اگر نیاز به گرمایش یک ساختمان مسکونی کم‌مرتبه وجود دارد، استفاده از سازه‌های اجاق گاز به طور سنتی انتخاب می‌شود.
نیاز به استفاده از
آجر سرامیکی که ویژگی های آن برای ساخت کوره مناسب نیست، در برابر دمای بالا مقاومت نمی کند. مناسب ترین ماده برای چنین طرحی آجر کوره است که ویژگی های فنی منحصر به فردی دارد. در میان آنها مقاومت در برابر درجه حرارت بالا قابل تشخیص است. چنین محصولاتی برای ایجاد پوسته هایی استفاده می شود که آتش باز را ایزوله می کند و سازه ها را از تخریب محافظت می کند.
ویژگی های آجر ماسه آهکی نیز مناسب نیست. آجر مقاوم در برابر حرارت کاربرد ویژه ای دارد، برای پوشش سطوح داخلی کوره های صنعتی و خانگی استفاده می شود. این مصالح ساختمانی برای ایجاد سازه های ثابت مانند باربیکیو و باربیکیو استفاده می شود.
توضیحات کلی
اگر از آجر کوره استفاده می کنید (برای مشخصات به زیر مراجعه کنید)، مهم است که به یاد داشته باشید که باید شرایط خاصی را برآورده کند. در میانآنها را می توان با مقاومت حرارتی 1000 درجه بدون از دست دادن خواص متمایز کرد. هدایت حرارتی ناچیز که از سازه های ساختمان محافظت می کند نیز مهم است. غیرممکن است که مقاومت حرارتی محصولات را مشخص نکنید، که به آجر اجازه می دهد تا تعداد زیادی از چرخه های سرمایش و گرمایش را تحمل کند. محصولاتی که شرح داده شده اند، انباشته کننده های انرژی هستند. به عبارت دیگر، آجر به سرعت گرم می شود و گرما را به محیط خارجی می دهد.
آجر کوره که مشخصات آن در مقاله ارائه خواهد شد از خاک نسوز، گرافیت، کسرهای بزرگ پودر کوارتز و کک پودری تشکیل شده است. چنین محصولاتی با فشار دادن نیمه خشک ساخته می شوند، این فناوری شامل چندین مرحله است. اول تهیه مواد خام است که طی آن خاک رس خرد و خمیر می شود. پس از معرفی مخلوط، مخلوط به حالت همگن در می آید. در طی این فرآیند، حدود 10 درصد آب به ترکیب اضافه می شود تا به سطح رطوبت مورد نظر برسد.
آجر که ویژگی های آن عالی خواهد بود به صورت توده تمام شده در سنگر قرار می گیرد و از آنجا به دیسپنسر می رود. پس از قالب گیری آجر به شکل پرس به پانچ زیرین قالب می خورند. قسمت بالایی دومی پایین می آید و به محصول فشار وارد می کند که برای آب بندی کافی خواهد بود. پس از تکمیل فرآیند، بلوک از قالب خارج می شود و روی سایت قرار می گیرد.
مرحله پایانی
فرآیند پرس دوباره تکرار می شود و محصول برای پخت فرستاده می شود که این اتفاق می افتد.در 1000 درجه.
هنگامی که آجرهای کوره ای ساخته می شوند که ویژگی های آن را هر صنعتگری باید بداند، پیش خشک شدن از بین رفته و زمان تولید کاهش می یابد. این روش ارزان تر از قالب گیری پلاستیک است.
ویژگی های پر بودن و چگالی
آجرهای سرامیکی که مشخصات فنی آن برای ایجاد اجاق چندان مناسب نیست، بهتر است برای ساخت خانه باقی بمانند. خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات با روش ساخت و ترکیب مواد اولیه تعیین می شود. برای ساخت اجاق گاز و همچنین شومینه برای مصارف صنعتی یا خانگی از آجرهای جامد استفاده می شود. در مورد چگالی، به عنوان یکی از مهمترین پارامترها عمل می کند. تأیید این ویژگی ها مطابق با روش تعیین شده توسط GOST 24468-80 انجام می شود. در طول اندازه گیری ها، تخلخل کل و چگالی ظاهری تعیین می شود. بهینه ترین نسبت بین این پارامترها می تواند به حداکثر استحکام و مقاومت در برابر شرایط منفی دست یابد.
