فناوری‌ها و نوآوری‌های جدید امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله در صنعت ساخت‌وساز، که به ایجاد مواد جدیدی کمک می‌کند که به طور قابل‌توجهی از نظر عملکرد بالاتر متفاوت هستند. یکی از آنها تقویت کننده فایبرگلاس است که می توان آن را یکی از قوی ترین و بادوام ترین مواد نامید. با ظاهر شدن نه چندان دور، محبوبیت زیادی به دست آورد و جایگزینی برای اتصالات فلزی شد. این شامل یک پرکننده ویژه است که عملکرد چسبندگی و یک ماده پلیمری مصنوعی (پلی استر یا رزین اپوکسی) را انجام می دهد.
مزایای تقویت فایبرگلاس
محبوبیت این ماده به دلیل ترکیب ویژگی های مثبت آن است. یک الیاف پلیمری ویژه در برابر خوردگی، پوسیدگی و مقاومت شیمیایی بالا ارائه می کند.
هدایت حرارتی کم از یخ زدن دیوارها و پایه ها در زمستان های خشن روسیه جلوگیری می کند.
با داشتن وزن مخصوص بسیار کمتر از آرماتورهای فلزی، آنالوگ فایبرگلاس به هیچ وجه از نظر استحکام کمتر از آن نیست. ترکیب این ویژگی ها باعث محبوبیت خاصی در این ماده شده استایجاد ساختارهای پیچیده و مسئولانه.
خواص عایق الکتریکی بالا جریان های سرگردان را از بین می برد و امکان استفاده از اتصالات در سازه هایی مانند تیرهای روشنایی، خطوط برق را می دهد. فایبرگلاس یک دی الکتریک است، بنابراین هیچ تداخل الکتریکی وجود ندارد، که برای ساختمان هایی که دارای لوازم با تکنولوژی بالا هستند بسیار مهم است.
به دلیل پروفیل آجدار، آرماتور به طور محکم و ایمن به بتن متصل می شود و انجام موفقیت آمیز طیف گسترده ای از کارهای نصب را ممکن می سازد.
استفاده از موادی مانند تقویت کننده فایبرگلاس از نظر اقتصادی نیز مفید است. قیمت آن دموکراتیک است (بسته به ضخامت، 11-16 روبل در هر متر است) و به شما امکان می دهد هزینه سازه های در حال ساخت را کاهش دهید.
هنگام نصب نیازی به دستگاه جوش یا ابزارهای دیگر ندارد. به جای جوش از بست های مختلف استفاده می شود.
تقویت فایبرگلاس برای حمل و نقل راحت است، زیرا به صورت میله و کویل فروخته می شود که به راحتی می تواند حتی در ماشین جا شود.
عیوب
این ماده با همه مزیت های غیرقابل انکارش، معایبی هم دارد. در مقایسه با آرماتورهای فولادی، استحکام شکست نسبتاً کمی دارد. بنابراین، مهم است که تقویت کننده فایبرگلاس فقط در صنایعی استفاده شود که به وضوح توسط سازنده تعریف شده است.
به دلیل مدول الاستیسیته کم، مواد در شرایط خاصی خم می شوند، بنابراین هنگام طراحی کف باید موارد اضافی انجام شود.شهرک ها.
مقاومت حرارتی فایبرگلاس به حدی است که در دمای بیش از 200 درجه استحکام آن از بین می رود، این امر استفاده از مواد را برای ساخت سازه هایی که شامل گرمایش با دمای بالا هستند، ممنوع می کند.
دامنه کاربرد
استفاده از آرماتورهای کامپوزیت به عنوان یک ماده تقویت کننده در آجرکاری، در تولید مش ها و میله هایی که ظرفیت باربری سازه ها را تقویت می کند، توصیه می شود.
همچنین برای تقویت بستر جاده، پل ها، برای ایجاد سازه های محصور، در طول کارهای مختلف مرمت و تعمیر مناسب است.
