خم شدن آرماتور فرآیندی است برای تغییر شکل یک ماده با حفظ ویژگی های مقاومت در هنگام استفاده از عمل مکانیکی. بنابراین می توانید میله ها، خم ها، عناصر به شکل مارپیچ و اشکال دیگر را دریافت کنید. همچنین، این دستکاری هنگام ایجاد حصار برای املاک خصوصی، توری ها و دروازه ها رایج است. شایان ذکر است که نوع آرماتور تنها در صورت داشتن پایه فولادی قابل تغییر است، زیرا تغییر شکل فایبرگلاس غیرممکن است.
ویژگی ها
در مراحل نصب سازه ها در انواع مختلف، آرماتور خمشی با دستان خود جزء جدایی ناپذیر کار می شود. به عنوان یک قاعده، از آن برای سنگ تراشی، محصولات بتن مسلح، که به طور فعال در ساخت و ساز استفاده می شود، و برای تقویت قفس استفاده می شود. بهترین گزینه برای کار روش مکانیکی است. این ناشی ازکه روش هایی مانند گرم کردن خم با یک مشعل خودزا یا دمنده، و همچنین اره کردن با ابزارهای بداهه، به عنوان مثال، یک ماشین زاویه دار، به طور قابل توجهی ویژگی های مقاومت محصول را کاهش می دهد. محل تغییر شکل باید صاف باشد، در حالی که گوشه های تیز حذف می شوند.
آسانترین روش
ساده ترین راه برای خم شدن به شرح زیر است. قطعه کار که باید تغییر شکل داده شود بین رانش و عناصر مرکزی فیکسچر قرار می گیرد. با کمک یک قسمت خمشی، یک خم تقویت کننده در جهت مورد نظر تشکیل می شود. لازم است عنصر را به حالت توقف برسانید، از قبل به زاویه مورد نیاز محصول حاصل پیکربندی شده است. طرف گرد می تواند هر کدام باشد: خلاف جهت عقربه های ساعت یا در جهت مخالف. دقت نقطه خمش توسط پین توقف تضمین می شود، در حالی که امکان جابجایی قطعاتی از قطعه کار که قابل تغییر نیستند وجود ندارد.
دست بافندگی
خم کردن میلگرد را می توان با استفاده از تجهیزات مختلف انجام داد. با توجه به نوع درایو به دو نوع تقسیم می شود - این دستگاه های مکانیکی و دستی هستند. دومی می تواند هر طراحی خارجی داشته باشد، از دو نوع ساخت اصلی استفاده می شود: قابل حمل و رومیزی. سادگی وسایل استفاده آسان و مراقبت های بعدی را تضمین می کند.
نسخه قابل حمل نسبتاً سبک وزن است. بنابراین حرکت آن با تلاش دو نفر قابل انجام است. دستگاه دسکتاپ روی میز کار ثابت می شود. دستگاه ها، به عنوان یک قاعده، برای ساخت عناصر با قطر بیش از 14 میلی متر استفاده می شود.بنابراین، آنها همیشه برای ساخت و ساز در مقیاس بزرگ مناسب نیستند. در عین حال، برای استفاده در یک سایت شخصی، بهترین گزینه هستند.
لوازم مکانیکی
ماشین های مکانیکی برای خم کردن و برش میلگرد با روش یکسان خم کردن میله ها متمایز می شوند. استثنا دستگاه های خاص است. انگشتان مرکزی و خمشی روی دیسک قرار می گیرند - این عنصر اصلی کار دستگاه است که با استفاده از گیربکس به موتور الکتریکی متصل می شود. یک قطعه کار به طول مورد نیاز بین عناصر نصب شده است. در حین چرخش پایه، با عنصر رانش مجهز به سوئیچ موتور در تماس است و تحت نیروی منتقل شده از پین خمشی در اطراف قسمت مرکزی خم می شود. خم شدن آرماتور زمانی کامل در نظر گرفته می شود که توقف، که زاویه حاصل به آن بستگی دارد، و پین در تماس باشد.
