آسیاب های دستی برای آسیاب غلات در خانه طرح های مدرن خانگی هستند که به شما امکان می دهند بدون زحمت آرد را از انواع مختلف غلات تهیه کنید.
مهندسین حرفه ای از جدیدترین فناوری در طراحی آسیاب لوبیا استفاده می کنند تا کار در آشپزخانه لذت بخش و آسان شود. اینها واحدهای نسبتاً جدیدی هستند، اما توانسته اند محبوبیت زیادی در بازار لوازم آشپزخانه به دست آورند.
آسیاب های غلات صنعتی نیز وجود دارد. اما در کارخانه ها و مزارع بزرگ آرد استفاده می شوند. قیمت آنها بسیار بالا است.
طیف گسترده ای از لوازم جانبی مانند چرخ حبوبات در فروشگاه ها موجود است. اما ساختن چنین وسیله ای به تنهایی کار دشواری نیست، اما مهارت و توانایی کار با وسایل تراشکاری و حفاری نیاز دارد. آسیاب غلات خانگیبه شما این امکان را می دهد که بسته به تنظیمات مشخص شده آرد با آسیاب های مختلف بدست آورید. در این صورت حداقل پول خرج خواهید کرد.
این مقاله به شما می گوید که چگونه با دستان خود آسیاب غلات بسازید.
Mill "Baby"
رایج ترین مدل آسیاب غلات مالیوتکا است. در اودمورتیا توسط دو مهندس اختراع شد. با استفاده از این دستگاه نه تنها می توان به آسیاب غلات به اندازه مورد نیاز، بلکه تولید خوراک مرکب و تولید آرد از ذرت، گندم سیاه و سایر غلات نیز دست یافت. این آسیاب برقی غلات برای خانواده‌ای که در خانه خود زندگی می‌کنند و حیوانات خانگی دارند تبدیل به یک وسیله ضروری خواهد شد.
اندازه این دستگاه کوچک است، اما سطح عملکرد می تواند هر کاربری را شگفت زده کند. شما می توانید یک سطل کامل ذرت را در پنج دقیقه پردازش کنید و به راحتی می توانید یک سطل گندم را تنها در سه دقیقه آسیاب کنید.
پارامترهای فنی فیکسچر:
- اندازه بدنه، بدون احتساب قیف و نازل، 320 x 160 x 170 میلی متر است؛
- دستگاه قادر به تولید دو نوع آسیاب است: ریز و درشت؛
- قدرت موتور کم 180W;
- عملکرد بالا با مصرف انرژی کم؛
- وجود موتور چرخشی برگشت پذیر؛
- دستگاه 15 کیلوگرم وزن دارد.
وظیفه اصلی که کارایی و استحکام دستگاهی مانند آسیاب غلات را افزایش می دهد، مونتاژ روتور و استاتور است.
نمودار دستگاه
خیلی ها تعجب می کنند که چگونه با دستان خود آسیاب غلات بسازید؟
قبل از شروع مونتاژ فیکسچر، کارشناسان توصیه می کنند تمام قطعات لازم را تهیه کنید:
- موتور الکتریکی (می توانید موتور را از ماشین لباسشویی استفاده کنید، زیرا قدرت لازم کم است)؛
- پایه‌های موتور (به 12 پیچ M6 با واشر مجهز به فنر نیاز دارد)؛
- پایه موتور (دو زاویه فولادی 45 x 45 میلی متر)؛
- پایه دستگاه (قاب) ساخته شده از ورق فولادی که ضخامت آن 6-8 میلی متر است؛
- میخ با مهره برای سفت کردن؛
- جعبه دریافت بر اساس فلز سقف؛
- روتور;
- درپوش بلبرینگ;
- استاتور;
- لوله;
- روکش ورق آهنی با ضخامت 3mm;
- چهار پیچ M6 که پوشش را محکم می کند؛
- حلقه مسافت؛
- بستن جعبه دریافت؛
- دو بلبرینگ 203;
- سه پیچ اتصال کلاهک بلبرینگ؛
- پیچ M6 مجهز به مهره (برای نصب)؛
- باکس بارگیری؛
- محور (M6 گل میخ و دو مهره)؛
- دسته چوبی؛
- نقاط اتصال لوله.
