تجهیزات پیچیده، مانند ترانسفورماتورهای قدرت، به طور دوره ای نیاز به تعمیر و نگهداری، تعمیرات جزئی و عمده دارند. بنابراین، عمر طولانی هر دستگاه از این قبیل تضمین می شود. برنامه کاری برای یک ترانسفورماتور خاص به وضوح تعریف شده است و انحراف از آن تنها در صورت خرابی های غیر منتظره، حوادث یا هر شرایط پیش بینی نشده دیگری امکان پذیر است. یک تاسیسات الکتریکی مطمئناً با گذشت زمان خواص اولیه خود را از دست می دهد. به همین دلیل، حتی یک دستگاه خوش ساخت نیاز به تعمیر اساسی دارد. ترانسفورماتورها طبق برنامه ای که توسط مدیر فنی طراحی شده است بررسی می شوند.
تعمیرات اصلی
تجهیزات پاور را می توان به روش های مختلفی تعمیر کرد. دامنه کار بستگی به وضعیت فعلی و در دسترس بودن نیازهای برنامه ریزی شده دارد. برخی از دستگاه های بزرگ با قدرت بالامانند مدل های 1600، 2500 یا 6300 کیلوولت آمپر به پرسنل تعمیر و نگهداری بسیار آموزش دیده نیاز دارند.
فعالیت های اصلی شامل موارد زیر است:
- نگهداری. این به شدت طبق برنامه تدوین شده توسط مدیریت انجام می شود. تمام مراحل بدون خاموش کردن خود دستگاه انجام می شود که با ظرفیت کامل به کار خود ادامه می دهد.
- تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور قدرت. در این حالت، تجهیزات به طور موقت غیرفعال می شوند. توالی چنین اقداماتی کاملاً پیشگیرانه است.
- تعمیرات اساسی ترانسفورماتور. کارکنان از بین بردن خرابی هایی که در حین کار دستگاه رخ داده است انجام می دهند. علاوه بر این، این نوع کار زمانی انجام می شود که سیستم ها منسوخ یا فرسوده شوند. بازسازی این گونه ترانسفورماتورها پس از حدود 10-15 سال از کار مداوم آنها انجام می شود.
تعمیرات اضافی
گاهی اوقات کارمندان مجبورند برخی از گزینه های خدمات میانی را انجام دهند. نمونه آن تعمیرات اساسی و تست پس از تعمیر ترانسفورماتورها است. واحدهای با ظرفیت 110 کیلووات یا بیشتر 12 سال پس از راه اندازی اولین تعمیر و نگهداری عمده را انجام می دهند. سایر ترانسفورماتورها بسته به شرایط آنها در صورت نیاز تعمیر می شوند. در طول عملیات، تعمیرات اضافی مجاز است.
مدل های روغنی خیلی بیشتر سرویس می شوند. به عنوان مثال، فرکانس تعمیر ترانسفورماتور با سیستم خنک کننده TSZNیا TSZM یک بار در سال است، مشروط بر اینکه ساختار آنها شامل عناصر تنظیم کننده تپ چنجر باشد. اگر چنین جزئیاتی وجود نداشته باشد، این مدت به دو سال افزایش می یابد. تمام تاسیسات دیگر، به عنوان یک قاعده، هر چهار سال یک بار سرویس می شوند. تست های تعمیر داخلی باید از توصیه های پروژه برای تولید آثار پیروی کنند. شرایط ویژه را می توان فقط برای دستگاه هایی که در مکان های خاص با آلودگی افزایش یافته است در نظر گرفت.
طراحی و هدف واحدها
ترانسفورماتورها برای تبدیل جریان الکتریکی متناوب با فرکانس و ولتاژ معین به جریان الکتریکی با فرکانس یکسان، اما ولتاژ متفاوت استفاده می شوند. در قلب هر دستگاه پدیده القای الکترومغناطیسی کشف شده توسط فارادی نهفته است. اگر در مورد هدف و طراحی ترانسفورماتور صحبت کنیم، تقریباً در تمام مدارهای منبع تغذیه برای وسایل الکتریکی استفاده می شود و همچنین انرژی را در فواصل طولانی منتقل می کند. این تجهیزات قادر به ایجاد ولتاژ 220، 380 یا 660 ولت است که به طور گسترده در سطوح خانگی و صنعتی استفاده می شود.
