یکی از قدیمی ترین مصالح ساختمانی که قرن ها توسط مردم استفاده می شد آجر است. از زمان های قدیم روش تولید آن تغییر چندانی نکرده است، اما امروزه این ماده یکی از پرکاربردترین ها در ساخت و ساز است. با این حال، با توسعه فناوری های جدید، اصلاحات جدیدی در بلوک آجری شروع شد که بلوک سیلیکات بیشترین استفاده را دارد.
مواد مدرن
برای افراد ناآگاه از مصالح ساختمانی، آجر به دو نوع سفید و قرمز تقسیم می شود. بلوک قرمز در زبان حرفه ای سرامیک نامیده می شود و بلوک سفید بلوک سیلیکات است. بلوک سفید نسبتاً اخیراً در بازار مصالح ساختمانی ظاهر شد. از این نظر نمی تواند به تاریخ غنی آجر سرامیکی ببالد. با این حال، بلوک‌های سیلیکات از نظر آمار کاربرد و در طی چندین دهه نشان داده‌اند که به طور فعال به دنبال بلوک‌های سرامیکی هستند.یک ماده قوی و بادوام.
بلوک سیلیکات دیوار هم در ساخت و سازهای بلند و هم در ساختمان های کم ارتفاع استفاده می شود: هنگام گذاشتن قسمت های مرتفع داخلی و خارجی دیوارها، کانال های تهویه (تا اتاق زیر شیروانی)، پارتیشن ها در ساختمان های صنعتی و مسکونی، انبارها، گاراژها. ، نرده ها، خانه های باغ. آئین‌نامه‌های ساختمانی ساخت پایه‌های ساختمانی از این ماده را ممنوع می‌کنند؛ برای این کار از آجر قرمز استفاده می‌شود.
برای انجام کار با این ماده، دانستن تفاوت بلوک های سیلیکات مهم است. ویژگی های آنها بسته به ساختار و هدف، دامنه کاربرد آنها را تعیین می کند.
بلوک های سفید بر اساس دو پارامتر به انواع تقسیم می شوند:
- ساختار.
- مقصد.
ساختار بلوکها
ساختار بلوک های آجری سیلیکات عبارتند از:
- تمام بدن - محصولی یکپارچه که تعداد سوراخ‌های آن از 13% تجاوز نمی‌کند.
- توخالی - تعداد فضاهای خالی در آنها از 13 تا 50٪ متغیر است، اما فضای خالی تا 35٪ بهینه در نظر گرفته می شود.
آجرهای توخالی از نظر درصد، تعداد و اندازه فضاهای خالی در بدنه متفاوت هستند. رایج ترین موارد استفاده شده عبارتند از:
- بلوک سه سوراخ، سوراخ های 52 میلی متری، 15 درصد حفره ها؛
- بلوک با یازده حفره، سوراخ - 30 میلی متر، 25٪؛
- بلوک با چهارده حفره، سوراخ - 30 میلی متر، 30%.
سوراخ های موجود در بدنه بلوک به طور قابل توجهی خواص عایق حرارتی مواد را افزایش می دهد. آنها همچنین بر مصرف مخلوط سنگ تراشی تأثیر می گذارند:هرچه فضای خالی در بلوک بیشتر باشد، ملات بیشتری مورد نیاز خواهد بود. دیوارهای بلوک توخالی به عایق اضافی نیاز دارند.
هدف مادی
بر اساس هدف، آجرهای سفید به شرح زیر متمایز می شوند:
- ساختمان، به نام معمولی، - پر بدن، با تعداد کمی از حفره های بلوک سیلیکات. ویژگی ها این ماده را با استحکام بالایی ارائه می دهد که امکان نصب دیوارهای باربر، ستون ها و ستون ها، پارتیشن های بین اتاق ها را فراهم می کند. روی این ماده، وجود زبری، ترک یا کبودی مجاز است، زیرا متعاقباً سنگ تراشی با یک روکش پوشانده می شود.
- صورت - آجرهای توخالی که برای روکش نما استفاده می شود. نیاز اصلی آنها یک رنگ یکنواخت و یکنواخت بدون آسیب است. آنها را می توان با تقلید تزئینی پوشاند.