فرایند ساخت روتور
آسیاب غلات دستی که خودتان آن را انجام دهید طرحی یکپارچه دارد، بنابراین مجموعه را می توان به عنوان سبک طبقه بندی کرد. در صورت عدم امکان تهیه قطعات با دست می توانید آنها را سفارش دهیدکارگاه تراشکاری شما به استاتور، روتور و کلاهک یاتاقان نیاز دارید.
اگر تصمیم دارید به تنهایی به ساخت روتور متوسل شوید، باید تعدادی از تفاوت های فنی مهم را در نظر بگیرید:
- قطع باید مجهز به شفت با بخش متغیر باشد. از آهنگری M 45 به طول 9 سانتی متر و قطر 12 سانتی متر یا چوب گرد فولادی ساخته شده است.
- کل فرآیند باید در مراحل انجام شود: آماده سازی قطعات فلزی (سوراخ هایی با شعاع 5 سانتی متر در همان فاصله در دایره ای به قطر 105 میلی متر سوراخ می شوند).
- لایه بیرونی دایره را به گونه ای بردارید که اندازه شیار به 104.5 میلی متر کاهش یابد. دندان های کار باید باز باشند. پس از آن، روتور سخت می شود.
ماشینکاری روتور
سخت شدن روتور باید به ترتیب خاصی انجام شود: دمای کوره به 800 درجه سانتیگراد می رسد و پس از آن قسمت در ظرف روغن پایین می آید. خنک کردن فلز با آب در این مورد به شدت ممنوع است، زیرا ممکن است ترک هایی ظاهر شوند. سپس معتدل انجام می شود: روتور در معرض گرمایش ثانویه قرار می گیرد، اما در حال حاضر تا دمای 400 ºС. بگذارید در دمای اتاق خنک شود. در نتیجه، یک قطعه بسیار بادوام و محکم خواهید داشت که برای چندین دهه دوام می آورد. برای بررسی سطح کیفیت کار انجام شده، باید فایلی را در امتداد سمت برش دندان اجرا کنید. اگر لغزشی مشاهده شد و اثری باقی نماند، این بدان معناست که همه چیز به درستی انجام شده است.
در ایندستگاه مانند آسیاب غلات خانگی، روتور با کمک دو یاتاقان شعاعی می چرخد. این باعث افزایش سفتی گره و استحکام فیکسچر می شود. یک حلقه فاصله 0.5 میلی متری بین یاتاقان ها در شفت ساخته شده است. این برای جابجایی یاتاقان ها و ایجاد کشش لازم برای انطباق مجموعه با تنش در مکانیسم عمل می کند.
ساخت استاتور
ساخت استاتور کمی دشوارتر است زیرا به دقت نیاز دارد. کار به صورت مرحله ای انجام می شود. اول از همه، قطعه کار بر روی یک ماشین تراش چرخانده می شود و سپس یک کمک هزینه کوچک تکنولوژیکی باقی می ماند. برای این منظور یک دهانه تا 70 میلی متر در مرکز سوراخ می شود. دایره ای روی قطعه کار با شاخص قطر 105 میلی متر مشخص شده است، نقاط مرکزی دهانه های آینده اعمال می شود. پس از آن، آنها به هواپیمای کار برای استاتور تبدیل می شوند. نشانه گذاری دقیقاً مطابق نقشه اعمال می شود.
خطوط سوراخ ها در بالا و پایین مشخص می شوند و سپس "پنجره های" کور با عمق تقریباً 26 میلی متر سوراخ می شوند. مقدار اضافی باقی مانده روی دستگاه برداشته می شود و فضای اتاق کار (105 میلی متر) خسته می شود. قطعه کار به دست آمده برگردانده می شود و یک فرورفتگی برای قرار دادن بلبرینگ ها ایجاد می شود. همچنین باید یک شیار برای آب بندی قطعات ایجاد کنید. آسیاب می تواند بدون این جزء کار کند.
وقتی استاتور آماده شد، می توانید شروع به ایجاد سوراخ های رزوه ای برای پوشش یاتاقان ها، استاتور، لوله و جعبه برای بارگیری کنید. استاتور نیز مانند روتور تحت عملیات حرارتی قرار می گیردفناوری مشابه.
