هدف از هر مته ایجاد انواع مختلف فرورفتگی ها و سوراخ ها در یک ماده معین است. این فرآیند به دلیل چرخش عنصر برش حول محور خود رخ می دهد. علاوه بر ایجاد سوراخ های جدید، با استفاده از این ابزارها، می توانید سوراخ های قدیمی را که قطر کمی دارند نیز گسترش دهید. انواع دریل ها با توجه به طراحی، کاربرد و روش تولید، تفاوت های محسوسی دارند. آنها را با جزئیات بیشتر در نظر بگیرید.
طبقه بندی بر اساس نوع و شکل قطعه کار
به دلیل انواع مختلف وظایف و عملکردها، عناصر شکل متفاوتی از قسمت کار دارند و به شرح زیر طبقه بندی می شوند:
- دریل نوع پیچی. نام دوم آن مارپیچ است. این رایج ترین است، زیرا در زندگی روزمره بیشتر از آن استفاده می شود. این ابزار که طول آن از 5 تا 20 سانتی متر یا بیشتر است، به سوراخ کردن چوب و سایر انواع مواد: فلزات، سرامیک، بتن کمک می کند. خطی از مدل های مارپیچابزارها در قطرهای 0.1 میلی متر تا 3 سانتی متر در دسترس هستند.
- دریل نوع تخت. به شکل پر است. این ویژگی به او نام دیگری داد - پر. اول از همه، برای ایجاد سوراخ های عمیق با قطر نسبتا بزرگ استفاده می شود. عنصر برش چنین ابزاری به صورت کاردک ساخته می شود.
- برای انجام ربات حفاری عمیق از محصولات بلندی استفاده می شود که دارای دو کانال پیچ هستند. یک مایع خاص از طریق آنها جریان می یابد و ابزار را در طول فرآیند کار خنک می کند. در بیشتر موارد، کانال ها در داخل مته قرار می گیرند.
- همچنین منظره ای به عنوان مته برش یک طرفه وجود دارد. فقط در مواردی استفاده می شود که سوراخ آینده باید با دقت بالا ساخته شود. با یک صفحه مرجع و قرار گرفتن هر دو لبه برش در یک سمت محور، نتیجه کار با این ابزار از کیفیت بالایی برخوردار است.
- حلقه نوع مته. ساختار این نوع از این جهت جالب است که داخل آن توخالی است. به لطف این طراحی، یک حلقه باریک در حین سوراخ کردن بیرون می آید. این نوع مته ها نام دیگری دارند - تاج.
- برای ایجاد سوراخ مرکزی، می توانید از محصول به اصطلاح مرکز استفاده کنید. در هر فروشگاه سخت افزاری موجود است.
در نتیجه می توان نتیجه گرفت که مته ها انواع مختلفی دارند. و هدف آنها نیز متفاوت است. بیایید به روش های تیز کردن نگاه کنیم.
انواع مته تیزکن
با توجه به انواع و اشکال سطوح کار، لازم است موضوع تیز کردن این عناصر آشکار شود. فرآیند، یا بهتر است بگوییم نوع آن،کاملاً به وظایفی که باید توسط این ابزار انجام شود بستگی دارد.
انواع زیر تیز کردن وجود دارد:
- معمولی، مارپیچ. برای کار با فولاد، فلزات غیر آهنی، پلاستیک استفاده می شود.
- برای چدن. این نام برای خود صحبت می کند - برای کار با مخلوطی از چدن.
- آندرکات عرضی روی لبه. برای انواع کار حفاری.
- با نقطه مرکزی. برای کار با مواد نرم.
- شکل مخروطی با زیر نقطه.
- پردازش با پل نوک تیز و تیغه اصلی برای تنظیم. قابل استفاده برای فولاد قوی.
طبقه بندی بر اساس طرح ساقه
طبقه بندی مته ها وجود دارد که معیار اصلی آن ساختار قسمت پشتی - ساقه ابزار است.
طبق این طبقه بندی، انواع زیر وجود دارد:
- نوع استوانه ای.
- Tapered.
- چهره. با شش، چهار یا سه لبه.
- محصولات SDS.
فناوری تولید
برخی از انواع مته ها از یک قطعه فلزی جامد ساخته می شوند. این شامل ابزارهایی است که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است. مته های تا قطر 6 میلی متر از آلیاژ ساخته شده اند.
این یک فولاد مخصوص است که به آن پرسرعت نیز می گویند. آن دسته از ابزارهایی که قطر آنها بیش از 8 میلی متر است با جوش ساخته می شوند. ساقه چنین محصولاتی از یک آلیاژ ساخته شده استفولاد کربن. و قسمت برش از فولاد آلیاژی با سرعت بالا ساخته شده است. برای پردازش مواد شکننده و شکننده (چوب های نرم، برخی فلزات)، از مته با درج کاربید استفاده می شود. چنین ابزارهایی مجهز به شیارهایی با اشکال مختلف هستند. انواع مستقیم، پیچی و اریب دار وجود دارد.