مشخصات استحکام
آجر کوره ای که ویژگی های آن بر اساس تکنولوژی ساخت مشخص می شود، در معرض دمای بالا و حتی شعله های باز قرار می گیرد. استحکام کششی محصولات بستگی به رعایت دستور العمل، نام تجاری و تکنولوژی تولید دارد. آجر شاموت بالاترین استحکام کششی را دارد، برند این محصول SHAK می باشد.شاخص ذکر شده معادل 23 N / mm 2 است. چنین محصولاتی به طور گسترده برای تخمگذار اجاق های فنی و خانگی و همچنین برای شومینه های موجود در خانه ها استفاده می شود. اگر می‌خواهید آجر کوره بخرید، ویژگی مقاومت باید مهم باشد.
بررسی محدودیت دما
به گفته کارشناسان، شومینه ها و اجاق های خانگی با آتش باز در تماس هستند، همانطور که برای لوله ها و دودکش ها، در تماس با محصولات احتراق تا دمای چشمگیر گرم می شوند. تمامی مصالحی که برای ساخت سازه ها استفاده می شوند باید دارای محدودیت دمایی بالا باشند. مصرف کنندگان اغلب آجرهایی را انتخاب می کنند که دارای حداکثر مقاومت در برابر حرارت هستند، حد دمای آنها در محدوده 1630 تا 1730 درجه است. برای تخمگذار سایر اجزای شومینه و اجاق گاز، از موادی استفاده می شود که مشمول چنین الزامات سختگیرانه ای نیستند. اجاق‌سازان باتجربه توصیه می‌کنند از موادی برای دودکش‌ها استفاده کنید که دمای 700 درجه را تحمل کنند.
بررسی در مورد هدایت حرارتی
آجر کوره ای که مشخصات فنی آن در مقاله ارائه شده است باید دارای سطح خاصی از هدایت حرارتی باشد. اگر تا حد امکان پایین باشد، می توان سازه های ساختمان مجاور را از قرار گرفتن در معرض دمای بالا محافظت کرد. اگر در مورد آجرهای نسوز صحبت می کنیم، پارامتر ذکر شده بین 1.8 - 1.9 متغیر است. W/(m°C). آجر منیزیت دارای رسانایی حرارتی 2.6 تا 2.8 است. آجر دیناس دارای حد رسانایی حرارتی 1.95 است.
محصولات کرومومنیزیت دارای بالاترین رسانایی حرارتی هستند که از 1.75 تا 2.85 W/(m°C) متغیر است. همانطور که کاربران می گویند و همانطور که ارقام بالا تایید می کنند، آجرهای نسوز هستند که رسانایی حرارتی کمتری دارند. بنابراین در ساخت و ساز رواج یافته است. چنین محصولاتی می توانند به طور قابل اعتماد از ساختار در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا محافظت کنند.
بررسی تاب آوری
آجر تنور تنومندی که قبل از خرید محصول بررسی ویژگی های آن مهم است، باید مقاومت خاصی در برابر محیط های تهاجمی داشته باشد. دومی شامل محصولات احتراق و آتش است. قلیایی ها و اسیدها روی سطح آجر تأثیر نمی گذارند، بنابراین هیچ الزامی برای این شاخص وجود ندارد. اگر ترکیب را در نظر بگیریم، شایان ذکر است که آجرهای نسوز نسوز نباید در سازه هایی که سطح می تواند با محیط اسیدی تماس پیدا کند، استفاده شود. به گفته خریداران، این می تواند باعث خرابی زودرس سازه شود.
