هنگامی که دمای محل انتقال و محیط تغییر می کند، تغییر شکل خط لوله ممکن است رخ دهد. در دماهای بالا طولانی و در دمای پایین کوتاه می شود. اتصالات موجود در اثر این فرآیند شروع به فروپاشی می کنند و لوله ها خم می شوند.
محصولات لاستیکی به شما امکان می دهند چنین تغییراتی را جایگزین کرده و یکپارچگی ساختار را حفظ کنید. کار جبران کننده ها بر اساس کشش است - این دستگاه ها می توانند هم فشرده و هم از حالت فشرده خارج شوند. در نتیجه بار روی خط لوله به حداقل می رسد و جبران می شود، اغلب به دلیل ویژگی های کشسانی فلز مورد استفاده برای تولید لوله ها. پشتیبانی از محدود کردن جریان جبران کننده برای جلوگیری از نیشگون گرفتن.
طبقه بندی
در صنعت امروز، جبران کننده لاستیکی U شکل و موجدار رایج شده است. دومی ها با توجه به نوع قسمت انعطاف پذیر به لنز، دم و موج دار تقسیم می شوند. مفاصل انبساط غدد نیز وجود دارند، اما گسترش زیادی پیدا نکرده اند.
قطعات راه راه به دو دسته محوری، زاویه ای، دوار و نیمه مسطح تقسیم می شوند.
به دلیل فشرده سازی محوریازدیاد طول توسط جبران کننده های محوری و نیمه متعادل جذب می شود. دستگاه های زاویه دار این کار را با خم شدن انجام می دهند، در حالی که دستگاه های چرخشی این کار را با جابجایی جانبی قسمت الاستیک انجام می دهند.
مقصد
در طراحی تجهیزات و تاسیسات صنعتی باید فواصل تقسیمات کاری، ارتعاشات و نوسانات، میزان جابجایی جبران شده، محیط های شیمیایی تهاجمی را در نظر گرفت.
جبران کننده فلنج از لاستیک مخصوص ساخته شده است. مجموعه مزایای دستگاه امکان استفاده از یک محصول را در شرایط مختلف می دهد. یک قسمت الاستیک از الاستومر ساخته شده است که در معرض خستگی و نازک شدن نیست. وظیفه اصلی جبران کننده حذف بار ارتعاشی از تجهیزات است. همچنین دم کش انعطاف پذیر الاستیک حرکت دمای تجهیزات و خط لوله را جبران می کند. برای نصب دستگاه به تجهیزات خاصی نیاز نیست.
برای هر کار، راه حل های بهینه، شرایط استفاده و اندازه های خاصی مورد نیاز است. بنابراین، اتصالات انبساط با کیفیت بالا باید هم کاربردی و هم مقرون به صرفه باشند.
درج های ارتعاشی از مواد مصنوعی یا طبیعی ساخته شده اند، وزن سبکی دارند، مقاومت بالایی در برابر بارهای ضربه ای دارند، نصب و نگهداری آسانی دارند. آنها برای مدت طولانی کار طراحی شده اند.
جبران کننده ضد لرزش در انواع مختلفی برای رسانه های مختلف در خطوط لوله اجرا می شود. زنگ زدگی آن را تحت تأثیر قرار نمی دهد و می تواند با مکانیکی قابل توجهی استفاده شودبارگیری می شود.
مفاصل انبساط غده
عملیات در محدوده دمایی تا 300 درجه و فشار بیش از 1.7 مگاپاسکال انجام می شود. این دستگاه یک لوله است که در محفظه قرار داده شده است. برای سفتی، شکافی که بین پایه و لوله ایجاد می‌شود با حلقه‌ای که یک جعبه محور بزرگ دارد، مهر و موم می‌شود.
