کمتر از طریق زیرزمین تلف می شود. به منظور کاهش تلفات حرارتی به حداقل، انواع مختلفی از عایق ها در ساخت و ساز استفاده می شود. موقعیت پیشرو در این منطقه توسط یک تخته سنگ بازالت اشغال شده است. این ماده چیست؟
فناوری تولید محصول
مواد اولیه برای ساخت عایق معدنی بازالت سنگ های خاصی هستند. متداول ترین آنها بازالت، دولومیت، سنگ آهک، دیاباز، خاک رس و غیره است. فناوری ساخت شامل دو فرآیند اصلی است:
1. گرفتن ذوب.
2. تبدیل آن به الیاف نازک با معرفی همزمان اجزای اتصال. الیاف بازالت مورد استفاده در ساخت محصولات معمولاً دارای طول 2 تا 10 میلی متر و قطر آن بیش از 8 میلی متر نیست. در واقع، خود عایق بازالت در فرآیند ذوب سنگ ها به دست می آید. دمای ذوب تمایل دارد1500˚С. در مرحله بعد، الیاف با استفاده از یک جزء بایندر معدنی (تکنیک رسوب فیلتراسیون) به یکدیگر متصل می شوند. همزمان با این فرآیند، پیش پرس انجام می شود و همه چیز با خشک کردن حرارتی به پایان می رسد. در نتیجه همه این اقدامات، یک دال بازالتی به دست می آید که ویژگی های آن امکان استفاده از آن را در زمینه های مختلف ساختمانی صنعتی و عمرانی می دهد.
محدوده صفحات بازالت
اسلب های معدنی بازالت امروزه یکی از اولین جایگاه ها را از نظر تقاضای مصرف کننده به خود اختصاص داده اند. حوزه اصلی کاربرد عایق و عایق حرارتی است. بدون این مواد، ساخت و ساز ساختمان ها و سازه های مسکونی، تاسیسات صنعتی کامل نیست. با استفاده از دال بازالت و پشم، عایق حرارتی خطوط لوله، لوله کشی و تجهیزات گرمایشی انجام می شود. از همین مواد برای عایق کاری سطوح داخل و خارج ساختمان استفاده می شود: سقف، کف، دیوار، اتاق زیر شیروانی، زیرزمین.
عایق به عنوان لایه زیرین و بالایی عایق صوتی در دال های سقف تخت استفاده می شود.
به طور جداگانه باید چند کلمه در مورد نحوه صحیح عایق کاری نما با دال بازالت گفته شود. اگر فضای زندگی از داخل پوشش داده شود، به دلیل اختلاف دما، تراکم بین عایق و دیوار ایجاد می شود که به نفع توسعه یک محیط بیولوژیکی تهاجمی (قالب، خم شدن و غیره) است. اما صفحات بازالتی که در خارج از ساختمان روی سطح نما گذاشته شده اند، گرما را در اتاق حفظ می کنند.فرصت هایی برای قالب برای توسعه و بهبود بیشتر عایق صوتی کل ساختمان.
عایق بازالت به طور گسترده ای در ساخت و سازهای صنعتی، در صنعت انرژی (عایق حرارتی دیگ ها و کوره ها در نیروگاه ها) استفاده می شود. اسلب بازالت و مهندسی مکانیک توجه آنها را دور نمی زند. در این صنعت با استفاده از عایق بازالت، عایق حرارتی فر و یخچال، بدنه خودرو انجام می شود.
کیفیت مواد عالی
ویژگی های عایق حرارتی خوب دال های بازالتی به دلیل هدایت حرارتی کم هوا است. ساختار فیبری چند جهته به طور کامل حرکت آزاد توده های هوای گرم را در داخل مواد حذف می کند. دال های بازالت عایق حرارت در حالت خشک دارای ضریب هدایت حرارتی در محدوده 0.04-0.047 W/m² هستند.
تراکم مواد
تولید کنندگان مدرن به مشتریان صفحات بازالت معدنی با چگالی بین 35 تا 200 کیلوگرم بر متر مکعب را ارائه می دهند. برای انواع مختلف کار ساختمانی از مصالح با شاخص های مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، برای تخمگذار بر روی سقف شیبدار، تراکم صفحات بازالت نباید کمتر از 30-40 کیلوگرم در متر مربع باشد. در غیر این صورت، با گذشت زمان، عایق دچار افتادگی می شود. برای عایق کاری دیوارهای بیرونی ساختمان ها، کارشناسان توصیه می کنند از صفحات بازالتی با چگالی 80 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده شود. در پارتیشن های داخلی از ماده ای با چگالی 50 کیلوگرم بر متر مکعب برای بهبود عایق صدا استفاده می شود.
