پوشش پلیمری فرصتی بی نظیر برای محافظت از سطوح فلزی است. این موثرترین و مدرن ترین راه برای مبارزه با خوردگی است که دیر یا زود هنوز روی محصولات فلزی ظاهر می شود.
فایده چیست؟
برای بهبود خواص عملکردی فلز، از پلیمرهایی استفاده می شود که می توانند تحت شرایط خاصی واکنش دهند. چنین پوشش هایی ترکیبات خشکی هستند که بر اساس یک پودر پراکنده خوب هستند که به آن سخت کننده ها، پرکننده ها و رنگدانه ها اضافه می شود. پوشش پلیمری برای افزایش ابزار محافظ فلز انتخاب شده است که به طور تصادفی نیست: فلزات الکتریسیته را هدایت می کنند، در نتیجه، بار به محصول منتقل می شود و در نتیجه یک میدان الکترواستاتیک تشکیل می شود. ذرات پودر را جذب می کند و آنها را روی سطح قطعه کار نگه می دارد. از ویژگی های پوشش پلیمری درجه مقاومت بالا در برابر هر نوع ضربه است. علاوه بر این، از نظر زیبایی نیز دلپذیر است.
چگونه پلیمریزاسیون کار می کند
فروشگاه پوشش پودری از چندین بخش تشکیل شده است:
- منطقه آماده سازی محصول: به طوری که پوشش پلیمری باشدبه طور صحیح و یکنواخت اعمال شود، محصول فلزی ابتدا به طور کامل از گرد و غبار، زنگ زدگی، کثیفی تمیز می شود. توصیه می شود از سندبلاست و فسفاته موثر استفاده شود. مرحله اجباری - چربی زدایی سطح فلز.
- غرفه های اسپری: نقاشی مستقیماً در غرفه اسپری انجام می شود. محفظه حرارتی است، می تواند تا دمای 200 درجه گرم شود و به طور یکنواخت گرم می شود. پودر شروع به ذوب شدن می کند و به همین دلیل یک پوشش یکنواخت و صاف روی تمام سطح فلز ایجاد می شود و منافذ آن نیز پر می شود.
- پلیمریزاسیون محصول در محفظه خنک کننده انجام می شود: در اینجا دما به تدریج کاهش می یابد و لایه پلیمری سخت تر می شود. پس از 24 ساعت، پوشش پلیمری آماده استفاده است.
فناوری رنگ‌آمیزی: نکته چیست
پوشش پودری در چند مرحله انجام می شود. در ابتدا سطوح پردازش می شوند. بسیار مهم است که محصولات فلزی به طور کامل از خاک، اکسیدها تمیز شوند و چربی زدایی سطح به بهبود چسبندگی کمک می کند. پس از آماده سازی، مرحله ماسکینگ انجام می شود، یعنی آن عناصری از محصول فلزی که ترکیب پودر نباید روی آنها بیفتد، پنهان می شوند.
قطعاتی که باید پردازش شوند روی سیستم حمل و نقل آویزان می شوند و سپس به غرفه نقاشی فرستاده می شوند. پس از پاشش یک لایه پودری روی فلز تشکیل می شود. در مرحله پلیمریزاسیون، پوششی تشکیل می شود که ذوب لایه رنگ است.
چیویژگی ها؟
فلز تحت پوشش پلیمری با قابلیت اطمینان و افزایش استحکام متمایز می شود. این با این واقعیت توضیح داده می شود که یک فیلم یکپارچه مهر و موم شده تشکیل می شود که به طور کامل سطح محصول را می پوشاند و محکم به آن می چسبد. به لطف پوشش پلیمری، این فلز دارای:
- چسبندگی زیاد به سطح؛
- استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش؛
- عمر طولانی با حفظ خواص اصلی؛
- رنگهای غنی؛
- چرخه تولید سریع.
پوشش پلیمری فلزات بر اساس مواد و پودرهای رنگی مختلف انجام می شود. انتخاب یک ماده خاص بستگی به هدفی دارد که پوشش برای آن اعمال می شود و خواص تزئینی چقدر مهم است.
پلی استر
پلی استر اغلب برای پوشش پلیمری فلز استفاده می شود. این یک ماده ارزان قیمت با سطح بالایی از انعطاف پذیری، شکل پذیری است، علاوه بر این، می تواند در هر شرایط آب و هوایی استفاده شود. ورق پوشش داده شده پلیمری مبتنی بر پلی استر در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر خوردگی است. این ماده یک فیلم با کیفیت و بادوام بر روی سطح تشکیل می دهد، به طوری که ورق های فولادی تحت هر شرایط حمل و نقل دست نخورده تحویل داده می شوند.