برای اطمینان از عملکرد دقیق واحد، باید مختصات استاتور را به درستی تنظیم کنید. در این مورد از پیچ و مهره استفاده می شود. روتور در حین کار باید به آرامی و به راحتی و بدون تکان و توقف حرکت کند. تنها پس از بررسی عملکرد تمام قطعات، می توانید یک اجرای آزمایشی دستگاه را شروع کنید. برای این منظور آسیاب (دستگاه فرز) را روی چهارپایه یا میز ثابت می کنند تا در هنگام لرزش نیفتد.
تولید غرفه
تخت یک بخش مهم است. به عنوان صفحه پایه استفاده می شود. برای ایجاد آن، از یک ورق فولادی با شاخص ضخامت 6-8 میلی متر استفاده می شود. استاتور با استفاده از پیچ های M6 به قاب متصل می شود. پیچ ها همچنین نازل را نگه می دارند که می توان آن را جدا کرد. لوله انشعاب در دهانه پایه مربوط به قطر قطعه نصب می شود. در مکانیسم، فقط توسط اصطکاک نگه داشته می شود.
ساخت لوله انشعاب
برای ساخت لوله انشعاب باید یک قطعه لوله با دیواره نازک بردارید. قطر آن باید برابر با 28 میلی متر باشد. محصول قابل اجرا با وجود یک مقطع گرد یا مربع. بسته به این نشانگر، سوراخی به شکل و قطر دلخواه در قاب ایجاد می شود.
ساخت جعبه برای بارگیری
اگر همه موارد بالا را درست کرده اید، پس تولید جعبه بارگیری چندان دشوار نیست. از ورق فلزی سقف، خم شده مطابق با شکل مورد نظر و درزهای لحیم شده ساخته شده است. ورق فلزی معمولی نیز قابل استفاده است، اما ورق سقف استحکام بیشتری دارد.
هنگامی که قطعه آماده شد باید روی استاتور نصب شود و ثابت شودبا دو پیچ M6.
در نظر گرفتن نکات مهم
قبل از شروع به مونتاژ آسیاب دستی برای آسیاب دانه، این واقعیت زیر در نظر گرفته می شود: اگر روتور فقط در یک جهت بچرخد، نیمه اول محفظه کار استاتور در حالت کار قرار می گیرد. هنگامی که روتور در جهت مخالف بچرخد، دوم متصل می شود. کناره ها از نظر تعداد برجستگی ها و اندازه آنها متفاوت است. این به شما امکان می دهد آرد با آسیاب های مختلف (بزرگ یا ریز) بدست آورید. فقط جهت روتور باید تغییر کند.
نصب واحد
برای وارد کردن تمام قطعات به شرایط کار، مقدار مشخصی جریان لازم است. قبل از شروع به بریدن تمام جزئیات فیکسچر، تجهیزات الکتریکی لازم را آماده کنید. این طراحی یکپارچه به اجزای گران قیمت نیاز ندارد.
به یک موتور الکتریکی، یک خازن 3.8uF، یک فیوز و یک کلید ضامن نیاز دارید. موتور بر روی یک صفحه دی الکتریک نصب شده است و بقیه اجزا در آنجا متصل می شوند. برای اینکه روتور در جهت مخالف بچرخد، آنها به تعویض خازن متوسل می شوند.
شافت برای خرد کردن و موتور در امتداد محور قرار دارند. برای انتقال چرخش از یک کوپلینگ صلب استفاده می شود. سوراخ هایی در گوشه های نصب حفر می شود که قطعات را برای تنظیم موقعیت هدایت می کند. سوراخ هایی در قاب ایجاد می شود. آنها برای حرکت مورد نیاز هستند.
غلات در جعبه دریافت بارگذاری می شود، ظرفی برای آرد در زیر لوله خروجی قرار می گیرد و اولین فرآیند آسیاب کردن در خانه انجام می شود.شرایط.
مقاله این سوال را برجسته می کند که چگونه با دستان خود آسیاب غلات بسازید. ساخت چنین دستگاه عملی چندان دشوار نیست. هزینه یک ماشین دستی بسیار کمتر از خرید یک دستگاه کارخانه است.