چگونه ساخته می شود؟
تولید بلوک های سیلیکات گازی با استفاده از فناوری بدون آتش انجام می شود. این ماده محصولی است که شکل موازی دارد و برای دیوارگذاری در نظر گرفته شده است. در تولید، مخلوط آهک - سیلیس مرطوب شده یا مخلوط آهک - ماسه به عنوان چسب و سنگدانه استفاده می شود. این اجزا اتوکلاو شده و فشرده می شوند.
ترکیب دقیق مخلوط سیلیکات این است:
- آهک ساختمان هوا؛
- ماسه برای ساخت محصولات سیلیکات؛
- لجن بلیت؛
- خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی؛
- ماسه سرباره;
- خاکستر و مخلوط ریزدانه سرباره؛
- رنگدانه های مقاوم به قلیایی (اکسید کروم)؛
- آب معمولی.
خواص سرباره و خاکستر به گونه ای است که به طور کامل یا جزئی جایگزین ماسه کوارتز می شود که منجر به کاهش چگالی بلوک سیلیکات می شود. این امر استحکام و کیفیت عایق حرارتی را بهبود می بخشد. همچنین در عین حال مصرف جزء بایندر به میزان قابل توجهی - تا 40 درصد - کاهش می یابد و زمان عملیات اتوکلاو کاهش می یابد که هزینه تولید بلوک های سیلیکات گاز را حدود 20٪ کاهش می دهد.
بلوک ها می توانند رنگ اصلی ماده اولیه - خاکستری - داشته باشند یا زمانی که رنگدانه در مرحله آماده سازی محلول اضافه می شود، رنگ شوند.
الزامات مشخصات فنی بلوک سیلیکات را می توان در مقررات زیر یافت:
- GOST 23421-79.
- GOST 379-95.
- SNiP 3.03.01-87.
کرامت بلوک های سیلیکات، نظر کاربر
محبوبیت این ماده، طبق بررسی ها، به دلیل خواص مثبت فراوان آن است:
- هزینه نسبتاً پایین در مقایسه با همتایان سرامیکی.
- گل‌آوری روی بلوک‌های سیلیکات شکل نمی‌گیرد، مهم نیست که مدت زمان تخمگذاری آنها چیده شده است. آجر سرامیکی نمی تواند به چنین خواصی ببالد.
- بلوک سیلیکات دارای ویژگی‌های استحکام بارزتری نسبت به بلوک سرامیکی است که بر روی آن با گذشت زمان ترک‌هایی ایجاد می‌شود و شروع به خرد شدن می‌کند.
- کار با این مواد آسان است. بهیک دیوار آجری سفید بسازید، بدون نیاز به دستورالعمل خاصی.
- این آجر برای ساخت پارتیشن در شرکت های صنعتی تولیدی استفاده می شود، زیرا دارای ویژگی های عایق صوتی خوبی است.
- از آنجایی که بلوک از مواد طبیعی ساخته شده است، سازگار با محیط زیست است و در طول زمان مواد مضر منتشر نمی کند.
- مواد کاملا بادوام است: در طول 50 سال کارکرد، کیفیت خود را از دست نمی دهد.
- خانه بلوک سیلیکات به دلیل ویژگی های طراحی عالی آجر سفید ظاهر جذابی دارد.
- به دلیل فناوری عدم پخت، هزینه کمتری نسبت به آجر قرمز دارد.
- علیرغم اینکه آجر سیلیکات از نظر کیفیت مقاوم در برابر یخ زدگی نسبت به سایر محصولات از دست می دهد، وضعیت با گذشت زمان تغییر می کند: مقاومت در برابر یخبندان و استحکام به دلیل کربن شدن مواد در هوا افزایش می یابد.
- محصولات توخالی به طور قابل توجهی وزن سازه های ساختمانی را کاهش می دهند، بنابراین بار روی پایه کاهش می یابد.
- این متریال تنوع زیادی دارد، اندازه های کوچک امکان ساخت ترکیب های مختلف معماری را فراهم می کند.
معایب بلوک ها که توسط مصرف کنندگان ذکر شده است
کاستی های این مصالح ساختمانی امکان استفاده از آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
بلوک سیلیکات، بر خلاف بلوک سرامیکی، دارای ویژگی های ضعیفی در برابر حرارت و آب مقاوم است. بنابراین، همانطور که بررسی ها نشان می دهد، استفاده از آن برای ساخت پایه ها، محل استزیرزمین ها، چاه های فاضلاب و سایر ساختمان ها با سطح رطوبت بالا امکان پذیر نیست. در آب، مواد به سرعت از بین می روند.