در ساخت انواع مخازن بتنی، در سیستم های فاضلاب و تصفیه آب، در اصلاح از آرماتور فایبرگلاس استفاده می شود. استفاده از آن در این موارد در مقایسه با همتای فلزی بسیار سودآورتر است.
GRP در سازه های در معرض خوردگی (اسکله ها، اسکله ها و غیره) ضروری است.
تولید تقویت کننده فایبرگلاس
مواد فایبر گلاس با رزین های پلی استر آغشته می شوند و از طریق قالب گرم شده کشیده می شوند تا نمایه ای از فایبرگلاس ایجاد کنند.
آخرین فناوری به شما امکان می دهد محصولاتی با پروفایل های مختلف ایجاد کنید. می تواند یک میله، یک لوله، یک کانال، یک صفحه و غیره باشد که تولید فایبرگلاس با استفاده از این روش نیاز به استفاده از یک دستگاه خاص دارد.دستگاه پالتروژن.
PCT فایبرگلاس
این یک ماده رول بسیار انعطاف پذیر است. این با استفاده از همان اجزای تقویت کننده فایبرگلاس ساخته شده است - این چسب های فایبرگلاس و پلیمری است. مزایای اصلی آن افزایش انعطاف پذیری، مقاومت در برابر اثرات مختلف شیمیایی و حرارتی، مقاومت در برابر آب و ایمنی برای سلامت انسان است.
دامنه کاربرد
فایبرگلاس PCT با مقاومت در برابر سایش بالا همراه با هزینه کم مشخص می شود. این امر آن را به عنوان پوششی برای لایه عایق حرارت خطوط لوله، که هم در داخل و هم در خارج از منزل قرار دارند، هنگام گذاشتن شبکه های گرمایش زیرزمینی ضروری می کند. در تولید عایق های الکتریکی و مصالح سقفی، امروزه بدون فایبرگلاس انجام کار دشواری است. هنگامی که این ماده خم می شود، ترک ایجاد نمی کند که استفاده از آن را بسیار راحت می کند و ساختارهای حاصل از آن ظاهر زیبایی پیدا می کنند.
قایق های فایبر گلاس
فایبرگلاس یک ماده کامپوزیتی مورد علاقه است که بدون آن اکثر صنایع به سادگی نمی توانند بدون آن کار کنند. همچنین به دلیل خواصی مانند پایداری، خواص ضد خوردگی بالا، انعطاف پذیری، به طور موثر در ساخت قایق های کوچک استفاده می شود. امروزه قایق های فایبرگلاس داخلی تقاضای فزاینده ای دارند. در ساخت آنها از مش تقویتی استفاده می شود که از ایجاد ترک در بدنه جلوگیری می کند. مواد سرکوب کننده ارتعاش راحتی را افزایش می دهنداستفاده از کشتی.
GRP از نظر خواص عملکردی به هیچ وجه کمتر از آلومینیوم نیست. بنابراین، محصولات ساخته شده از این ماده کمتر با دوام و قابل اعتماد نیستند. به علاوه، آنها به طور قابل توجهی ارزان تر هستند. قایق های ساخته شده از فایبرگلاس پوسیده نمی شوند، خورده نمی شوند و اگر سطح آن ها با رنگ خاصی درمان شود، رسوب آن با جلبک را نیز از بین می برد.
برای سالیان متمادی، کشتی سازان داخلی به طور موثر آخرین پیشرفت های قایق ها و قایق ها را با استفاده از فایبرگلاس اجرا می کنند. بدنه چنین کشتی کاملاً به سادگی تعمیر می شود. ظاهر ایرادات کوچک را می توان به راحتی با رزین و فایبرگلاس تعمیر کرد. در عین حال، با توجه به لایه های جدید مواد، استحکام بدنه به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
محبوبیت و استحکام فایبرگلاس توسط سازه‌های موفق متعدد و بازخورد سازندگان تأیید شده است. افزایش تقاضا برای محصولات فایبرگلاس نشان دهنده کارایی بالای استفاده از این ماده است.