طبقه بندی بر اساس شکل سوراخ
شکل سوراخ های تولید شده روش دیگری برای طبقه بندی محصولات است. با توجه به این ویژگی، آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:
- شکل مخروطی.
- مربع.
- Sepped.
- استوانه ای.
طبقه بندی بر اساس پوشش
موادی که مته با آن پوشانده شده است از ویژگی های بسیار مهم ابزار است.
روکش دوام و عملکرد یک ابزار معین را تعیین می کند. با توجه به این پارامتر، محصولات زیر در دسترس هستند:
- گزینه بودجه برای پوشش مته یک فیلم اکسید است. عملکرد این پوشش محافظت از ابزار در برابر خوردگی و محافظت در برابر گرمای بیش از حد می باشد. به لطف فیلم اکسید، عمر مفید افزایش می یابد.
- پوشش از نوع سرامیکی. از نیترید تیتانیوم ساخته شده است. به همین دلیل این نوع پوشش عمر مفید ابزار را سه برابر افزایش می دهد. اما یک نقطه ضعف وجود دارد. چنین مته‌هایی نباید تیز شوند.
- نیترید تیتانیوم آلومینیوم به عنوان مشتقی از نوع قبلی پوشش ایجاد شد. در این مورد، منبع مته 5 برابر افزایش می یابد.
- کاربونیترید تیتانیوم در عمل مشابه نیترید آلومینیوم تیتانیوم است.
- قوی ترینو مقاوم در برابر سایش ابزارهایی هستند که با پوشش الماس پوشانده شده اند.
انواع مته فلزی
محصولات اسپیرال برای کار بر روی فلزات غیر آهنی، چدن و فولاد عالی هستند.
تراشه هایی که در حین ماشینکاری تولید می شوند از شیارهای ماشینکاری شده عبور می کنند. مته های فلزکاری نه تنها در مواد و پوششی که از آن ساخته شده اند، بلکه در نوع ساقه نیز متفاوت هستند. برای تعیین کیفیت یک ابزار، نیازی نیست که یک متخصص سطح بالا باشید. کافی است به رنگ پوشش نگاه کنید. ابزارهای با کیفیت پایین رنگ خاکستری دارند. اگر رنگ محصول مشکی است، این نشان از کیفیت بالاتر است. مته با رنگ طلایی روشن نشان می دهد که ابزار با نیترید تیتانیوم پوشیده شده است و کیفیت آن عالی است. در مورد استحکام خود ماده که مته از آن ساخته شده است، می توان اشاره کرد که باید کاربید باشد. از این گذشته ، فلزات خود استحکام بالایی دارند. بنابراین برای پردازش آنها به ماده ای با استحکام بیشتر نیاز است.
برای نجاری
وقتی لازم است چندین سوراخ کوچک در مواد چوب ایجاد کنید، ساده ترین مته پیچشی این کار را انجام می دهد. برای کار با دقت بالا یا زمانی که نیاز به ایجاد یک سوراخ بزرگ است، از ابزارهای مخصوص نجاری استفاده می شود. آنها از فولاد ابزار، حاوی کربن یا آلیاژی ساخته شده اند. چنین ابزاری برای کارهای فلزی استفاده نمی شود.
انواع مته چوب:
- نوع مارپیچی.
- مارپیچ.
- براساس نوع قلم یا قلم.
- ابزار برای نجاری.
- دریل Forsner.
برای کار با بتن
برای کار با سطوح بادوام تر (بتن، آجر، سنگ) به محصولی بسیار قوی نیاز دارید که نوک سختی داشته باشد. آلیاژی که انواع مته های بتن از آن ساخته می شود دارای ویژگی های مقاومت بالایی است. کار چنین ابزاری با استفاده از مکانیسم های شوک چرخشی (پرفوراتور) انجام می شود. اغلب برای این نوع از ساقه های SDS استفاده می شود. برای انجام یک حفاری خاص، انواع مته ها باید از نوع مناسب انتخاب شوند. برای ایجاد سوراخ کوچک در بتن سخت باید از مته مارپیچ با نوک سخت استفاده کرد. برای سوراخ های بزرگ استفاده از بیت های کاربید دندانه دار مخصوص ضروری است. به عنوان یک قاعده، آنها با گرد و غبار الماس پوشانده می شوند. این برای بهره وری بیشتر و عمر طولانی تر لازم است.
