رنده برای پردازش مواد خالی به دست آمده پس از برش چوب طراحی شده است. تجهیزات می توانند انواع مختلفی داشته باشند. بنابراین، دستگاه های اتصال، چهار طرفه و ضخامت سازی وجود دارد. اولین آنها برای پردازش محصولات "در گوشه" در نظر گرفته شده است. برای تشکیل لبه های موازی از دستگاه تراش ضخامت استفاده می شود. واحدهایی برای پردازش محصولات فلزی وجود دارد. به طور خاص، یک دستگاه پلانینگ متقابل تولید می شود. این نوع تجهیزات از نظر وزن و اهمیت ویژه در بین واحدهای برش فلز جایگاه پیشرو را به خود اختصاص داده است.
تجهیزات طراحی شده برای برش محصولات در یک زاویه (مستقیم یا سایر موارد مشخص شده)، شامل موتور الکتریکی، خط کش راهنما، صفحه پشتی میز کار، دسته نشانگر سطح صفحه جلو، صفحه جلوی کار است. سطح، محافظ فن، تخت، شفت چاقو، دستگاه راه اندازی. یک رنده از این نوع شامل یک تخت، یک جفت صفحه چدنی است. آنها دسکتاپ را تشکیل می دهند. این تجهیزات همچنین شامل درایو، چاقوهای رنده و میل چاقو است.
اولین صفحه (در امتداد مواد) برای هدایت محصول قبل از پردازش طراحی شده است.برگشت در حال انجام است قسمت جلویی یک و نیم تا دو میلی متر پایین تر قرار می گیرد (یعنی با ضخامت لایه تراشه که برداشته می شود).
هر بشقاب را می توان در ارتفاع مورد نیاز تنظیم کرد. تنظیم ارتفاع اولی با استفاده از دسته انجام می شود که روی آن علائم مربوطه وجود دارد. صفحه عقب با پیچ و مهره نصب می شود.
میله چاقو (سر) بین صفحات قرار دارد. چاقوهایی روی شفت نصب می شوند که لبه های برش آن هم سطح با سطح هواپیمای عقب است. در امتداد لبه‌های صفحات که رو به سر هستند، لنت‌های اسفنجی فولادی به صورت همسطح نصب شده‌اند. آنها برای محافظت از سطوح در برابر سایش و خرد شدن طراحی شده اند. علاوه بر این، این دستگاه ها برای کاهش فاصله بین صفحات و چاقوها و همچنین حمایت از الیاف در هنگام برداشتن تراشه ها عمل می کنند. محور توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک درایو تسمه V حرکت می کند. یک محافظ پنکه بالای سر کاتر را می پوشاند.
رنده مجهز به یک راسته است. این مورد قابل جابجایی است. خط کش را می توان روی میز قرار داد، در زاویه لازم قرار داد، یا تا کرد.
طراح همچنین مجهز به یک دستگاه ترمز است که برای متوقف کردن سریع سر برش پس از خاموش کردن موتور طراحی شده است.
مواد غذایی معمولاً به صورت دستی انجام می شود. محصولات باریک در یک زمان چندین قطعه پردازش می شوند. در فرآیند کار بر روی تجهیزات با خوراک نوار نقاله، محصولات از سر تا سر ارسال می شوند.
در حال حاضر از دستگاه های خاصی استفاده می شود - فیدرهای اتوماتیک. آنها ایمنی بیشتر و سهولت کار را فراهم می کنند. علاوه بر این، استفاده از آنها بهره وری را یک و نیم تا دو برابر افزایش می دهد. ADF روی پایه نصب می شود که به نوبه خود روی دستگاه نصب می شود.
فیدرهای اتوماتیک مدرنرا می توان بر روی اره های مدور، اتصال دهنده ها، اره های نواری، فرز و آسیاب استفاده کرد. آنها تامین مواد مکانیزه را بر روی تجهیزاتی که معمولاً با مکانیزم دستی برای ارسال محصولات برای پردازش تولید می شوند، فراهم می کنند.
شایان ذکر است که یک دستگاه رنده که خودتان انجام می دهید (بله، صنعتگرانی وجود دارند که می توانند چنین تجهیزات دشواری را ایجاد کنند) بسیار ساده تر از یک دستگاه کارخانه ای به نظر می رسد.
