لوله های سرامیکی امروزه بسیار رایج هستند، زیرا ویژگی های بسیار خوبی دارند. می توان از آنها برای حل مسائل صنعتی و خانگی استفاده کرد. آنها از خاک رس پخته شده ساخته می شوند که در طول فرآیند تولید با لعاب پوشانده می شود. محصولات با دوام بالا و درجه حفاظت عالی در برابر تأثیرات منفی خارجی مشخص می شوند. شاید این محصولات برای شما نیز مناسب باشند، برای مثال، اگر قصد دارید خط لوله ایجاد کنید.
انواع اصلی
امروزه انواع مختلفی از خطوط لوله سرامیکی شناخته شده است که می توان از این محصولات در مناطق مختلف استفاده کرد. از دیگر لوله ها باید به این موارد اشاره کرد:
- فاضلاب;
- زهکشی;
- برای تامین گرما و آب؛
- برای دیگهای گاز و دودکش اجاق گاز.
دامنه کاربرد
لوله های سرامیکی امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. می توان از آنها استفاده کردنیازهای صنعتی و خانگی به عنوان مثال، فاضلاب در برابر سایش بسیار مقاوم است، به نوسانات دما حساس نیست، خورده نمی شود و تقریباً نسبت به مواد شیمیایی بی تفاوت است.
نصب چنین لوله هایی آسان است، که علاوه بر این با فناوری های مدرن تسهیل می شود. محصولات توصیف شده همچنین برای نصب سیستم های زهکشی استفاده می شود. آنها با سوراخ تکمیل می شوند و استحکام بالایی دارند. لوله های زهکشی انعطاف پذیر هستند، زیرا به کوپلینگ های ویژه مجهز شده اند.
لوله های سرامیکیبرای میکروتونل سازی نیز استفاده می شود. این نوع محصول دارای قطر چشمگیر، سفتی و استحکام بالایی است. از لوله ها نه تنها برای ساخت سیستم فاضلاب، بلکه برای تامین گرما، آب و گاز نیز استفاده می شود. لوله های سرامیکی به طور گسترده ای برای دودکش های دیگهای بخار و کوره ها استفاده می شوند و از سرامیک های مقاوم در برابر حرارت ساخته می شوند. مونتاژ از بخش های مختلف انجام می شود، محصولات با پوسته رسی منبسط شده یا فولاد آینه ای پوشانده می شود که در برابر زنگ زدگی مقاوم است.
فناوری تولید
لوله های سرامیکی از پختن خاک رس و سایر مواد معدنی ساخته می شوند. گاهی اوقات ماسه کوارتز به مواد اولیه اصلی اضافه می شود که باعث دوام محصولات و افزایش طول عمر آنها می شود. فرآیند تولید به شرح زیر است. در مرحله اول، مواد خام تهیه می شود - توده قالب گیری از خاک رس آسیاب ساخته می شود.
مرحله بعدی قالب گیری محصولات در این فرآیند استبرای این کار از پرس خلاء عمودی پیچی استفاده می شود که امکان تشکیل سوکت و برش لوله ها را فراهم می کند. محصولات در کوره های تونلی خشک و پخته می شوند. سپس لوله‌های سرامیکی در ترکیب لعاب فرو می‌روند و در طی آن از استخر استفاده می‌شود.
ویژگی های فناوری: برش خط لوله
برای برش خط لوله معمولاً از ماشین های سنگ زنی استفاده می شود که عنصر کار آن دیسک های الماسی با استحکام بالا است. لوله های سرامیکی را می توان با استفاده از لوله برش هایی که به طور خاص برای چنین محصولاتی طراحی شده اند، به طول برش داد.
هنگام استفاده از لوله برش استاندارد، می توان خط لوله ای را که قطر آن از 50 تا 150 میلی متر متغیر است، برش داد. ابتدا تثبیت روی خط لوله انجام می شود و سپس با مکانیزم ضامن دار سفت می شود. غلتک های تیز بر روی سطح بریده می شوند و مواد در مکان هایی که بیشترین تنش ایجاد می شود می ترکد.
ویژگی های کلیدی
محصولات توصیف شده خود را به خوبی در تخمگذار زهکشی و ساخت سیستم های فاضلاب و همچنین تخمگذار سیستم های تامین گاز، آب و گرما ثابت کرده اند. این شیوع به دلایل مختلفی است، از جمله:
- مقاومت در برابر خوردگی؛
- مقاومت در برابر سایش;مقاومت در برابر دما;
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی تهاجمی.
یک مزیت اضافی توانایی استفاده استکوپلینگ های متحرک هنگام گذاشتن سیستم های زهکشی.
