کیفیت و قابلیت اطمینان آجرکاری تمام شده به طور مستقیم به این بستگی دارد که کدام ملات را انتخاب می کنید و نحوه اجرای ضخامت درز در آجرکاری - طولی و عمودی. این مقدار باید در همان ابتدا گذاشته شود، هر ردیف را با دقت کنترل کنید و با اندازه گیری ارتفاع سایت در هر 5-6 سطح بررسی کنید.
اگر از پارامترهای توصیه شده منحرف شوید، غلبه قابل توجهی از ترکیب خواهید داشت، اتصالات شکننده ای بین بلوک ها ایجاد می شود که بر تخریب سریع ساختمان در آینده تأثیر می گذارد. کاهش استحکام به این دلیل است که بار اضافی در فشرده سازی و همچنین خمش وجود دارد. علاوه بر این، حذف ناهموار رطوبت از مخلوط های اتصال وجود دارد که مجاز نیست. بنابراین، ضخامت درز در آجرکاری پارامتر بسیار مهمی است.
شرایط استاندارد چیست؟
به طور متوسط، ضخامت توصیه شده برای درز آجرکاری طبق SNiP 10 میلی متر است. پارامترهای دقیق تری را می توان انتخاب کرد،بر اساس نوع آجری که استفاده می کنید و همچنین نوع ساخت. با انحرافات رو به پایین قابل توجه، کارگران نمی توانند بی نظمی های احتمالی در محصولات سرامیکی مورد استفاده را جبران کنند و تعداد بلوک های محاسبه شده ممکن است کافی نباشد. اگر ضخامت درز در آجرکاری بیشتر از پارامترهای توصیه شده باشد، ساختمان از دوام کمتری خواهد داشت.
اگر از اجزای معمولی برای ساختن یک سیستم حامل استفاده کنید، پارامترهای مشخص شده در استاندارد مرتبط در نظر گرفته می شوند. در آجرکاری، ضخامت درز افقی باید تقریباً 12 میلی متر و عمودی - 10 میلی متر باشد. حد مجاز برای ردیف های طولی از 10 تا 15 میلی متر و درزهای عرضی از 8 تا 12 میلی متر متغیر است. انحراف از پارامترهای اعلام شده پروژه مجاز نمی باشد. کنترل دقیق و بررسی کیفیت در تمام مراحل کار بسیار مهم است.
چه چیزی بر ضخامت و یکنواختی درز تأثیر می گذارد؟
آموزش حرفه ای کارگر. با توجه به افزایش الزامات در مورد قابلیت اطمینان ساخت یک بلوک قطعه کوچک، کار باید فقط به متخصصان واجد شرایط با مشخصات باریک سپرده شود. بهترین کار این است که خدمه با تجربه استخدام کنید.
سختی محلول و روش انتخابی تهیه. اگر عناصر را در یک گیره قرار دهید، باید از مخلوطی غلیظ و با درصد بالا بر اساس سیمان و ماسه استفاده کنید. حداکثر ضخامت مجاز درز آجرکاری در این حالت خواهد بود12 میلی متر. اگر از ترکیبات مایع و پلاستیک بیشتری استفاده می کنید، لازم است محصولات را تا حد امکان نزدیک کنید. فاصله بین عناصر مجاور نباید از 8-10 میلی متر تجاوز کند.
آب و هوا تأثیر قوی دارد
شرایط اقلیمی و همچنین بهره برداری بیشتر از ساختمان از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر در زمستان کار می کنید و از محلول هایی با مواد افزودنی ضد یخ زدگی خاص یا با گرمایش استفاده می کنید، درزهای بین آجرها باید به حداقل برسد. همین را می توان در مورد دیوارهایی که در عرض های شمالی ساخته شده اند نیز گفت. این به کاهش اثر دماهای پایین کمک می کند. پس از همه، سنگ تراشی یکپارچه خواهد بود.
دقت شکل و اندازه
در مقایسه با بلوک های بتنی هوادهی که روی لایه ای از چسب ساختمانی 2-3 سانتی متری قرار می گیرند، آجر کاری بسیار دشوارتر است، زیرا انحراف از مقادیر هنجاری دائماً مورد نیاز است. اصلاح شود. اگر از عناصر ارزان قیمت و غیر یکنواخت استفاده می کنید، سنگ تراشان باید ضخامت درز ملات آجرکاری را در ردیف های جداگانه چند میلی متر تنظیم کنند تا کل دیوار را با نقشه طراحی مطابقت دهند.
این عامل تعیین کننده است. تنظیم دقیق محصولی که شکل یا ابعاد نامنظمی دارد تنها توسط یک تیم حرفه ای قابل انجام است. در صورت انحراف زیاد، در نتیجه مقاومت سازه ها تا 25 درصد کاهش می یابد.
تقویت در چنین شرایطی بعید است کمک کند. برای کاهش خطرات، مواد باید قبل از خرید به دقت بررسی شوند. علاوه بر ضخامت محلول، قابلیت اطمینان آجرسنگ تراشی به شدت تحت تأثیر درجه استحکام آجرها، نسبت فضاهای خالی و مقاومت در برابر یخبندان شدید است. تاثیر ضخامت درز در بنایی بسیار زیاد است. این پارامتر باید همراه با دقت هندسی در نظر گرفته شود.
تلرانس
قانون مشخص شده برای اجزای مختلف قطعات کوچک و همچنین برای روکش و سیلیکات مرتبط است. افزایش جزئی در ضخامت درز بنایی در سنگ تراشی هنگام کار با انواع دوبل قابل قبول در نظر گرفته می شود، با این حال، به طور کلی، در هنگام ساخت سازه های باربر و سنگ تراشی رو به رو، بین لایه باید تا 10 میلی متر برای اتصال عمودی حفظ شود. و 12 میلی متر برای طولی.