ضخامت لایه عایق: کدام بهتر است؟
پاسخ به این سوال بسیار ساده است. حفظ حرارتدر داخل ساختمان به دو ویژگی بستگی دارد: ضخامت و چگالی صفحه. بنابراین، هرچه عایق ضخیم تر باشد، بهتر و متراکم تر، گرم تر است. به عنوان مثال، برای یک اتاق زیر شیروانی مسکونی 150 میلی متر حداقل ضخامت مورد نیاز است. در این مورد، دال بازالت باید حداقل 30-40 کیلوگرم بر متر مربع چگالی داشته باشد. یک لایه عایق برای دیوارهای خارجی معمولاً حداقل 100 میلی متر ضخامت دارد.
به طور کلی، به منظور ایجاد شرایط در یک منطقه مسکونی تنظیم شده توسط GOST 30494-96 (دمای هوا در محدوده + 20-22 درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی - 30-45٪، عدم وجود پیش نویس)، استفاده صحیح از مواد عایق حرارتی بازالت مهم است.
دال و پنبه یکی هستند؟
همانطور که در بالا ذکر شد، مرحله اول تولید اسلب بازالت را مذاب می نامند. به منظور سیالیت بیشتر الیاف بازالت، می توان 10 تا 35 درصد بار یا سنگ آهک را به مذاب اضافه کرد. چنین اجزایی مقاومت مواد را در برابر دماهای بالا و تأثیر یک محیط تهاجمی کاهش می دهد. نمی توان گفت که محصولی با چنین ترکیبی یک اسلب بازالت طبیعی است. بلکه پشم معدنی بازالت است.
با این حال، این تصور اشتباه است که پشم معدنی ویژگی های بسیار بدتری نسبت به اجاق گاز دارد. این ماده تا دمای 600 درجه سانتی گراد را تحمل می کند (تا 1000 درجه سانتی گراد تغییر رنگ می دهد، بالاتر ذوب می شود). هدایت حرارتی پشم پنبه در محدوده 0.042-0.048 W / m² است. این ماده در برابر استرس مکانیکی مقاوم است.
ویژگی های عایق صوتی تخته ها
الیاف بازالت در ساختارمواد به طور تصادفی در جهات مختلف قرار می گیرند، به همین دلیل اسلب های بازالت دارای ویژگی های صوتی خوبی هستند. در اتاقی با چنین بخاری، احتمال تحریک امواج صوتی در امتداد عمودی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. عایق صدا و ویژگی های جذب صدا دیوارها و سقف ها در اتاق بهبود یافته است. به طور قابل توجهی زمان طنین را کاهش می دهد (کاهش تدریجی شدت صدا در صورت بازتاب مکرر صدا).
می توان گفت که این بخاری ها (دال بازالت، پشم پنبه) به طور کاملاً مؤثری اتاق را در برابر صداهای داخل و خارج ساختمان عایق صدا می کنند.
دوستی با محیط زیست عایق بازالت
بازالت و سنگ آهک که برای ساخت اسلب استفاده می شود، مواد طبیعی هستند. بازالت یک بار از روده های زمین فوران می کند و ماگما جامد می شود. این ماده شاید در حال حاضر رایج ترین ماده در سطح زمین باشد. سنگ آهک یک سنگ رسوبی است که از کلسیت تشکیل شده است. عایق کاری با صفحات بازالتی در واقع صد برابر بیشتر از میزان مصرف انرژی در ذخایر انرژی صرفه جویی می کند: استخراج، فرآوری، حمل و نقل.
پارامترهای استحکام و آبگریزی
الیاف بازالت در داخل اسلب ها به صورت تصادفی چیده شده اند، که امکان دستیابی به سفتی عایق به اندازه کافی را فراهم می کند. با در نظر گرفتن این واقعیت که کلاسورها نیز در طول فرآیند تولید به ترکیب اضافه می شوند، می توان در مورد پارامترها و ویژگی های مقاومت عالی صحبت کرد.محصولات و دال بازالت معدنی قادر است چنین استحکامی را برای مدت طولانی حفظ کند.