استانداردهای لوله سرامیکی
لوله فاضلاب سرامیکی طبق استانداردهای دولتی 286-82 تولید می شود. پس از بررسی آنها، می توانید متوجه شوید که الزامات خاصی برای محصولات توضیح داده شده اعمال می شود. به عنوان مثال، طراحی قادر به مقاومت در برابر فشار است که سطح آن 0.2 مگاپاسکال است. این ماده در برابر اسیدها تا 90 درصد مقاوم است. به لطف این ویژگی است که از این نوع لوله ها بیشتر برای نصب سیستم های فاضلاب بدون فشار استفاده می شود.
قطرمی تواند از 100 میلی متر تا 600 میلی متر متفاوت باشد. طول لوله از 1500 میلی متر تجاوز نمی کند، در حالی که ضخامت دیواره می تواند از 20 تا 40 میلی متر متغیر باشد. لوله های سرامیکی برای فاضلاب ممکن است دارای یک سوکت باشند. جفت شدن لوله های فاضلاب با استفاده از قفل های ساخته شده از خاک رس، ماستیک های مخصوص یا سیمان آزبست انجام می شود. قطر زنگ داخل معمولاً از 224 تا 734 میلی متر است.
لوله های سرامیکی زهکشی
لوله های زهکشی سرامیکی از خاک رس پلاستیکی ساخته می شوند که برای بهبود ویژگی های کیفی محصولات، مواد مختلفی به آن اضافه می شود. در فرآیند تولید از روش قالب گیری بر روی تسمه یا پرس های مخصوص استفاده می شود. شلیک شامل استفاده از شعله معکوس است. لوله ها از بیرون لعاب دارند.
اگر در مورد محصولات سوکت صحبت می کنیم، آنها سوراخ هایی دارند که آب از طریق آنها وارد می شود. اما خیلی زود کثیف می شوند. به تازگیتولید چنین لوله هایی بدون سوکت اغلب انجام می شود. از کوپلینگ های سرامیکی برای اتصال عناصر و محافظت در برابر لجن کشی استفاده می شود. در داخل، آب نیز می تواند از طریق مفاصل وارد شود. قطر لوله های سرامیکی برای زهکشی معادل 25 تا 250 میلی متر است. طول می تواند حداکثر برابر با 335 میلی متر باشد، در برخی موارد این پارامتر 500 میلی متر است. چنین محصولاتی در برابر یخ زدگی مقاوم هستند، بنابراین آماده هستند تا حدود 15 چرخه انجماد و ذوب را پشت سر بگذارند.
گزینه های استفاده از لوله های سرامیکی در ارتباط با تجهیزات گرمایشی
لوله های سرامیکی بیشتر برای حذف گازهایی که ممکن است دماهای متفاوتی داشته باشند استفاده می شود. اما چنین محصولاتی برای تجهیزاتی مناسب هستند که با سوخت جامد کار می کنند، یعنی:
- ذغال سنگ؛
- کک؛
- عزیزم;
- گلوله.
لوله هایهمچنین برای واحدهای سوخت مایع و همچنین دیگ های گاز و شومینه استفاده می شود. برخی از انواع لوله ها فقط برای دیگ های با دمای پایین هستند.
ساختار لوله سرامیکی برای تجهیزات کوره
لوله سرامیکی کوره ساختار خاصی دارد. پوسته داخلی از سرامیک و لایه میانی از عایق حرارتی ساخته شده است. بلوک‌های سنگی معمولاً برای تشکیل پوسته بیرونی استفاده می‌شوند.
لوله های سرامیکی دودی در بالا دارای عناصری برای تجمع رطوبت و حذف آن هستند. لوله باید دارای عناصری برای محافظت در برابر بارش و باد باشد. طراحی با عناصری برای تمیز کردن و نگهداری و همچنین برای اتصال به تجهیزات تکمیل شده است.
چرا لوله کشی سرامیکی را انتخاب کنید
مزیت اصلی محصولات سرامیکی که اساس خطوط لوله را برای اهداف مختلف تشکیل می دهند، توانایی تغییر شدید دما است. مواد ممکن است تحت تأثیر مواد شیمیایی قرار بگیرند که قادر به تغییر خواص لوله نیستند.
محصولات در برابر فرآیندهای سایش و خوردگی مقاوم هستند. با کمک آنها می توان سیستم هایی را در شهرک ها بدون تخریب جاده ها و پیاده روها نصب کرد. سیستم های زهکشی بسیار انعطاف پذیر هستند و عناصر سرامیکی را می توان حتی با لوله های ساخته شده از مواد دیگر متصل کرد.
نتیجه گیری
خط لوله سرامیکینیز خوب است زیرا می تواند بخش هایی با اشکال مختلف داشته باشد. اغلب از لوله هایی به شکل نیم دایره، گرد، بیضی یا مستطیل استفاده می شود. رایج ترین آنها محصولاتی با سطح مقطع گرد هستند. در عین حال، کار ارزان تر است و خط لوله دارای ویژگی های هیدرولیک لازم است و با کیفیت های عملیاتی و فنی بالا متمایز می شود.