یک استثنا را می توان جعبه آتش برای کوره های با دمای بالا و ساختارهای مشابه ساخته شده از مواد نسوز نامید. در چنین مواقعی باید ملات مخصوص 5 میلی متر تثبیت شود.
یک گروه جداگانه کاشی با شکل مستطیل است. باید مطابق با استانداردهای اتصال توصیه شده نصب شود که به نوبه خود به بافت و نوع برش محصولات و همچنین الزامات مربوط به محافظت در برابر رطوبت بستگی دارد.
توصیه هایی برای چیدن انواع آجر
دیوارهای باربر و ازاره روی سایت که اغلب در معرض رطوبت هستند باید از آجرهای سرامیکی جامد ساخته شوند. اغلب آنها از یک نوع واحد هستند. در این مورد، یک طرح دو ردیفه یک طرح موثر خواهد بود. از این گذشته ، توزیع یکنواخت بار وزن را امکان پذیر می کند. ضخامت نهایی 25 سانتی متر خواهد بود. محصولات بهتر است پس از دقیق نصب شوندبررسی یکنواختی و همچنین پس از ضد آب کردن پایه. توصیه می شود آنها را از نظر آسیب بررسی کنید تا از خطاها جلوگیری شود. ردیف اول باید بدون استفاده از ملات خشک قرار داده شود و تمام بلوک های فرمت نشده باید برداشته شوند.
ضخامت درز عمودی در آجرکاری لایه زیرین می تواند 20 میلی متر باشد، اما تمام لایه های بعدی باید با در نظر گرفتن داده های طراحی گذاشته شوند. مقدار کمی از ترکیب باید به سمت چسب آجر اعمال شود و پس از آن باید کمی روی بلوک های نصب شده قبلی فشار داده شود.
مخلوط اضافی در جهت طولی باید با ماله پاک شود. حرکات صاف را از پایین به بالا انجام دهید. هنگام ساخت ردیف های افقی، مراقب باشید، زیرا خطر لک شدن مخلوط در امتداد سطح وجود دارد. اگر با آجرهای رو به رو کار می کنید، این امر به ویژه مهم است. یک قالب خاص به شما کمک می کند تا ضخامت یکنواختی را بدون صرف هزینه زیاد بدست آورید. اگر تجربه ای ندارید، باید از الگو نه تنها در جهت طولی، بلکه در جهت عرضی نیز استفاده کنید.
همه چیز از گوشه ای شروع می شود
ساخت هر سازه باید از گوشه و با تثبیت بیشتر سفارش شروع شود. این یک نوار ویژه برای کنترل سطح است. دیوارهایی که نیاز به گچ کاری یا عایق کاری دارند باید با تنظیمی ساخته شوند. شما ملات را به عمق 15 میلی متر از جلوی سنگ تراشی خود فرو می برید.
هنگامی که سطح را بررسی کردید و در صورت لزوم تنظیمات دقیقی انجام دادید، دیگر نمی توان قبل از شروع تنظیم، عناصر را جابجا کرد. بعد ازچندین ردیف ایجاد کنید، توصیه می کنیم یک استراحت کوتاه داشته باشید.
کیفیت عایق حرارتی عامل تعیین کننده است
سیستم عایق حرارتی چند ردیفه باید با استفاده از سرامیک متخلخل که درجه استحکام نسبتاً بالایی دارد حذف شود. استانداردهای کلی ضخامت درز در بنایی و تفاوت آن تغییر نمی کند. با این حال، با توجه به این واقعیت که فضای خالی وجود دارد، برای این واقعیت آماده شوید که مصرف محلول را افزایش دهید.
تغییر بر ترکیب آن نیز تأثیر می گذارد، به منظور حذف پل های سرد، به مخلوط استاندارد، که به نسبت 1 تا 3 مخلوط می شود، لازم است اجزایی اضافه شود که هدایت حرارتی را کاهش می دهد. این می تواند تراشه های خاک رس منبسط شده، شیشه فوم و سایر آنالوگ های آنها باشد. طرح ساختارهای چند ردیفی بسیار پیچیده است، بنابراین اگر به توانایی های خود شک دارید، بهتر است تیمی از متخصصان را استخدام کنید.
آجرهای سرامیکی فشرده و سیلیکات باید به قیاس با دیگران - از گوشه - گذاشته شوند. سطح را به دقت کنترل کنید و مطمئن شوید که هر ردیف خشک شده است. در ارتباط با افزایش الزامات در مورد تزئینی، نوع درز نیز تغییر خواهد کرد: مقعر یا محدب خواهد بود. گروتینگ باید بدون تاخیر انجام شود. نوع دوم اغلب در هنگام روکش نما انتخاب می شود. از این گذشته، چنین اتصالاتی به تقویت محافظت از دیوارها در برابر رطوبت کمک می کند.
کاشی جلویی را تماشا کنید
تفاوت ظریف، گذاشتن سوراخ های کوچک برای تهویه در درزهای عمودی است. به عنوان یک قاعده، ایندر هر ردیف چهارم انجام می شود. در حین کار، سطح جلویی باید از تماس با محلول محافظت شود. اگر قطره ها به طور تصادفی ریختند، قبل از اینکه قطرات ریزش کنند، آنها را با یک پارچه خشک بردارید.
نیازهای بنایی و دوغاب ممکن است بسته به میزان آب آنها متفاوت باشد. مخلوط‌های سرامیکی استاندارد باید قبل از نصب مرطوب شوند، کلینکرها خشک می‌شوند، اما فقط روی یک ترکیب خاص که حاوی حداقل مقدار مواد نمک‌گیر است.