بررسی جذب آب
آجر مقاوم در برابر آتش با استفاده از خاک رس ساخته می شود، ساختار در طول فرآیند پخت با منافذ پوشانده می شود. حفره ها به جذب آب زیاد آب از محیط خارجی یا در تماس با آن کمک می کنند. بسته به نوع محصول، آجرها قادرند تا 30 درصد مایع را از حجم خود جمع کنند. این شاخص را می توان نامیدبرای مصالح ساختمانی چشمگیر است. مصرف کنندگان تاکید دارند که در صورت نیاز به نگهداری یا نگهداری آجر باید به این خاصیت توجه شود. شما باید از گذاشتن محصولات در فضای باز برای مدت طولانی خودداری کنید، این امر به ویژه در صورتی صادق است که مصالح ساختمانی تحت تأثیر برف یا باران باشد. در چنین شرایطی، آجر با خطر از دست دادن استحکام و سایر ویژگی‌های خود مواجه می‌شود.
تکنیک سنگ تراشی
استحکام سنگ تراشی به کیفیت آجر، نحوه چیدمان و همچنین نحوه آماده سازی ملات بستگی دارد. مهم است که با فناوری مطابقت داشته باشید، که به نیاز به مرطوب کردن محصولات دلالت دارد. اگر در فرآیند انجام کار یک آرایه مشترک با توجه به نوع یکپارچه به دست آید، کیفیت سنگ تراشی قابل اعتماد خواهد بود. درزهای عمودی مداوم باید حذف شوند و از پانسمان آنها اطمینان حاصل شود، تنها در این صورت می توانید روی قدرت حساب کنید. دیوارهای سازه باید ضد گاز باشد، بنابراین دود وارد اتاق نمی شود.
پس از خیس کردن هر محصول باید از محلول خاک رس استفاده کنید. ترکیب باید با دست اعمال شود. ماله هنگام قرار دادن دیوارها در خارج استفاده می شود. می توانید ملات را بدون شکاف روی سطح آجر پخش کنید و محصولات را در جای خود قرار دهید. بلوک پس از تخمگذار باید به جلو و عقب منتقل شود، ترکیب اضافی باید دور ریخته شود. هنگام گذاشتن محصولات زیر باید از همین اصل پیروی کرد. پس از اینکه آجر را از آب خارج کردید، باید آن را روی ملات گذاشته و قسمت پشتی آن را کمی بالا بیاورید. محصول نباید بلافاصلهبه صورت افقی قرار گیرد. این به شما این امکان را می‌دهد که محلول را با یک صفحه چسبنده بردارید و آن را در جای خود قرار دهید.
تفاوت های ظریف کار
ویژگی های آجر ساختمانی لزوماً شامل خیساندن محصولات است. بلوک را فقط می توان شستشو داد، با این حال، سنگ تراشی باید سریعتر انجام شود. آجر کمی خیس شده رطوبت را سریعتر جذب می کند، ملات خشک و غلیظ می شود.
اگر مهارت کافی ندارید، با این روش می توانید درزهای ضخیم به دست آورید. در این صورت توصیه می شود از فرد دومی که ملات را روی سطح آجر پخش می کند کمک بگیرید.
آجر روکشی، که ویژگی های آن با آجر اجاق گاز متفاوت است، با استفاده از همان فناوری گذاشته می شود. با این حال می توان از ملات سیمان معمولی استفاده کرد. بهتر است محصولات را با یک دستمال یا پارچه مرطوب کنید، قسمتی را که قرار است بلوک بعدی روی آن در معرض رطوبت باشد قرار دهید. روی سطح چسبانده شده ملات باید با آجر یا ماله زده شود.
اگر باید با مواد نسوز کار کنید، باید آن را کمی با آب بشویید. درزها را می توان به روش های مختلفی ساخت. اگر پس از اتمام، سنگ تراشی قرار است با گچ پوشانده شود، درزها باید توخالی شوند، در حالی که تا عمق 10 میلی متر با ملات پر نمی شوند. در فرآیند اجرای گچ، ملات به داخل درزها جاری می شود و به خوبی به سطح می چسبد.
