قبل از اتمام کفپوش بتنی، باید از صاف بودن سطح آن اطمینان حاصل کنید. قبل از اعمال آغشته، گردگیری، پوشش با لاک یا رنگ، لازم است سطح را آماده کنید. مرحله اول کار سنگ زنی بتن است. در مرحله بعد، نحوه انجام آن و چه ابزارهایی را می توان در نظر گرفت.
ویژگی فرآیند
سنگ زنی بتن نوعی عملیات سطحی است. با کمک آن، پوشش قبلی برداشته می شود، قبل از اعمال اشباع تقویت کننده، لاک محافظ، پوشش فله، رنگ لایه نازک تزئینی، سطح صاف می شود. پیش تصفیه سطح 3-5 روز پس از ریختن انجام می شود. آسیاب نهایی پس از سفت شدن کامل پایه انجام می شود.
چرا سنگ زنی بتن ضروری است؟
امروزه کفپوش های خود تراز بسیار محبوب هستند. فناوری کاربرد آنها یکنواختی مطلق سطح را فرض می کند. سنگ زنی بتن که به درستی انجام شده است نه تنها به شما امکان می دهد پایه را تراز کنید. این چسبندگی قابل اعتماد آن را به پوشش های پلیمری تضمین می کند.پرداخت با کیفیت بالا به کف استحکام می بخشد. این امر باعث صرفه جویی در هزینه های بعداً در مواد نگهداری می شود. علاوه بر این، نیازی به ترمیم مکرر پایه نخواهد بود. یک کف بتنی صیقلی تقریباً در هر فضای داخلی مناسب است. چنین سطحی شرایط محیطی را کاملاً تحمل می کند: پایه مقاوم در برابر رطوبت ، مقاوم در برابر تأثیرات تهاجمی ، ترافیک زیاد و حرکت واحدهای سنگین است. تمام این خواص در طول آسیاب بتن به دست می آید.
سطوح ماشینکاری شده کجا استفاده می شوند؟
ساخت بتن که قیمت آن از 220 R/m2 شروع می شود، در اماکن برای مصارف مختلف انجام می شود. چنین سطوحی بیشترین کاربرد را در سوپرمارکت ها، فروشگاه های بزرگ، ساختمان های مسکونی و اداری، رستوران ها و کافه ها دارند. کف های صیقلی را می توان در هتل ها، سالن ها، تئاترها، امکانات پزشکی و موسسات آموزشی مشاهده کرد. در مالکیت خصوصی، چنین پایه ای در حیاط روبروی ورودی، در سرداب ها ساخته می شود. کف‌های بتنی ماسه‌کاری شده یک پایان عالی در گاراژها، ساختمان‌های شهری و شهری هستند.
نکات مهم
از کف بتنی جدید قبل از هر چیز لازم است شیر آهک حذف شود. در طی فرآیند ریختن در دوره طبقه بندی محلول ظاهر می شود. اگر سطح قدیمی است، هدف از سنگ زنی حذف بالاترین لایه آسیب دیده است. علاوه بر این، پردازش به شما امکان می دهد هر گونه آلودگی را از بین ببرید. در فرآیند سنگ زنی، مناطق تغییر شکل یافته تسطیح می شوند، که دارای ترک، تراشه، افتادگی،بریدگی ها، موج ها و سایر عیوب. پس از پردازش، لایه بالایی سطح تازه می شود. در عین حال، خاصیت چسبندگی پایه نیز افزایش می یابد.
انواع پردازش
سنگ زنی بتن به روش های مرطوب و خشک انجام می شود. با این حال، صرف نظر از روش، تجهیزات مورد استفاده یکسان است. پردازش مرطوب، به عنوان یک قاعده، بر روی یک پایه پوشیده شده با تراشه های موزاییک یا سنگ مرمر انجام می شود. با این روش از یک دیسک ساینده برای آسیاب بتن استفاده می شود. نتیجه یک سطح تقریبا عالی است. در پایه بتن معمولی، معمولا از روش آسیاب خشک استفاده می شود. در اینجا باید گفت که این گزینه بیشتر طول می کشد و پرده ای از گرد و غبار در هوا وجود دارد. اما به گفته اکثر متخصصان، بهتر از لجن خیس است که چشم را بپوشاند. هنگام خشک شدن دید بهتر است. این بدان معنی است که استاد هنگام تشخیص کاستی ها در کار، می تواند بلافاصله آنها را اصلاح کند. برای زدودن گرد و غبار اتاق از جاروبرقی های صنعتی مخصوص استفاده می شود. در فرآیند تصفیه سطح مرطوب، از پمپ های آب استفاده می شود.