پلی استر مات نیز به طور گسترده استفاده می شود: پوشش ضخامت بسیار کمی دارد و سطح فلز مات است. ویژگی این ماده در بالا استثبات رنگ، مقاومت خوب در برابر خوردگی و استرس مکانیکی.
Plastisol
یکی دیگر از پوشش های پلیمری محبوب فلز پلاستیزول است. به عنوان بخشی از این مواد تزئینی - پلی وینیل کلرید، نرم کننده ها. در خارج با سطح برجسته توجه را به خود جلب می کند. این گران ترین پوشش و در عین حال مقاوم ترین پوشش در برابر آسیب های مکانیکی به دلیل ضخامت زیاد پوشش است. از طرفی این ماده مقاومت دمایی بالایی ندارد و به همین دلیل تحت تأثیر نور خورشید در دمای بالا، پوشش خراب می شود. به دلیل ضخامت زیاد، مقاومت در برابر خوردگی پلاستیزول بالا است.
فولاد با پوشش پلیمری مبتنی بر پورال، که دارای سطح ساختاری مات ابریشمی است، محبوب است. مقاومت در برابر درجه حرارت و مواد شیمیایی باعث محبوبیت این ترکیب برای فلزکاری شده است.
ویژگی های فولاد پوشش داده شده رنگ
ویژگی های مواد با پوشش پلیمری - در استحکام، شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی بالا. پس از پردازش، فولاد ظاهر زیبایی به دست می آورد که می توان به هر رنگ و سایه ای داد. محصولات نورد مطابق با GOST ساخته شده اند، پوشش پلیمری از کیفیت بالایی برخوردار است. محصولات نورد رنگ شده می توانند یک پوشش یک یا دو لایه داشته باشند، گزینه ها زمانی امکان پذیر است که ماده در یک یا هر دو طرف اعمال شود. به لطف پوشش پلیمری، خواص عملیاتی فولاد بهبود می یابد:
- فلز با پوشش رنگی را می توان به محصولات نهایی پردازش کرد؛
- پوشش به طور مساوی روی سطح توزیع می شود، بنابراین درجه محافظت یکنواخت است؛
- فقدان منافذ کلیدی برای سطح خوبی از خواص محافظتی است؛
- فولاد چسبندگی خوبی دارد؛
- فلز می تواند خواص محافظتی و تزئینی را برای بیش از 10 سال حفظ کند.
از نظر اقتصادی، فولاد گالوانیزه با پوشش پلیمری سودآورتر است: اولاً، به دلیل کاهش هزینه پوشش، به بهره‌وری و کیفیت بالا کمک می‌کند. ثانیاً، خریدار برای محافظت از سطح فولاد نیازی به سرمایه گذاری در پردازش اضافی فولاد ندارد. توجه داشته باشید که خاصیت ضد خوردگی فولاد گالوانیزه که با پوشش پلیمری درمان می شود به ضخامت لایه بستگی دارد. برای افزایش طول عمر محصولات فولادی، آنها علاوه بر این با دو لایه پلیمر پوشانده می شوند که محافظت از فلز را حتی بیشتر می کند.
ویژگی های پوشش
پوشش پلیمری فیلمی است که دارای طیف وسیعی از ویژگی های عملکردی منحصر به فرد است. محصولات نورد پیش رنگ شده بر اساس چندین نوع پلیمر ساخته شده اند. هر ماده ای که بر اساس این روش پردازش شود - ورق یا مش فولادی با پوشش پلیمری - با مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی بالا مشخص می شود. همچنین مهم است که پوشش پودری به شما این امکان را می دهد که سطح فلز را از نظر رنگ، از جمله کهنه مصنوعی، به عنوان مثال، سبک عتیقه بسازید.
امروزه این روش رنگ آمیزی رایج استفولاد نورد شده، مانند پوشش کویل. ماهیت روش این است که پوشش روی یک خط خودکار اعمال می شود، یعنی ورق های محصولات نورد روی خط پردازش می شوند و پس از آن با دستگاه های غلتکی پوشش داده می شوند. این فناوری به دلیل عدم تلفات مواد و تولید خود خط و در نتیجه سودآورتر شده است.
همانند هر کار تکمیلی دیگر، ابتدا باید سطح را آماده کنید، سپس رنگ آمیزی می شود. این فناوری امکان پردازش باکیفیت فولاد، آلومینیوم و ورق قلع را فراهم می کند. بنابراین، یک پوشش پلیمری فرصتی برای بهبود خواص عملکرد یک فلز، افزایش خواص محافظتی آن و تضمین عمر طولانی است.