تولیدکنندگان امروز آماده هستند تا به خریداران بالقوه هم درجه های عایق سبک برای کار با سازه های بدون بار و هم دال های بازالتی سفت و سخت را ارائه دهند. دومی قادر به تحمل بارهای سنگین هستند. ویژگی های مقاومتی عایق بازالت به گونه ای است که در هر سیستم ساختمانی عایق صوتی و عایق که امروزه وجود دارد، می توان از دال و پشم معدنی استفاده کرد. آنها موثرترین کیفیت حفاظت و دوام سازه ها را فراهم می کنند.
آب گریزی (آب گریزی، قابلیت اجتناب از تماس با آب) صفحات بازالت در مرحله تولید با افزودن مواد افزودنی آبگریز به مذاب فراهم می شود. در نتیجه، دال بازالت ویژگی های دفع آب عالی را به دست می آورد، جذب آب نسبتاً کمی دارد، که در نهایت تأثیر مفیدی بر هدایت حرارتی دارد (کاهش می یابد). یعنی هرچه دال بازالت کمتر از آب اشباع شود، این شاخص کمتر است.
چگونه هنگام انتخاب مارک مواد اشتباه نکنیم؟
برای انتخاب عایق مناسب، قبل از خرید، باید در مورد دامنه تصمیم بگیرید، در نظر بگیرید که چه نوع کاری به دال بازالت نیاز دارید. ویژگی های هر برند تنها زمانی موثر خواهد بود که برای نوع خاصی از کار استفاده شود. به عنوان مثال، اگر قرار باشد از مواد در جایی استفاده شود که بارهای افزایش یافته روی آن خواهد بوددر صورت عدم وجود، استفاده از درجه های نرم عایق حرارتی کاملاً قابل قبول است. چنین مکان هایی شامل سیستم های تهویه نما، عایق کاری دیوار در ساختمان های بلند (اما نه بالاتر از طبقه 4) است.
برای عایق کاری ساختمان چند طبقه ای که نمای تهویه شده با جریان هوای نامحدود در آن تمام شده است، بهتر است از انواع دال های بازالتی نیمه صلب استفاده شود. مارک های سفت و سخت از کارشناسان عایق توصیه می کنند در مکان هایی از سایت های ساختمانی که بارهای سنگین مورد انتظار است استفاده شود.
خطر برای مردم
آسیب ناشی از صفحات بازالت به سلامت انسان - آیا این یک افسانه است یا واقعیت؟ برای اینکه شکل خاصی به دال یا حصیر بازالت بدهند، سازندگان فرمالدئید (رزین) را به عایق اضافه می کنند. به طور پیشینی، دومی مواد مضر و خطرناک برای بدن انسان در نظر گرفته می شود. و در پشم معدنی، این رزین ها به صورت رایگان در دسترس هستند. اگر آب وارد عایق شود، فرآیندهای تجزیه از آنجا شروع می شود و مواد سمی آزاد شده در این مدت وارد بدن انسان می شود. با این حال، در تأسیسات تولید گواهی شده، رزین‌های فرمالدئید و فنل تا زمانی که عایق از قبل ساخته شده است، در حالت محدود هستند و کاملاً نسبت به محیط بی‌اثر هستند. از این رو می توان نتیجه گرفت که صفحات پشم معدنی بازالت تنها در صورتی برای انسان و محیط زیست مضر هستند که از مواد بی کیفیت و با روش های دست ساز ساخته شده باشند. چنین مواد عایق حرارت، البته، مطابقت ندارنداستانداردهای بهداشتی، حاوی بسیاری از ناخالصی های مضر است و برای انسان خطرناک است.
اگر ما در مورد آسیب وارد کردن کوچکترین ذرات صفحات بازالت به دستگاه تنفسی یا زیر پوست صحبت می کنیم، این عملاً غیرممکن است. عایق بازالت مدرن بسیار بادوام است، الیاف آنها به یکدیگر لحیم شده اند و جداسازی ذرات ریز امکان پذیر نیست. در این مورد، عایق بازالت بسیار ایمن تر از مواد نسل های گذشته مانند پشم شیشه است.
چشم انداز توسعه
در حال حاضر، دال بازالت به طور گسترده ای در حوزه های مختلف زندگی بشر استفاده می شود. در حال حاضر این عایق یکی از مکان های پیشرو در زمینه ساخت و ساز می باشد. اگرچه فرآیند تولید عایق بازالت کاملاً انرژی بر است، این ماده برای طیف گسترده ای از مصرف کنندگان با قابلیت های مالی کاملاً متفاوت در دسترس است. و همانطور که می دانید ترکیب بهینه قیمت یک محصول و کیفیت آن مسیر موفقیت و شناخت است.
