شناخته شده است که ساج یک گونه چوبی با ارزش و حتی نخبه است. ویژگی‌های منحصربه‌فرد چوب، بافت نجیب و عمر مفید آن، استفاده از این ماده را در ایجاد طیف گسترده‌ای از سازه‌ها در ساخت‌وساز، تولید مبلمان یا کشتی‌سازی تعیین می‌کند. بسیاری از مردم به اشتباه معتقدند که چوب به دلیل ماده خاصی که بخشی از ترکیب آن است - روغن ساج - چنین خواصی دارد. اما در واقع هیچ ربطی به چوب ساج ندارد.
با این حال، این ترکیب است که به شما امکان می دهد ویژگی های ذاتی درخت افسانه ای را به چوب معمولی بدهید. خوشبختانه امروزه خرید این روغن اصلاً دشوار نیست: یک محصول مشابه در قفسه های فروشگاه های ساختمانی و سخت افزاری بسیار رایج است. این است که برای بهبود کیفیت فنی و عملیاتی هر محصول چوبی استفاده می شود.
روغن ساج حاوی حداقل سه ماده گیاهی و افزودنی های مصنوعی است. معمولا به عنوان ماده اولیه اصلی برای ساخت آنآنها از روغن های گیاهی کتان، سویا و دانه های درخت تونگ استفاده می کنند و مواد مصنوعی به عنوان تنظیم کننده و بهبود دهنده اضافه می شود.
خواص روغن ساج
از مزیت های اصلی این محصول می توان به توانایی ویژه در دادن براقیت و سایه درخشان عمیق به محصولات چوبی اشاره کرد. فراموش نکنید که با کمک آن شاخص های فنی بهبود می یابد - عمر خدمات محصولات چوبی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. علاوه بر این، درمان چوب با روغن ساج به آغشته شدن لایه های سطحی و میانی کمک می کند تا مواد خشک نشود و ترک نخورد. استفاده از چنین اشباع‌کننده‌هایی مقاومت قابل اعتمادی را در برابر اثرات مضر آب ایجاد می‌کند و چوب آفتاب‌خورده از هیچ گونه هجوم طبیعت نمی‌ترسد. بنابراین، از یک ترکیب مشابه برای مراقبت از محصولاتی استفاده می‌شود که نه تنها در داخل خانه، بلکه در فضای باز برای پردازش تراس‌ها، صندلی‌های آفتاب‌گیر، نیمکت‌ها، نرده‌ها، درهای ورودی یا قاب‌های پنجره هستند.
از مزایای مسلم این محصول می توان به سهولت استفاده اشاره کرد. به همین دلیل است که این ماده پردازشی محبوب و مورد تقاضا باقی مانده است.
عیوب
مهمترین معایب روغن ساج (بررسی های مصرف کنندگان گواه این امر است) این است که انتخاب روزهای خشک و گرم برای پردازش عناصر ساختمان ها و دکوراسیون چوبی در فضای باز ضروری است. اگر پردازش در داخل خانه انجام شود، لازم است گردش هوای تازه خوب ایجاد شود.
روشهای پردازش
معمولاً مخلوط‌های اشباع‌کننده خریداری شده در فروشگاه آماده استفاده هستند. گاهی اوقات، برای ایجاد قوام مایع بیشتر، آنها را با سقز خالص رقیق می کنند. بسته به نوع چوب مورد پردازش، دو روش برای پردازش آن وجود دارد.
اگر برنامه ریزی شده است که یک محصول جدید و همچنین محصولی که قبلاً با روغن ساج یا انواع دیگر آغشته سازی نشده است پردازش شود، سطح آن باید از قبل آماده شود. برای انجام این کار، آن را تمیز کرده، کاملا خشک کرده و در امتداد الیاف با کاغذ ساینده ریز یا متوسط سنباده می زنند. گرد و غبار تولید شده در طی فرآیند سنگ زنی باید به طور کامل حذف شود. فقط پس از آن، یک لایه روغن در امتداد الیاف چوب با استفاده از یک تلگراف مخصوص یا یک برس رنگ با کیفیت بالا اعمال می شود. استفاده مکرر از روغن ساج این امکان را فراهم می کند که فرآیند سنگ زنی سطح را حذف کنید، زیرا چوب دیگر به آن نیاز ندارد. در این حالت، یک لایه تازه از روغن آغشته به سطح تمیز و خشک شده آن اعمال می شود.
ظرافت های کار
هنگام استفاده از روغن، به یاد داشته باشید که آن را در یک لایه سخاوتمندانه بمالید و کاملا مالش دهید. اول از همه، انتها و لبه های محصول چوبی پردازش می شود. در این مکان ها به دلیل اثر مویرگی الیاف است که ترکیب درمان به شدت جذب می شود.
بعد از 15-20 دقیقه، اشباع اضافی با یک حوله یا پارچه پاک می شود. این حذف خواهد شدایجاد گودال ها و لکه ها در سطح محصولات و باعث می شود لایه روغن به طور یکنواخت جذب شود.
چند لایه اشباع مورد نیاز است؟
روغن در عرض شش ساعت کاملاً خشک می شود، بنابراین پردازش بیشتر محصول تنها پس از سپری شدن این زمان انجام می شود. اعتقاد بر این است که حداقل سه مرحله اشباع برای دستیابی به ویژگی های بهینه چوب ضروری است. بسیاری از صنعتگران این فرآیند را توصیه می کنند تا زمانی که روغن دیگر به طور کامل جذب چوب نشود.
لمس پایانی
در پایان درمان با روغن ساج، سطح محصول با پارچه درمان می شود. این همان چیزی است که به درخت سایه های درخشان، شفافیت و براقی می بخشد. با این حال، اغلب، حتی پس از پردازش دقیق و خشک شدن طولانی مدت، سطح چوبی چسبناک باقی می ماند و همچنان رطوبت را جذب می کند. بنابراین به عنوان آخرین مرحله فرآوری چوب، سطح را با روغن هایی می پوشانند که پس از خشک شدن سخت می شوند. با توجه به توانایی مسدود کردن هرمتیک منافذ چوب، آنها به عمر طولانی محصول کمک می کنند. علاوه بر این، آنها همچنین درخشندگی عالی به محصول می دهند.
چه چیزی می تواند جایگزین روغن ساج شود؟
برای تکمیل اولیه پوشش های چوبی از روغن هایی استفاده می شود که پس از خشک شدن سفت نمی شوند. روغن بذر کتان و تنگ جایگزین عالی برای روغن ساج هستند. آنها از بذر این گیاهان به دست می آیند. اگرچه هر دوی این محصولات روغن های قابل درمان هستند، اما اینطور نیستندبرای تکمیل بسیار خوب است برای پلیمریزاسیون کامل آنها، زمان نسبتا طولانی نیاز است، بسیار بیشتر از جذب و خشک شدن روی سطح چوبی. حداقل دو هفته طول می کشد تا روغن بذر کتان خام سفت شود. پلیمریزه شدن روغن تونگ خالص حدود سه روز طول می کشد. بنابراین، در صورت نیاز به تسریع در فرآیند سخت شدن، خشک‌کننده‌های خاصی که حاوی فلز هستند به این روغن‌ها اضافه می‌شود، اما سپس ترکیبات روغن خواص کاملاً متفاوتی پیدا می‌کنند و کاملاً متفاوت نامیده می‌شوند.