اولین ردیف های سنگ تراشی از این بلوک ها باید بالاتر از سطح برف ریزش شود - حدود نیم متر از زمین، در غیر این صورت سنگ تراشی فرو می ریزد. قبل از این بلوک ها، یک بلوک سرامیکی یا سایر مصالح ساختمانی گذاشته می شود.
کاربران همچنین توجه داشته باشند که این ماده برای اجاق گاز و دودکش ساختمانی مناسب نیست، در صورت تماس با آتش سفت نمی شود و فرو می ریزد.
برای ساخت ساختمان های چند طبقه، این هنوز یک محصول کوچک است - یک بلوک سیلیکات. ابعاد آن کمی زمان انجام کار را افزایش می دهد.
طبقه بندی بلوک
بسته به اینکه چه عناصری در ترکیب مواد گنجانده شده است، آجر سفید عبارت است از:
- خاکستر آهک - شامل 23٪ آهک و 77٪ خاکستر است؛
- ماسه آهک - یک بلوک سفید معمولی که از 92٪ ماسه کوارتز و 8٪ آهک تشکیل شده است؛
- آهک-سرباره - در ترکیب خود، ماسه کوارتز با سرباره سبک متخلخل (حدود 92٪) با افزودن آهک از 3 تا 12٪ جایگزین می شود.
محتوای اجزا ممکن است در یک جهت 2-3% متفاوت باشد.
از آنجایی که آب به عنوان یک جزء مرطوب کننده به مخلوط سیلیکات اضافه می شود، یعنی به مقدار حداقل تا زمانی که ملات به کیفیت قالب گیری برسد، به چنین مخلوطی سخت می گویند: رطوبت محلول حدود 8٪ است.
شبکه اندازه
امروزاکثر تولید کنندگان در بازار مصالح ساختمانی آجرهایی با اندازه های مختلف از جمله آجر سفید - بلوک سیلیکات تولید می کنند. ابعاد آن به شرح زیر است:
- تک نفره - دارای ابعاد 250 x 65 x 120 میلی متر (طول x ارتفاع x عرض)، وزن متوسط - 3.6 کیلوگرم. این نسبت اضلاع آجر برای قرارگیری متناوب عرضی و طولی بلوک ها در سنگ تراشی بهترین است.
- یک و نیم (مژولار) - دارای ابعاد 250 x 120 x 88 میلی متر، وزن - بیش از 4.3 کیلوگرم نیست. اساساً، چنین بلوک‌های آجری توخالی با سطح موج‌دار هستند.
- دو نفره - دارای ابعاد 250 x 120 x 103 میلی متر است. اساساً، این نوع بلوک توخالی است، بنابراین اغلب برای سنگ تراشی سبک استفاده می شود.
تنوع بلوک
نوعی آجر سفید معمولی یک بلوک زبانه و شیار سیلیکات است. این ماده یک صفحه به ابعاد 500 × 70 × 250 میلی متر با قفل زبانه ای است که در وجوه جانبی آن قرار گرفته است. نیاز به ایجاد چنین ساختاری ناشی از تمایل به تسهیل ساخت پارتیشن های دیواری و کاهش زمان تولید این آثار بود.
دال از مخلوطی از آب، ماسه کوارتز و آهک زنده، مقاوم در برابر آتش و سازگار با محیط زیست تشکیل شده است. طبق بررسی ها، به دلیل نفوذپذیری خوب هوا، یک میکروکلید راحت در اتاق ایجاد می شود، مواد پوسیده نمی شوند، تغییر شکل نمی دهند و صداها را به خوبی جذب می کنند. همچنین این محصول برای نصب مخفی شبکه و عایق به صورت دو لایه قابل نصب می باشد.
نتیجه گیری
پایهاز مزایای این ماده می توان به سهولت استفاده، استحکام و ظاهر جذاب ساختمان های ساخته شده از آن اشاره کرد. به لطف این، بلوک سیلیکات خود را در بین سازندگان حرفه ای و صنعتگران خانگی ثابت کرده است.
