فرایند جوشکاری فلزات نه تنها در صنعت بلکه در خانه نیز به طور گسترده استفاده می شود. محبوب ترین در حال حاضر جوشکاری الکتریکی با الکترود است. چنین محبوبیتی به دلیل سادگی تجهیزات جوشکاری و همچنین کیفیت اتصال فلزات مختلف است.
دستیابی به جوشی با استحکام و کیفیت بالا فقط با استفاده از الکترودهایی با پوشش مخصوص که حوضچه جوش را از قرار گرفتن در معرض اکسیژن محافظت می کند امکان پذیر است. بهترین مارک های الکترودهای روتیلی نه تنها در بین جوشکاران با تجربه، بلکه در بین صنعتگران خانگی نیز بسیار محبوب هستند. نکته اصلی این است که ویژگی ها و ویژگی های اصلی برنامه را بدانید.
انتخاب الکترودهای جوشکاری
سطح بالای استحکام یک اتصال جوش داده شده کاملاً به انتخاب صحیح مواد مصرفی (الکترود) بستگی دارد. بنابراین، راه حل چنین مشکلی باید الزامات اساسی برای جوشکاری با کیفیت بالا را برآورده کند.
درستانتخاب الکترود برای جوشکاری باید شرایط زیر را داشته باشد:
- خواص مکانیکی فلز حوضچه جوش باید با مواد پایه مطابقت داشته باشد؛
- جوشنباید دارای ترک سرد و گرم باشد، یعنی دارای استحکام تکنولوژیکی بالا باشد؛
- تطبیق پذیری الکترود جوشکاری را در موقعیت های مختلف و همچنین در هر نوع جریان تضمین می کند.
- هنگام اتصال فولادهای آلیاژی، مواد الکترود باید مقاومت خوردگی بالایی درز و مقاومت حرارتی آن را ایجاد کند؛
- حداقل انتشار مواد سمی در حین جوشکاری.
الکترودهای روکش دار روتیل همه این ویژگی ها را دارند و بنابراین رایج ترین الکترودهایی هستند که برای جوشکاری انواع فولاد استفاده می شود.
ویژگی های الکترود
الکترود جوشکاری از دو قسمت تشکیل شده است. هسته الکترود یک میله فلزی است که از یک ماده خاص ساخته شده است. روکش خاصی روی این میله اعمال می شود که به طور قابل توجهی بر فرآیند جوشکاری تاثیر می گذارد. وظیفه اصلی پوشش پودری محافظت از حوضچه جوش در برابر اثرات مضر اکسیژن است.
سیم SV-08 یا SV-08A که دارای محتوای کربن پایینی است، به عنوان یک افزودنی برای الکترودهای پوشش داده شده با روتیل استفاده می شود.
الکترودهای باکیفیت باید خشک بوده و آسیب مکانیکی نداشته باشند. بنابراین لازم است میله های جوشکاری را در مکانی خشک و گرم نگهداری کنید. هنگامی که رطوبت رخ می دهد، الکترودهای جوشکاری با روتیل در کوره های مخصوص خشک می شوند. در خانه، برای این منظور، می توانیداز فر استفاده کنید.
ترکیب شیمیایی پوشش الکترود
مارک خاصی از الکترودها برای اتصال موثر سازه های فلزی بسته به پوشش محافظ ماده افزودنی انتخاب می شود. چهار نوع پوشش رایج ترین در نظر گرفته می شود:
- پوشش پایهحاوی تیتانیوم، فرومنگنز، ماسه کوارتز و اسپار است؛
- اکسیدهای منگنز، آهن و سیلیس بخشی از پوشش اسیدی هستند؛
- الکترودهای پوشش داده شده با روتیل حاوی حدود 50٪ دی اکسید تیتانیوم (روتیل) هستند؛
- پوشش سلولزی حاوی تالک، رزین آلی، سلولز و فروآلیاژهای مختلف است.
ترکیب شیمیایی الکترودهای روتیل حاوی تعدادی اجزای اضافی است که به نسبت زیر توزیع شده اند:
- دکسترین – 3%؛
- منیزیت – 10%؛
- فرومنگنز - 15%؛
- فلدسپات - 25%؛
- روتیل – 47%.
مزایای الکترودهای روتیل
البته، بسته به سازنده، درصد اجزای تشکیل دهنده الکترودهای روتیل ممکن است کمی متفاوت باشد.
انتخاب مواد مصرفی لازم برای عملکرد با کیفیت بالا جوشکاری قوس الکتریکی به خواص مثبت الکترودهای مورد استفاده بستگی دارد.
