چگونه با دستان خود یک I-beam چوبی بسازید؟ ساخت و کیفیت

فهرست مطالب:

چگونه با دستان خود یک I-beam چوبی بسازید؟ ساخت و کیفیت
چگونه با دستان خود یک I-beam چوبی بسازید؟ ساخت و کیفیت

تصویری: چگونه با دستان خود یک I-beam چوبی بسازید؟ ساخت و کیفیت

تصویری: چگونه با دستان خود یک I-beam چوبی بسازید؟ ساخت و کیفیت
تصویری: یک جفت I Beams بسازید 2024, نوامبر
Anonim

توسعه فناوری کانادایی مونتاژ مدولار خانه ها، ایده های معماران داخلی را در مورد ساخت قاب گسترش داده است. شباهت آب و هوا این امکان را فراهم می کند که تقریباً به طور کامل این تکنیک را در شرایط روسیه کپی کنید، اما اجزای فردی آن اغلب استفاده می شود. به طور خاص، I-beams کاربرد خود را در پروژه های مختلف پیدا می کند. ساختن این عنصر ساختاری با دستان خود کار دشواری نیست، بنابراین بسیاری از سازندگان خانه از چنین موادی که منشا کارخانه ای دارند، امتناع می ورزند.

ویژگی های I-beam

کاربرد I-beam چوبی
کاربرد I-beam چوبی

کیفیت های فنی و عملیاتی و پارامترهای ابعادی یک پرتو I سنتی برای گنجاندن در ساخت یک کف دال OSB محاسبه می شود. این همپوشانی کف داخلی خانه یافضای اتاق زیر شیروانی، که بادوام و دارای عایق حرارتی بالا است. در واقع، تیرها عملکرد سفت کننده را انجام می دهند و عملکرد باربری را ارائه می دهند. خود I-beam دارای مشخصات T شکل است، اما عناصر اصلاح شده با تنظیمات مقطعی دیگر نیز برای کف استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، تیرهای چوبی I برای سقف ها از میله های یکپارچه تا طول 5 متر ساخته می شوند. ارتفاع تیر بستگی به بار طراحی روی سازه دارد و به طور متوسط از 140 میلی متر تا 410 میلی متر متغیر است. ضخامت ستون میانی تیر I بیش از 10 میلی متر نیست و میله دارای پارامترهای 64x38 میلی متر مطابق با استاندارد است.

مواد محصول

پرتو برای I-beam
پرتو برای I-beam

بنابراین، طراحی از عناصر دو نوع تشکیل شده است - قسمت پشتیبانی (پرتو) و قفسه میانی (صفحه OSB). به این ارزش افزودن ترکیب چسب را دارد که قسمت های تیر را محکم می کند. مسئولیت پذیرترین انتخاب مربوط به تیر است ، زیرا تقریباً کل بار کف روی آن می افتد. کارشناسان توصیه می کنند که در آن صرفه جویی نکنید و به جای چسباندن روکش های پروفیلی بخرید. تفاوت در کیفیت پردازش و سازگاری با محیط زیست مواد است. آیا می توان یک پرتو I چوبی را از تخته ها جمع کرد؟ از نظر فیزیکی ساده تر است که چنین ترتیبی را با دستان خود انجام دهید تا از یک نوار جامد. با این حال، در اصل، استفاده از تخته I-beam فقط در مواردی که حداقل بار روی تیر مورد انتظار است، ارزش دارد. به عنوان مثال، هنگام نصب خرپاهای سقفی.

در مورد صفحه OSB برای قفسه، سپس دردر این مورد، گزینه های بسیار بیشتری برای جایگزینی وجود دارد، زیرا مسئولیت ساختاری این قطعه چندان زیاد نیست. علاوه بر این، در برخی موارد، تخته سه لا چند لایه هم از نظر استحکام و هم از نظر سهولت نصب راه حل مناسب تری است. واقعیت این است که در صورت استفاده از قسمت مرکزی سفت و سخت، مونتاژ یک تیر چوبی I-beam با دستان خود آسانتر است. این به خودی خود خم نمی شود و برای اهداف بیمه به پشتیبانی خاصی نیاز ندارد.

مواد برای ساخت یک پرتو I
مواد برای ساخت یک پرتو I

انتخاب چسب آسانتر است زیرا بسیاری از ترکیبات ساختمانی با کیفیت بالا به طور خاص برای اتصال ساختاری عناصر چوبی در بازار موجود است. در انتخاب باید وجود علامت ECO در نظر گرفته شود که نشان دهنده ایمنی محیطی و قابلیت چسبندگی کافی مخلوط است.

