است و هدایت حرارتی نسبتاً بالا، همراه با استفاده فعال از سیستم‌های گرمایش از کف امروزه، به تدریج از کاستی‌ها به یکی از اولویت‌های استفاده از این نوع مواد مهاجرت کرده است.
در عین حال، فناوری ریختن بتن در کف حتی ساده تر از فونداسیون نواری است که در بالا توضیح داده شد. نکته کلیدی در اینجا آماده سازی باکیفیت سطحی است که قرار است پوشش داده شود، که دلالت بر وجود یک پایه جامد، ایجاد یک سد هیدرولیکی و عایق حرارتی برای کف آینده دارد. در واقع نقش قالب در این مورد بر عهده خود سکو و دیوارهای اتاق است و با ضخامت روکش استاندارد 6 تا 8 سانتی متر، کل فرآیند زمان زیادی نمی برد. علاوه بر این، برای چنین کارهایی اغلب از بتن های سبک یا پرکننده های ریزدانه با عیار کمتر در مقایسه با موارد مورد استفاده در پی استفاده می شود. مش سیم بنایی به عنوان تقویت کننده استفاده می شود و مشکل اصلی در تنظیم ایده آل چراغ های راهنما نهفته است که می تواند به عنوان تزئینات یک لوله معمولی عمل کند. با توجه به قابل توجهبا توجه به اندازه سطح در معرض، باید توجه ویژه ای به مراقبت از سطح بتن پس از اجرای آن شود که مشابه اقدامات فوق است.
با رعایت دقیق شرایط نسبتاً ساده فرآیند فن آوری، سازه های بتنی می توانند وظایف محوله را برای سالیان متمادی انجام دهند و نه تنها شما، بلکه نوه هایتان را نیز از قابلیت اطمینان خود خوشحال می کنند.