مزایای اصلی الکترودهای پوشش داده شده با روتیل شامل خواص زیر است:
- گازهای تخلیه شده، وقتیاحتراق الکترودهای روتیل، کم سمی هستند، که تقریباً به سلامت جوشکار آسیب نمی رساند؛
- قابلیت جوش بر روی سطوح بدون پیش تصفیه به دلیل اینکه اجزا در برابر رطوبت یا زنگ زدگی حساس نیستند؛
- رسوبکه در حین جوشکاری ایجاد می شود دارای خواص نیمه هادی است، بنابراین احتراق الکترود بدون بریدگی سرباره انجام می شود؛
- قوس جوشکاری هم هنگام کار بر روی جریان مستقیم و هم در جریان متناوب سوختن پایدار دارد؛
- جوشدارای ساختار پوسته ریزی ظریفی است، بنابراین در برابر ترک مقاوم است؛
- پاشش فلزات کوچک باعث صرفه جویی در مواد مصرفی می شود؛
- توانایی ایجاد جوش در هر موقعیتی.
عملکرد فناوری الکترودهای روتیل بسیار بهتر از سایر مواد مصرفی پوشش داده شده است.
معایب پوشش روتیل
طبق نظر کارشناسان، استفاده از الکترودهای روتیلی دارای معایبی است که بیشتر به ویژگی های تکنولوژیکی فرآیند جوشکاری مربوط می شود.
نقاط ضعف الکترودهای روتیل عبارتند از:
- نیاز به خشک کردن و کلسینه کردن محصولات مرطوب؛
- کنترل دقیق بر روی بزرگی جریان جوشکاری، زیرا افزایش آن به طور قابل توجهی پاشش فلز را افزایش می دهد؛
- عدم امکان جوشکاری با کیفیت بالا فلزات پرکربن که عمدتاً به دلیل ویژگی های هسته است.محصولات.
تعداد کمی از کاستی های پوشش روتیل، تقریباً بر استفاده گسترده از این ماده مصرفی تأثیر نمی گذارد.
مارکهای اصلی الکترودهای روتیل
علامت گذاری الکترودهای روتیل مطابق با نام ماده با حرف P نشان داده می شود. در این حالت اغلب الکترودهایی با پوشش سلولزی روتیل مواجه می شوند که از نوع مصرفی مخلوط هستند. در چنین محصولاتی، بخشی از روتیل با یک جزء سلولزی جایگزین می شود که عمدتاً در طی فرآیند جوشکاری می سوزد و به طور قابل توجهی تشکیل سرباره را کاهش می دهد. الکترودهای مخلوط جوش عمودی را بسیار آسان‌تر می‌کنند.
در میان محبوب ترین مارک های الکترود روتیل، محصولات زیر را می توان متمایز کرد:
- MP-3.
- OK 46.00.
- OSS.
پس از مطالعه مشخصات اصلی این الکترودها، انتخاب یک ماده مصرفی برای یک کار خاص دشوار نیست.
الکترود MP-3
این الکترودها رایج ترین الکترودها برای جوشکاری در نظر گرفته می شوند. مزایای اصلی الکترودهای MP-3 به شرح زیر است:
- ایجاد درز آسان در موقعیت های مختلف؛
- قوس ثابت؛
- امکان انجام جوش در حالت های مختلف؛
- درصد کمی از دست دادن فلز هنگام پاشش.
الکترودها به طور گسترده ای هم برای جوشکاری با کیفیت بالا و هم برای رسوب فلز بر روی واحدهای مالشی سنگدانه ها استفاده می شود. برایاستفاده موثر از محصولات، لازم است آنها را در دمای 160 درجه از قبل پخت کنید.
الکترودها OK 46.00
الکترودها توسط یک شرکت سوئدی تولید می شود که در روسیه نیز شعبه دارد.
OK 46.00 الکترودها دارای خواص مثبت زیر هستند:
- قابلیت جوشکاری سطوح مرطوب؛
- جوش استحکام بالایی دارد؛
- بازپخت الکترود در دمای پایین (80 درجه سانتیگراد) انجام می شود؛
- پایداری قوس بالا در جریان کم به دست می آید.
به خاطر داشته باشید که الکترودهای روتیل پوشیده شده در جوشکاری فولادهای ملایم موثرترین کاربرد را دارند، اما در برخی موارد فلزات غیرآهنی را نیز می توان به هم وصل کرد. بسیاری از مارک های الکترود روتیل اغلب توسط جوشکاران بی تجربه استفاده می شود و اتصال از نوع جوش با کیفیت بالایی است.