تجهیزات و ابزار
می توانید وسایل لازم را از هر فروشگاه مصالح ساختمانی خریداری کنید. این تجهیزات عمدتاً توسط سازندگان اروپایی و آمریکایی تولید می شود. آسیاب های حرفه ای بسیار گران هستند. اما در عین حال، کیفیت کار آنها بسیار بالا است و عمر مفید آن بسیار طولانی است. بسیاری از واحدها دارای عملکردهای اضافی هستند که به طور قابل توجهی متناسب با فرآیند هستند. هر چه وزن خودرو بیشتر باشد بهتر است.کیفیت پردازش با این حال، ابزارهای ساده تر نیز برای کار در خانه مناسب هستند. به عنوان مثال، بسیاری از صاحبان بتن را با آسیاب آسیاب می کنند. در واقع، نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت برای کارهای کوچک نیست. برای پردازش کف در خانه، از یک فنجان الماس برای سنگ زنی بتن استفاده می شود. برای این یا آن نوع پوشش، از اندازه دانه خود استفاده می شود. کارشناسان توصیه می کنند از دیسکی با نشانگر 25-30 استفاده کنید. گریت 40 برای پردازش لایه اول مناسب است. هرچه نازل برای سنگ زنی بتن بزرگتر باشد، ابزار می تواند بار بیشتری را تحمل کند.
ویژگی های کوپلر
سنگ زنی را می توان بر روی هر سطح بتنی انجام داد. نتیجه پردازش به پرکننده ها، مدت زمان قرار گرفتن پوشش و نام تجاری آن بستگی دارد. ضخامت کف می تواند 3 میلی متر باشد. در همان زمان، گودال ها و توبرکل ها روی سطح مجاز هستند. با این حال، تفاوت در تفاوت نباید بیش از 5 میلی متر باشد. هنگام انتخاب یک ماده برای کف، لازم است که هدف اتاق را در نظر بگیرید. برای یک انبار در یک منطقه کوچک، یک گاراژ، یک کارگاه تولید، درجه بتن M150-M300 عالی است. محلول دارای استحکام بالا و کیفیت های لازم برای پردازش است. برای استحکام بیشتر کف از بتن با عیار بیشتر از M300 استفاده می شود. در مورد پرکننده، سنگ خرد شده ریزدانه از سنگ های دگرگونی و آذرین بهترین گزینه امروزه در نظر گرفته می شود. اگر کار پرداخت متعاقباً برنامه ریزی شود، پساستفاده از تراشه های سنگ مرمر یا گرانیت مجاز است. با چنین پرکننده ای می توانید یک سطح نسبتاً اصلی ایجاد کنید. مواد با تراشه های سنگ مرمر به راحتی پردازش می شوند. سنگ گرانیت و سنگ ریزه به عنوان زمین های دشوار برای سنگ زنی در نظر گرفته می شوند. کارشناسان استفاده از پرکننده با چگالی بالا را توصیه نمی کنند. در عین حال، مقدار بسیار کم ممکن است کیفیت کف را کاهش دهد.
آماده سازی پایه برای پردازش
این مرحله بسیار مهم است. اول از همه، شما باید پوشش قدیمی را بردارید. پس از آن ممکن است سوراخ ها و خراش های مختلفی روی پایه ظاهر شود. به عنوان یک قاعده، چنین نقص هایی با سنگ زنی طولانی مدت از بین می روند. این به نوبه خود ممکن است هزینه های اضافی را به همراه داشته باشد. در مرحله مقدماتی، یکنواختی سطح باید بررسی شود. در صورت وجود نقص، باید تعداد الماس های روی دیسک را افزایش دهید. در صورت لزوم، تمام ترک های سطح باید آب بندی شوند. همچنین باید مطمئن شوید که هیچ مش یا میله تقویت کننده در لایه بالایی وجود ندارد. یک مرحله اجباری تعیین استحکام پوشش است. برای انجام این کار، روی کل ناحیه پایه ضربه بزنید. اگر یک ناحیه شکننده روی آن یافت شود، کل کف باید دوباره پر شود. برای تعیین سفتی، کافی است یک ناحیه کوچک را با آسیاب پردازش کنید.
ساخت بتن را خودتان انجام دهید
کار مجاز است 2 هفته پس از جامد شدن محلول انجام شود. در این دوره، پایه استحکام لازم را به دست می آورد. قبل ازپرداخت کف با یک سخت کننده درمان می شود. این مخلوط با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و یک ماده چسبنده معدنی روی سطح تشکیل می دهد. منافذ را می بندد و سطح را در برابر رطوبت مقاوم تر می کند. درمان سطح با آسیاب به تدریج در هر جهتی که برای استاد مناسب باشد انجام می شود.
مرحله پایانی
پس از اتمام سمباده، می توانید تخته های دامن را نصب کنید و عملیات سطح را انجام دهید. برای ایجاد یک پایه براق، از لاک های پلی اورتان استفاده می شود. آنها با برس ها و غلتک ها مستقیماً پس از آسیاب روی سطحی بدون گرد و غبار اعمال می شوند. لاک زدن کف معمولاً در چندین لایه انجام می شود.