دستگاه، به طور کلی، ممکن است بسته به نوع خاص واحد متفاوت باشد: پالس، جریان یا قدرت. مورد دوم رایج ترین هستند و اغلب در مکان های مختلف یافت می شوند. ساده ترین نسخه انتصاب و طراحی ترانسفورماتور وجود یک فاز را فرض می کند. به عنوان بخشی از چنین دستگاهی، می توان یک هسته فلزی و یک جفت سیم پیچ را پیدا کرد که هر کدام یک سیم عایق مستقل هستند. ترانسفورماتور به منبع جریان متناوب متصل است.اتصال با استفاده از سیم پیچ اولیه انجام می شود و سیم پیچ دیگر - ثانویه - برای تغذیه مصرف کننده استفاده می شود.
مشخصات اصلی
پارامترهای عملیاتی واحد با استفاده از مثال مدل ترانسفورماتور TMG در نظر گرفته می شود. مخفف به معنای واقعی کلمه سه فاز، روغن و هوا خنک و هرمتیک مهر و موم شده است. مشخصات فنی ترانسفورماتور در این مورد در پارامترهای زیر بیان می شود:
- مقدار HV اسمی؛
- نشانگر قدرت؛
- مقدار LV اسمی؛
- تغییر آب و هوا مطابق با استانداردهای GOST؛
- نوع اتصال سیم پیچ های دستگاه.
از دیگر پارامترهای دستگاه، می توان تلفات کیلووات را برای بیکار و اتصال کوتاه، ولتاژ اتصال کوتاه و جریان بی باری به درصد مشخص کرد. این پارامترها تنها پس از انجام تست های پذیرش، که قبل از راه اندازی دستگاه برای کار دائمی اجباری است، تعیین می شوند. علاوه بر این، از مشخصات فنی ترانسفورماتورها، وزن کلی نیز قابل ذکر است. عملکرد بسته به توان خروجی واحد می تواند بسیار متفاوت باشد.
سیم پیچ های ترانسفورماتور چیست
به عنوان گزینه های اصلی، مرسوم است که پیچ، سیم پیچ پیوسته و استوانه ای نامیده می شود. دومی از سیم مستطیلی یا گرد ساخته شده است. تمام انواع سیم پیچ ذکر شدهترانسفورماتورها نیز بر اساس ویژگی های ثانویه مانند تعداد حرکات یا لایه ها، وجود جابجایی ها و شاخه های موازی تقسیم می شوند.
ساده ترین و ارزان ترین گزینه برای امروز یک سیم پیچ استوانه ای است. سطح مقطع سیم پیچ باید حداقل 5 میلی متر مربع باشد. حد پایین جریان سیم پیچ در سیم مسی در کمترین چگالی از 15 تا 18 A خواهد بود. تولیدکنندگان در ساخت ترانسفورماتور هنگام انتخاب گزینه مناسب با معیارهای زیر هدایت می شوند:
- جریان بار در هر میله و قدرت سیم پیچ روی آن؛
- ولتاژ نامی;
- مقطع پیچ پیچی؛
- تلفات اتصال کوتاه.
دستگاه چگونه کار می کند
انجام هر کار فنی ممکن است به نوع خاصی از واحدها نیز بستگی داشته باشد. هرچه طراحی ساده تر باشد، تعمیر و نگهداری کمتری مورد نیاز است و خود این فرآیند تا حدودی تسهیل می شود. انواع کار ممکن به تعدادی از پارامترهای فنی ترانسفورماتور بستگی دارد: تعداد سیم پیچ ها و تعداد فازها.
یک جریان تبدیل شده به طور مداوم از طریق دستگاه متصل جریان می یابد. در عین حال، شار مغناطیسی در تمام سیم پیچ ها نفوذ می کند و یک EMF را در آنها القا می کند. حالت بیکار نیز وجود دارد. در این حالت سیم پیچ ثانویه عاری از هرگونه بار است. این مثال به طور کلی عملکرد یک ترانسفورماتور تک فاز ساده را نشان می دهد.