این نوع جبران کننده می تواند یک طرفه و دو طرفه باشد. ابعاد کوچکی دارد و ویژگی جبرانی خوبی دارد، اما به سختی می توان به آب بندی مناسب دست یافت، به همین دلیل نسبت به بقیه تقاضای کمتری دارد. از جمله کاستی ها، سایش سریع قابل توجه است، به همین دلیل است که نیاز به بازرسی سیستماتیک و مراقبت های پیشگیرانه دارد.
جبران کننده موجی
این دستگاه دارای بالاترین ویژگی جبرانی در ترکیب با اندازه کوچک است. بخش قابل انعطاف جبران کننده یک غلاف الاستیک راه راه است. قابل استفاده در محدوده دمایی 80- تا 800+ درجه.
از طریق استفاده از چنین وسایلی، مصرف لوله ها، فشار هیدرولیک موجود و تعداد تکیه گاه های ثابت کاهش می یابد. دومی با انتقال حداقل نیروها به ساختار تکیه گاه به دست می آید.
درز انبساط زیر
این دستگاه بر روی خطوط لوله با قطر 10 تا 1000 میلی متر توزیع شده است که مواد مایع و بخار را انتقال می دهند. قسمت ارتجاعی اصلی دم است که فلزی استقسمت منحنی با محتوای توخالی. جبران کننده لاستیکی به دلیل طراحی خاص دم، قابلیت خم شدن، کشیدگی و فشردن با جابجایی زیاد را تحت تأثیر گشتاورهای طولی، عرضی و زاویه ای دارد، در حالی که تغییر شکل در جهت عرضی با حفظ سفتی رخ می دهد.
می تواند در فشار و دمای قابل توجهی برای محیط های خورنده استفاده شود و عملکرد آب بندی خوب نیز ذکر شده است. جبران کننده در صنایع شیمیایی، نفت، گاز، انرژی گسترده شده است.
جبران کننده لنز
آنها از چندین لنز با اتصال خاص به خط لوله تشکیل شده اند. اینها عناصری هستند که از نازک ترین نیمه عدسی های فولادی تشکیل شده اند. اصل عملکرد دستگاه های این نوع مبتنی بر فشرده سازی جزئی عناصر است که هر یک از آنها ظرفیت جبرانی در محدوده پنج تا هشت میلی متر دارند. محبوب ترین آنها طرح هایی با چند لنز هستند. همچنین یک تقسیم به مستطیل و گرد وجود دارد که برای شکل مربوط به خط لوله گاز مناسب است.
اتصالات انبساط لنز بر روی خطوط لوله با قطر 100 تا 1500 میلی متر نصب می شود. شایان ذکر است از جمله مزایای این نوع اندازه و وزن کوچک است. نقاط ضعف ویژگی های جبران کم و امکان استفاده فقط در فشار نسبتاً کم است.
جبران کننده نوع U
جبران کننده U شکل در بزرگترین ویژگی جبران کننده متفاوت است. او به دست آوردتوزیع گسترده در خطوط لوله مرتفع تکنولوژیکی با هر معابر مشروط. این نوع اتصالات انبساط با استفاده از خمش، خمیده با زاویه زیاد و خم های جوشی تولید می شوند.
از جمله مزیت های اصلی سهولت تولید و سهولت استفاده است. اما برای استفاده از چنین وسایلی، ساخت اضافی عناصر نگهدارنده مورد نیاز است، آنها همچنین با افزایش مقاومت هیدرولیکی مشخص می شوند و نیاز به مصرف زیاد لوله در هنگام نصب دارند.
جبران کننده پارچه
بیشتر در سیستم هایی با دمای حداکثر 1300 درجه استفاده می شود که رسانه های گازی را انتقال می دهند.
