جوشکاری آرگون نوعی جوش قوس الکتریکی است. ویژگی آن در این واقعیت نهفته است که فرآیند جوشکاری در یک محیط گاز محافظ انجام می شود که از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند.
منطقه ای که با گاز محافظ درمان می شود شامل عناصر زیر است: انتهای الکترود و مواد پرکننده، بخش خاصی از درز و منطقه متاثر از حرارت. آرگون یک گاز بی اثر خنثی است که در حین جوشکاری با فلز برهمکنش نمی کند و از طریق یک نازل مخصوص نگهدارنده مشعل تامین می شود. با نام گاز درگیر در فرآیند تکنولوژیک، این نوع اتصال قطعات نامگذاری شد.
تجهیزات جوشکاری TIG شامل یک الکترود غیر قابل مصرف است که به طور سنتی از تنگستن ساخته می شود. این فلز نسوز دارای تمام کیفیت ها و خصوصیات مورد نیاز است، بنابراین اغلب در این نوع جوشکاری استفاده می شود.
در این حالت، مواد پرکننده به صورت سیم یا میله ای عرضه می شود که در طی فرآیند تکنولوژیکی به صورت دوره ای در حوضچه جوش غوطه ور می شود. در حین کار، الکترود توسط یک نگهدارنده مخصوص نگه داشته می شود که در داخل نازل در نظر گرفته شده برای تامین نصب شده استگاز آرگون به منطقه ای که جوشکاری آرگون در آن انجام می شود. بر این اساس، تجهیزات باید هم جریان الکتریکی عبوری از الکترودها و هم اثرات حرارتی ناشی از استفاده از آرگون را تحمل کنند.
با این حال، الکترودها نه تنها از تنگستن تولید می شوند. آنها همچنین می توانند از فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ساخته شوند. در این راستا، جوش آرگون به 2 نوع تقسیم می شود:
- الکترود قابل ذوب.
- با الکترود غیر مصرفی.
جوشکاری آرگون می تواند دستی و اتوماتیک باشد. در جوشکاری اتوماتیک فقط از سیم الکترود استفاده می شود و جوشکاری دستی با الکترود غیر مصرفی قابل انجام است.
فرایند فناوری جوشکاری با آرگون.
از آنجایی که گازهای بی اثر با فلزات برهم کنش ندارند و به دلیل اینکه به طور متوسط 38٪ سنگین تر از اکسیژن مورد استفاده در جوشکاری هستند، آرگون به راحتی هوا را با ناخالصی های ناخواسته از ناحیه جوش خارج می کند. این امر از اکسیداسیون ناخواسته درز حاصل جلوگیری می کند که به طور قابل توجهی کیفیت محصول و کیفیت زیبایی شناختی آن را بهبود می بخشد.
جریان الکتریکی از طریق الکترودها به قطعات جوش داده می شود. همزمان با شروع عبور جریان از قطعه، تامین آرگون از طریق نازل مشعل آغاز می شود. فرآیند ورود به ناحیه جوش مواد پرکننده آغاز می شود که تحت اثر حرارت آزاد شده از عبور جریان ذوب می شود.
چون محیط آرگون اجازه ایجاد قوس را نمی دهد،باید از دستگاه خاصی به نام نوسانگر استفاده کنید. این دستگاه اشتعال قوس قابل اعتمادی را با پالس های فرکانس بالا فراهم می کند و همچنین تثبیت تخلیه قوس را در لحظه معکوس شدن قطبیت افزایش می دهد.
مزایای جوشکاری TIG عبارتند از:
- کارایی.
- ضخامت جوش نازک.
- امکان جوشکاری قطعات بدون مواد پرکننده.