خمش آرماتور با مصالح بداهه
میلگرد برای ریختن فونداسیون خانه را می توان به طور مستقل با استفاده از وسایل ساخته شده از مواد بداهه خم کرد. توزیع چندین گزینه دریافت کرده است. ساده ترین و در عین حال مؤثر، استفاده از لوله، پیش بتن ریزی شده یا مدفون در خاک است. برای این، یک عنصر توخالی با اندازه قطری کوچک انتخاب می شود. لازم است آرماتور داخل لوله را پایین آورده و قسمت باقیمانده روی سطح را خم کنید. انتخاب مناسب قطر باعث می شود که میله محکم شود. برای به دست آوردن یک محصول با دلخواهخم شدن را می توان اغلب بدون دستیار انجام داد، زیرا این فرآیند به تلاش زیادی نیاز ندارد. در صورت مشکل می توانید از لوله دوم استفاده کنید. در بالای آرمیچر قرار می گیرد.
همچنین دستگاه دیگری برای خم کردن آرماتور با دستان شما وجود دارد. بر همین اصل استوار است. پیدا کردن مواد برای ساخت آن دشوار نیست. کافی است دو پین و دو لوله پیدا کنید. دومی باید از فولاد ساخته شود. در عین حال، قطر آنها مطابق با اندازه آرماتور مورد استفاده برای خمش انتخاب می شود. لازم به ذکر است که با افزایش طول لوله، مقدار تلاش فیزیکی کاهش می یابد. پین ها باید محکم در زمین تا عمق کافی فرو شوند. لوله های آماده شده از هر دو انتهای قطعه کار قرار می گیرند. از پین ها به عنوان تکیه گاه استفاده می شود. آنها اتصال راحت تر لوله ها را فراهم می کنند و آرماتور را به خم مورد نظر می رسانند. اگر اینها در دسترس نیستند، می توان از سایر قطعات مناسب مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده کرد.
پیوست از یک کانال
چنین دستگاه خم کردن میلگرد که خودتان انجام دهید بر اساس یک اصل کمی متفاوت است. برای تثبیت قطعه کار، یک المان ثابت فولادی که به عنوان پین مرکزی عمل می کند و یک قطعه رانش تعبیه شده است. سپس مجموعه گردان ثابت می شود، با یک اهرم با طول کافی و یک پین خمشی تکمیل می شود. نیروی وارد شده به اهرم در طول چرخش مجموعه باعث می شود که میله به یک زاویه انتخاب شده در اطراف یک پین فولادی نصب شده در مرکز خم شود. این طراحی کار را آسان می کندبا قطعات تقویت کننده با قطر 14 میلی متر کار کنید. اگر از یک اهرم بلند استفاده کنید و فیکسچر را محکم کنید، امکان خم کردن قطعات کار با قطر زیاد وجود دارد.
چگونه از یک کانال یک دستگاه بسازیم؟
ایجاد چنین مکانیزمی زمان زیادی نمی برد. دو سه ساعت کافی است. کار بر روی آن بسیار ساده تر از خم کردن و برش آرماتور با استفاده از معاون است. در زیر یکی از گزینه های پیاده سازی است. لوله های فلزی به داخل زمین رانده می شوند و به عنوان تکیه گاه استفاده می شوند. کانالی به طول حدود یک متر به آنها جوش داده می شود. دو گوشه به قسمت بالایی آن وصل شده است - این برای ایجاد تأکید بر قطعه کار ضروری است. دو لوله فولادی به عنوان یک اهرم عمل می کنند. آنها باید به هم جوش داده شوند، در حالی که زاویه بین آنها باید 90 درجه باشد.
قسمت اکستنشن روی عنصر افقی قرار می گیرد. عمودی برای عبور از محور استفاده می شود. بنابراین، عمل اهرمی که لازم است گوشه به آن جوش داده شود، به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این امر تثبیت قطعه کار را در فرآیند کار تضمین می کند. سطح گوشه باید با سطح قسمت بالایی قاب مطابقت داشته باشد. برای ساخت محور از میله فولادی استفاده می شود که قطر آن در 30 میلی متر است. در عین حال قسمت پایین آن باید به شکل مربع درآید. سوراخی به شکل مشابه نیز در کانال بریده شده است. به این ترتیب می توان از افتادن یا چرخش محور در حین خم شدن آرماتور جلوگیری کرد.