رویه های نگهداری
اسناد مقرراتی اقدامات زیر را که باید انجام شود شرح می دهدکارمندان:
- تمیز کردن مخازن و عایق ها؛
- بازرسی خارجی دستگاه برای هرگونه نقص و آسیب به بدنه؛
- تست با اندازه گیری شاخص های کلیدی در عمل؛
- پاکسازی رسوبات کثیفی در منبسط کننده ها؛
- بازرسی فیلترهای نوع ترموسیفون و تعویض جاذب در آنها در صورت لزوم؛
- نمونه برداری از سیال داخلی در ترانسفورماتورهای روغن خنک؛
- ارزیابی وضعیت لوله های گردشی، جوش ها، آب بندی ها و فیوزها؛
- در صورت نیاز با روغن اضافی پر کنید.
علاوه بر این، در صورت دستور رئیس بخش مدیریت، تعمیر و نگهداری ترانسفورماتورها ممکن است شامل مراحل دیگری نیز باشد.
نگهداری با خنک کننده خشک
در این مورد، یک سیستم عایق ریخته گری فرض می شود. تعمیرات فعلی مطابق با مقررات انجام می شود، اما تعداد نقاط ممکن است بسته به شرایط عملیاتی یا محل ترانسفورماتور متفاوت باشد. این لیست معمولاً شامل مراحل زیر است:
- سیستم خنک کننده را هر شش ماه یکبار بررسی کنید. عملکرد کنترل کننده دما و همچنین کیفیت فن های دائما در حال چرخش بررسی می شود.
- پاکسازی از کثیفی. لازم است هر شش ماه یا یک ربع تکرار شود. اگر محیط اجازه می دهد، اغلب انجام می شود.
- بررسی بدنه از نظر ترک و آسیب. در صورت لزوم آنها را حذف کنید.
- بررسی یکپارچگی عایق و سیستم های حفاظتی. تعویض در صورت خرابی. سالانه برگزار می شود.
- بازرسی کیفیت تثبیت سیم پیچ. همچنین چک مشابهی در هنگام معاینه فنی انجام می شود. در صورت عدم کیفیت مناسب، ترانسفورماتورها به طور کامل به عقب برگردند.
تعمیر و نگهداری با روغن خنک
پیچیدگی به طور کلی به ویژگی های طراحی و شرایط عملیاتی بستگی دارد. از جمله رویه های کلی برای تعمیر فعلی ترانسفورماتورهای قدرت از این نوع، باید به موارد زیر اشاره کرد:
- بررسی بدنه برای عیوب خارجی.
- تمیز کردن دستگاه از آلودگی.
- اندازه گیری سطح مقاومت روی عایق سیم پیچ.
- عیب یابی سیستم خنک کننده، اتصالات و ملحقات.
- سفت کردن بست ها در صورتی که شل شده باشند.
- افزودن روغن و رفع نشتی.
کل فرآیند فقط در محل نصب ترانسفورماتور بدون حمل و نقل انجام می شود.
تعمیرات اساسی
این نوع کار مداوم شامل همه موارد فوق می شود. همچنین در هنگام تعمیرات اساسی ترانسفورماتورها، هرگونه ایراد در سیم پیچ، کلید و هسته بررسی و رفع می شود. توجه ویژه ای به نقاط خروجی و تماس سیم ها با کلید ولتاژ می شود. از جمله کیفیت فعلی مخزن نفت، منبسط کننده ها و خطوط لوله تنظیم شده است.
در شرکت های روسی مرسوم است که هر از گاهی به اصطلاح انجام می شود.تعمیرات اساسی عمیق تفاوت آن با آنچه که توضیح داده شد، از جمله این است که شامل باز کردن مخزن نفت است. شایان ذکر است که این روش بسیار دشوار است و فقط به کارمندان مجرب و آموزش دیده سپرده می شود.
تعمیرات اساسی
تجهیزات قبلاً از شبکه قطع شده است. لیست اقدامات متوالی برای تعمیرات اساسی ترانسفورماتورها شامل:
- باز کردن قاب دستگاه؛
- بالا رفتن جزئی قسمت فعال؛
- قطع سیم پیچ ها از درایو مغناطیسی؛
- پیچیدن سیم پیچ ها طبق دستورالعمل؛
- ترمیم یا تعویض عایق اصلی؛
- تنظیم عملکرد سیستم مغناطیسی.
علاوه بر این، تمامی پمپ های روغن، شیرهای قطع، ورودی و خروجی ها، کولرها، کلیدها و فن ها در حین کار تعویض یا بازیابی می شوند.
