سوال در مورد در دسترس ترین روش های جوشکاری محصولات از آلومینیوم خالص و آلیاژهای مختلف آن به دلیل کاربرد گسترده آنها کاملاً مرتبط است. یکی از رایج ترین فناوری ها، جوشکاری آرگون آلومینیوم است. معمولاً آلیاژهای آلومینیوم غیر قابل تغییر شکل سخت شده با حرارت جوش داده می شوند که شامل آلومینیوم فنی (درجه AD, AD1)، آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم و منگنز (AMts)، آلومینیوم و منیزیم (AMg) می شود. جوشکاری چنین آلیاژهایی عمدتاً دشوار است. بنابراین اگر عملیات حرارتی برای سازه امکان پذیر باشد از آنها استفاده می شود.
اکسید آلومینیوم یک لایه نسوز روی سطح قطعه تشکیل می دهد (Tmelt Al2O3=2050°C)، دارای چگالی بالاتر از خود فلز. هنگامی که فیلم اکسید از بین می رود، ذرات آن حوضچه جوش را آلوده می کند و اتصال لبه ها را پیچیده می کند. بنابراین، جوش آرگون آلومینیوم پس از حذف مکانیکی اکسید یا اچ کردن فلز پایه و پرکننده ترجیح داده می شود. مشکلات اضافی به دلیل تفاوت قابل توجه بین نقطه ذوب Al (Tmelt=660°C) و اکسید آن ایجاد می شود.
وقتیجوش آرگون آلومینیوم با یک الکترود تنگستن غیر مصرفی انجام می شود، از جریان متناوب استفاده می شود. در این حالت، فیلم اکسید در نیم چرخه های قطبیت معکوس از بین می رود، زمانی که الکترود 70٪ از گرمای قوس را تشکیل می دهد، و محصول - 30٪ (پراکندگی کاتد رخ می دهد).
استحکام فلز در دماهای بالا به شدت کاهش می یابد که می تواند باعث از بین رفتن قسمت ذوب نشده لبه ها در زیر وزن حوضچه جوش شود. افزایش سیالیت مذاب Al احتمال خروج آن از ریشه جوش را افزایش می دهد. برای جلوگیری از سوختگی و شکست درز، اگر جوش آرگون انجام شود، این فناوری ممکن است شامل استفاده از پوشش‌های سرامیکی (گرافیت، فولاد) باشد. این کار هنگام جوشکاری یک فلز تک لایه یا لایه های اولیه یک جوش چند پاسی انجام می شود.
افزایش تمایل آلیاژهای آلومینیوم به تاب خوردگی را می توان با جوشکاری در شرایط دمایی بهینه و گرم کردن قطعاتی که باید به هم متصل شوند غلبه کرد. وقوع تخلخل هیدروژنی جوش، که به ویژه در آلیاژهای دارای منیزیم قابل توجه است، با حرارت دادن به T=150-250 درجه سانتیگراد قبل و در حین جوشکاری و همچنین با تمیز کردن کامل لبه ها و سیم جوش کاهش می یابد. برای جلوگیری از ترک های داغ، درزها نباید نزدیک به یکدیگر قرار گیرند. همچنین اضافه کردن اصلاح کننده های بهبود دهنده ویژه به فلز مجاز است.
جوشکاری آرگون آلومینیوم شامل استفاده از یک محیط گاز محافظ گاز بی اثر آرگون است که هوا را جابجا می کند.جو از حوضچه جوش و قوس پلاسما. قابل استفاده از Ar (بالاترین یا درجه اول). یکی دیگر از گزینه های محافظ هلیوم است، مخلوطی از هلیوم و آرگون، اما پس از آن مصرف گاز محافظ اندکی افزایش می یابد.
قطر یک الکترود تنگستن غیر مصرفی (به جز الکترودهای خالص، لانتانیم یا ایترات شده استفاده می شود) بسته به ضخامت محصول انتخاب می شود. سیم جوش با درجه های مختلف به عنوان ماده پرکننده عمل می کند که به ترکیب محصول اصلی و ضخامت لبه ها بستگی دارد. جوش آرگون با کیفیت بالا را خودتان انجام دهید، می‌توانید با جریان متناوب (تاسیسات از نوع UDG) با رعایت حالت‌های لازم که توسط جوشکار با تجربه انتخاب شده است، انجام دهید. یک مبتدی ابتدا باید خود را با منابع ادبی، که نشان دهنده حالت ها و تفاوت های ظریف جوشکاری آلومینیوم است، آشنا کند.