آماده کردن اقلام برای مونتاژ

در ابتدا، پرتو با تعریف دقیق پارامترهای آن مشخص می شود. بر اساس طرح چیدمان، اصلاح نهایی قطعات سازه روی ابزار نجاری باید انجام شود. استفاده از تراش چوب برای چنین اهدافی بهینه است، اما می توانید با یک اره مدور با یک اره منبت کاری اره مویی برقی و یک ابزار سنگ زنی کار را انجام دهید. در ساخت تیرهای I چوبی با دست خود، در بخشی از الوار، می توان از یک آرایه اضافی نمونه برداری کرد. این کاملاً در امتداد خط مرکزی قطعه کار تولید می شود و کانتور را با یک دستگاه علامت گذاری خاص یا یک نوار راهنما حفظ می کند.

من پرتو از slats
من پرتو از slats

مونتاژ I-beam

دوالوار تا زمان مونتاژ باید به پارامترهای بهینه مناسب برای نصب قفسه نهایی شود. دومی در شیارهای آماده شده در دو طرف (بالا و پایین) فرو رفته و به پایه چسب ثابت می شود. در اینجا مهم است که به این سؤال پاسخ دهید که چگونه با دستان خود یک تیر چوبی I-beam با حداقل تعداد شکاف و برآمدگی بسازید؟ در مورد اول، در اصل، وجود حفره ها در رابط ها به کیفیت پردازش اولیه مواد بستگی دارد. هرچه سطوح در شکاف‌ها صاف‌تر باشند، احتمال اینکه قفسه محکم‌تر نصب شود، بیشتر می‌شود. با اجراها شرایط راحت تر می شود. از یک طرف، می توان آنها را با یک پتک از بین برد تا زمانی که چسب خشک شود، در نتیجه لبه های سازه تنظیم می شود. اگر وجود برآمدگی به دلیل خطا در محاسبات باشد، آنگاه وضعیت فقط با مواد ساینده درشت دانه اصلاح می‌شود و به دنبال آن آسیاب ریز انجام می‌شود.

ارزیابی کیفیت I-Beam

در ابتدا، مواد تیر باید عیب یابی را با رد شدن طی کنند. به خصوص چوب نباید دارای ایراداتی مانند گره، ترک، علائم تاب خوردگی، بریدگی و بریدگی باشد. حتی اگر این نقص بر خواص ساختاری تیر تأثیر نگذارد، باز بودن سازه در آینده ممکن است باعث آسیب بیولوژیکی به چوب شود. اما اینها همه شرایط برای ساخت تیرهای I با کیفیت بالا نیست. با دستان خود، ساختار چوبی نیز باید در طول فرآیند مونتاژ تمیز شود و ذرات ساینده کوچک روی سطح که می توانند به سطح عنصر آسیب برسانند، از بین می روند. ماشینکاری نیز باعث آسیب می شود، بنابراین پس از هر عملیات باید ظاهر آن بررسی شودمحصولات در مرحله آخر تیر اندازه گیری شده و انطباق پارامترهای آن با الزامات تعیین می شود.

ساختار کف I-beam
ساختار کف I-beam

نکات کلی برای ساخت تیرآهن چوبی

هنوز هیچ چارچوب سفت و سختی در ایجاد این طرح وجود ندارد، زیرا حوزه ها و جهت های استفاده از آن متفاوت است. و با این حال، سازندگان با تجربه به کسانی که می خواهند با دست خود تیر چوبی I-beam با کیفیت بالا بسازند، توصیه های جهانی می کنند:

  • عملیات علامت گذاری ترجیحاً باید با استفاده از سطوح لیزری مدرن انجام شود - به خصوص وقتی صحبت از طراحی طبقات بزرگ می شود.
  • استفاده از مصالح سخت و متراکم همیشه مناسب نیست، زیرا آنها سازه ها را سنگین تر می کنند، که استفاده از تیر را در خرپاهای کف و خرپا محدود می کند.
  • توصیه می شود پس از مونتاژ با ضد شعله یا ضد عفونی کننده ها درمان شود. این یک پوشش محافظ مداوم ایجاد می کند.
  • بعد از ساخت موفقیت آمیز تیر با توجه به پارامترهای فردی، ارزش آن را دارد که ویژگی های آن را در قالب ها در صورت نیاز به طراحی مشابه ذخیره کنید.

نتیجه گیری

ساخت I-beam
ساخت I-beam

عملکرد تیرآهن I در قسمت های مختلف سازه ای اسکلت ساختمان را می توان توسط یک تیر توپر معمولی نیز انجام داد، اما استفاده از آن همیشه کاربردی و سودآور نیست. واقعیت این است که با همان هزینه می توانید یک تیر چوبی I-beam را با دستان خود بسازید ، اما استفاده از آن از نظر فناوری است.موجه تر به دلیل ترکیب با ورق OSB نازک است که یک طراحی بهینه شکل می گیرد که قابلیت اطمینان، مقاومت در برابر بارهای دینامیکی و وزن کم را ترکیب می کند. با تغییر ابعاد تک تک قطعات I-beam و پیکربندی مونتاژ، می توانید عنصر مقاومت فریم بهینه را برای انواع کارها بدست آورید.

توصیه شده: