در طراحی کوره ها، توجه اصلی به طراحی سازه، عملکرد تک تک اجزای سازه و ارائه عملکرد حذف دود می شود. در ابتدا، مواد برای ساخت سازه نیز محاسبه می شود، زیرا ویژگی های عملکرد آن الزامات سختگیرانه ای را برای ویژگی های واحد تعیین می کند. در عین حال، مواد پایه همیشه قادر به مقابله با اثرات حرارتی است که یک کوره خاص برای آن طراحی شده است. آستر، به عنوان یک عملیات تکنولوژیکی پردازش اضافی، امکان به حداقل رساندن عوامل منفی حرارتی و جلوگیری از آسیب مکانیکی به سازه را فراهم می کند.
چه زمانی آستر انجام می شود؟
انتخاب اولیه مصالح ساختمانی برای اجرای فنی سازه با در نظر گرفتن توانایی آن در مقابله با بارهای عملیاتی انجام می شود. همانطور که در بالا ذکر شد، ویژگی های اساسی کافی نیست. استفاده از مواد عایق حرارتی اضافی در برخی موارد همراه با افزایش بارهای دما در سطح سازه ضروری است. به ویژه، این امر در مورد کوره هایی که برای کار در حالت های احتراق طولانی مدت طراحی شده اند صدق می کند. همچنین، درجه حرارت بالا سوخت با کالری بالا می دهد، اگرچه چنین واحدهاییبه ندرت و عمدتاً در شرکت ها استفاده می شود.
در مورد سازه های اجاق گاز خانگی، آنها معمولاً به پوشش های محافظ اضافی نیاز ندارند، اما فقط در صورتی که در مورد سازه های کوچک و متوسط صحبت کنیم. اگر یک اجاق گاز عظیم روسی در نظر گرفته شود، وضعیت متفاوت است. آستر در این مورد به شما امکان می دهد از مناطق کاربردی محافظت کنید که می توانند برای پخت و پز نیز استفاده شوند.
مواد اصلی پوشش
آجرهای نسوز نسوز یک ماده کلاسیک برای آستر اجاق گاز در نظر گرفته می شود. با کمک آن، یک محافظ محافظ خارجی تشکیل می شود. این گزینه برای اجاق های سونا که به نوعی عایق حرارتی کامل نیاز دارند مناسب است. در نسخه معمولی، آستر نسوز با خاک نسوز به منظور محافظت در برابر درجه حرارت بالا، پوششی از قسمت کوره است.
همانطور که فناوری توسعه یافته است، ابزارهای دیگری برای محافظت از ساختارهای کوره پدیدار شده است. بنابراین، اگر ملات های بتنی قبلی تهیه شده بود، که بعداً گچ معمولی از آن گذاشته شد، در شکل مدرن آن، همان روش تا حدودی متفاوت به نظر می رسد. تفاوت اصلی این است که مخلوط با استفاده از فناوری شاتکریت روی سطح داغ اعمال می شود. به این معنا که بتن مقاوم در برابر حرارت به صورت لایه‌ای با استفاده از ابزارهای بادی مبتنی بر هوای فشرده بر روی سطح هدف اعمال می‌شود.
آستر رولی
تفاوت اساسی از پوشش های کلاسیک و سنگ تراشی باروکش های رول عملکرد عایق حرارتی دارند. اولاً، اعمال آنها آسان است. ثانیا، پوشش حداقل فضا را اشغال می کند و ضخامت سازه را بیش از 1 سانتی متر افزایش نمی دهد. برای مقایسه، بتن مقاوم در برابر حرارت به شکل گچ، ضخامت دیواره های ساختار کوره را 1-2 افزایش می دهد. سانتی متر و یک آجر در این نشانگر می تواند به 10 سانتی متر برسد.
گسترده ترین در این بخش، پشم کائولن مولایت سیلیس است که از ذوب سیلیکون و اکسید در کوره الکتریکی به دست می آید. در عمل، اشاره می شود که این ماده دارای رسانایی حرارتی کم و در عین حال افزایش پایداری حرارتی است. همچنین مواد عایق حرارتی کائولن توسط مواد شیمیایی از بین نمی‌روند که در تولیدات صنعتی برای آنها ارزش قائل هستند.
ویژگی های حفاظتی کوره القایی
برای شروع باید توجه داشت که نیاز به اجرای آستر کوره های القایی نه به دلیل ضعف سازه قبل از شوک های حرارتی، بلکه به دلیل ویژگی های کاربرد آنها است. چنین واحدهایی برای ذوب فلزات در دماهای بالا استفاده می شود، بنابراین برای محافظت از آنها از وسایل خاصی به شکل مخلوط خشک استفاده می شود. در اصل، این یک پوشش کلاسیک است، اما ترکیب جرم اساساً با ملات های بتنی متفاوت است. بنابراین، پوشش کوره های القایی، که فولاد کم آلیاژ و کربن را ذوب می کنند، شامل استفاده از توده های اسپینل ساز است. دومی، اتفاقا،در برابر تشکیل سرباره مقاوم هستند. واحدهای ذوب چدن با ترکیبات کوارتزیتی پردازش می شوند و اگر نمرات غیرآهنی با فولاد به این فلز اضافه شود، تکنولوژیست ها اجزای تشکیل دهنده مولایت را به دستور آستر اضافه می کنند.
فناوری اجرا
تکنیک ها و رویکردهای مختلف پوشش وجود دارد که در پوشش سطح و کاربرد مواد عایق متفاوت است. پوشش محافظ می تواند خارجی و داخلی باشد. آستر بیرونی معمولاً در تمام ارتفاع - از پایین تا لبه های تاج - اعمال می شود. دکوراسیون داخلی ممکن است برای محافظت از سطوح کار در تماس با شعله مستقیم و دود به شکل گازهای خروجی با دمای بالا فراهم شود. بیشترین تأثیر را مدارهای حفاظتی می دهند که کوره را به طور کامل ایزوله می کنند. پوشش فقط روی سطوح تمیز شده انجام می شود. تهیه مواد، به عنوان یک قاعده، شامل رقیق شدن مواد فعال در حلال ها است. به این ترتیب مخلوطی برای پوشش تشکیل می شود که با استفاده از ابزارهای روکش سنتی بر روی سطوح سازه اعمال می شود. آجر، به نوبه خود، طبق طرح های استاندارد مطابق با الزامات حفاظت از سازه ها گذاشته می شود.
نتیجه گیری
پوشش‌های بیرونی کوره‌ها نه تنها باید در برابر اثرات حرارتی مقاومت کنند، بلکه باید از عوامل دیگر محافظت کنند. به عنوان مثال، در شرایط اماکن صنعتی، خطر تأثیرات مکانیکی به آن وجود داردپختن پوشش در این مورد همچنین شامل انجام وظایف حفاظت فیزیکی سازه است. بنابراین، نرم کننده های خاصی را می توان به مخلوط اضافه کرد و خواص استحکام ترکیب را اصلاح کرد. اما این فقط در مورد ابزار ایجاد عایق حرارتی خارجی صدق می کند و پوشش های داخلی کاملاً به سمت تشکیل صفحه نمایش های دمای موثر جهت گیری می شوند.