چنین وسایلی از یک یا چند لایه عایق یا ماده ضد گاز ساخته می شوند که برای ایجاد یک پایه متراکم با هم مونتاژ می شوند. یک ماده ضد گاز از پوشش‌های مختلف تولید می‌شود، دارای مقاومت متمایز در برابر حملات شیمیایی است و در برخی موارد حتی از فولاد ضد زنگ نیز پیشی می‌گیرد. انواع مختلفی از نصب ممکن است، به عنوان مثال، زیر گیره یا فلنج نوع 101. طراحی با عایق داخلی برای دماهای بالاتر از 600 درجه استفاده می شود.
درز انبساط لاستیکی
بیشتر در سیستم های لوله کشی پمپاژ رسانه مایع استفاده می شود. مایع منتقل شده می تواند دمایی تا 200 درجه داشته باشد. جبران کننده لاستیکی با استفاده از روش فلنج به خط لوله متصل می شود. یک پوشش مقاوم در برابر آتش برای افزایش مقاومت در برابر تأثیرات منفی خارجی استفاده می شود.
دستگاه ها از لاستیک ساخته شده اندانواع مختلف و دارای سیم تقویت کننده می باشد. یک الاستومر مناسب بسته به هدف و نوع محیط کار نصب می شود.
امروزه درز انبساط فلنج دار توسط تعدادی تولید کننده اروپایی تولید می شود که از لاستیک مخصوص ساخته شده است که به دلیل آن امکان کارکرد در صنایع غذایی وجود دارد.
منطقه توزیع
می توان از جبران کننده برای حمل و نقل محیط کاری آب، روغن و محصولات فرآوری آن استفاده کرد. برای محیط های کاری با فعالیت شیمیایی بالا از ماده خاصی استفاده می شود. برای افزایش مقاومت در برابر حمله شیمیایی از روکش تفلون مخصوص نیز استفاده می شود. ایستگاه های گوشه ای و میله های اتصال برای افزایش قابلیت اطمینان اتصال طراحی شده اند.
محصولات لاستیکی بیشترین کاربرد را در سازمان تامین آب، خطوط لوله فاضلاب و صنعت نفت دارند. آنها برای نصب بین پمپ و لوله ها توسط اکثر سازندگان پمپ توصیه می شوند. به همین دلیل می توان ارتعاشات ناشی از پمپ را جبران کرد و به ترتیب قابلیت اطمینان و مدت کارکرد سیستم و تجهیزات متصل به خط لوله افزایش می یابد.
شرایط استفاده
اگر به درستی نصب شده و تحت شرایط مناسب و پارامترهای محیطی کار کند، به مراقبت خاصی نیاز نیست، مگر یک بازرسی معمول در محل نصب. پس از راه اندازی خطوط لوله، لازم است دوبارهسفت کردن پیچ و مهره.
تغییر شکل دمایی دم، مانند پارگی، ترک، سختی و تورم مجاز نیست. انجام یک بازرسی سیستماتیک برای وجود جابجایی، زنگ زدگی و کنترل استحکام عناصر مهم است. فرکانس بازرسی تحت تأثیر ارتعاشات، عملکردها و بارهای غیرمنتظره سیستم است.
در طول استفاده، سطح را با برس یا پشم استیل تمیز نکنید. تمیز کردن باید با محلول مخصوص کم قلیایی و شستشو با آب ساده انجام شود.
جبران کننده لاستیکی فلنجدار KMS دارای عمر مفید خاصی است که عدم وجود دما و استرس مکانیکی اضافی را فراهم می کند. نصب فقط در محل هایی از لوله ها که توسط پروژه از پیش تعیین شده است امکان پذیر است.
مهم است که با استفاده از نیروی قابل توجهی از عناصر دستگاه، پیچ و تاب نداشته باشد. اگر سیستم لوله کشی برای یک محیط سبک رسانا طراحی شده است و با نوع سنگین تری از محیط آزمایش شده است، باید اقدامات احتیاطی برای حمل بیشتر از وزن تعیین شده انجام شود.
جبران کننده لاستیکی یک محصول غیر قابل تعمیر است و در صورت از بین رفتن ویژگی های پایدار و محکم باید تعویض شود.
