گره های پیچ خورده ظریف روی نرده پله های آهنی و همچنین نرده های فلزی روباز توجه همه را به خود جلب می کند. در عین حال، همه نمی دانند که چنین وسایل و اشیایی با آهنگری سرد ساخته می شوند.
در صورت تمایل، به راحتی می توانید یاد بگیرید که چگونه چنین زیبایی را در فلز تجسم دهید. برای این کار کافی است ماشین های تخصصی در دسترس داشته باشید و حداقل مهارت در کار با مواد داشته باشید.
ویژگی های آهنگری سرد
خمش مکانیکی میله فلزی با کمک ماشین های تخصصی که در نتیجه شکلی از پیش طراحی شده به آن داده می شود، آهنگری سرد نامیده می شود. چنین دستکاری هایی را می توان هم به صورت دستی با استفاده از اهرم ها و هم به لطف عملکرد موتورهای الکتریکی روی ماشین ها انجام داد. از جمله می توان با کمک آهنگری سرد، لوله های با قطر کم را خم کرد، نرده های پیچ خورده ساخت و همچنین ساختمان های مسکونی، تزئینات درختان، فانوس ها، نیمکت های فلزی، مشبک ها، دروازه ها و همچنین بالکن ها را می توان ساخت. ساخته شده،پله ها و حتی مبلمان.
فقط با تسلط بر روش ساده آهنگری سرد می توانید تولید خود را شروع کنید. در مرحله اولیه، باید تجهیزات خاصی خریداری کنید یا با دستان خود ابزارهایی برای آهنگری سرد بسازید.
تجهیزات و ابزار
برای ساختن یک محصول جعلی با دستان خود، باید ابزارهای زیر را در دسترس داشته باشید:
- چراغ قوه;
- twister;
- جهان؛
- حلزون;
- wave;
- gnutik.
از همه دستگاه های ذکر شده در بالا، مهمترین آنها خم کن است، زیرا به لطف او است که تغییر شکل فلز انجام می شود. وظیفه اصلی آن خم کردن قطعه در یک زاویه خاص است. حلزون برای چرخاندن قسمت به صورت مارپیچ لازم است. از یک چراغ قوه برای خم کردن قطعات استفاده می شود و یک موج برای ساختن عناصر منحنی موج مانند طراحی شده است.
همه ابزارهای مورد استفاده برای آهنگری محصولات بسیار آسان برای استفاده هستند و هر کسی می تواند به راحتی عملکرد آنها را درک کند.
مزایای دستگاه های آهنگری سرد
برای اینکه فلز تحت عمل مکانیکی شکل لازم را به خود بگیرد از روش آهنگری سرد استفاده می شود. مواد نرم برای چنین اهدافی مناسب تر است. روش آهنگری سرد معمولاً زمانی ترجیح داده می شود که نیاز به ایجاد تعداد زیادی از عناصر یکسان باشد.
یکی دیگر از مزایای انکارناپذیر این روش تأثیرگذاری بر فلز، عدم نیاز به آن است.داشتن بالاترین مهارت اگر آهنگری سرد را با آهنگری گرم مقایسه کنیم، مزایای غیر قابل انکار زیر را دارد:
- تکثیرپذیری سریع؛
- کم هزینه؛
- سرعت تولید بالا؛
- استحکام پوشش؛
- فقدان عناصر گرمایشی.
علیرغم اینکه محصولات فرفورژه سرد مزیت های زیادی دارند، معایب خاصی نیز دارند. اصلی ترین آنها سادگی فرم ها و نیاز به استفاده از تجهیزات حجیم و متنوع است.
هدف و انواع ماشین آلات
هدف اصلی هر ماشینی تسهیل کار دستی یک فرد است. برای انجام آهنگری سرد می توان از تجهیزات مختلفی استفاده کرد. در این صورت، تلاش های بدنی استاد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و اقدامات زیر انجام می شود:
- پروفایل را در زاویه مورد نیاز خم کنید؛
- پیچش طولی جاهای خالی؛
- فر یا مارپیچ ساخته می شود.
هنگام استفاده از ابزار آهنگری سرد، قطعات خاصی به دست می آید که به آنها اجازه می دهد در ترکیب خاصی چیده شوند و یک بوم هنری ایجاد کنند. تمامی ماشین های طراحی شده برای این روش فرآوری فلزات به دو دسته تخصصی و جهانی تقسیم می شوند.
آیا می توانم با دستانم ماشین بافندگی بسازم؟
می توانید ابزار آهنگری سرد را فقط از فروشگاه های تخصصی خریداری کنید یا از طریق اینترنت سفارش دهید. در چنیندر این صورت، کل فرآیند خرید به طور مستقیم به پرداخت بدهی خریدار بستگی دارد. اگر بودجه رایگان وجود ندارد یا تمایلی به خرج کردن پول زیاد وجود ندارد، در این صورت می توانید به راحتی یک دستگاه با دستان خود بسازید.
می توانید بدون ماشین کار کنید، فقط در این صورت باید تمام تلاش خود را برای رسیدن به نتیجه دلخواه انجام دهید. شما می توانید یک دستگاه برای آهنگری سرد در دو نسخه بسازید:
- ساده؛
- جهانی.
در مورد اولی، در این مورد ما در مورد گیره صحبت می کنیم. مدل جهانی با عناصر خاصی (مانند یک سبد یا یک فانوس) تکمیل شده است.
طراحی ماشین ابزار
بدون استثنا، تمام دستگاه هایی که برای آهنگری سرد در نظر گرفته شده اند، ویژگی ها و پارامترهای خاصی دارند. برای شروع این کار نه تنها تجارت هیجان انگیز، بلکه سودآور، باید ایده ای داشته باشید که هر دستگاه برای چه چیزی استفاده می شود. در کار استاد از انواع دستگاه های زیر استفاده می شود:
- ماشین آلات خم کن. برای تغییر اندازه خم ها و امواج استفاده کنید. خم شدن روی چنین میله‌هایی با قطر تا 16 میلی‌متر امکان‌پذیر است.
- Twister یک واحد مجهز به یک قالب تخصصی است که مستقیماً فلز فرآوری شده روی آن فشرده می شود. در عین حال، فشار روی او باید بسیار زیاد باشد، زیرا راندمان کار مستقیماً به این بستگی دارد.
- پایه با فاصله‌گیرها برای اجرای الگوهای کاملاً متفاوت طراحی شده است. مکانیسم های مشابهطراحی بسیار ساده ای دارند.
چگونه یک دستگاه را با دستان خود مونتاژ کنیم؟
قبل از مونتاژ یک دستگاه آهنگری سرد با دستان خود، باید مطمئن شوید که پایه آن به اندازه کافی قوی است. فقط در این مورد، نتیجه انتظارات را برآورده می کند. به عنوان تکیه گاه می توان از کانال ها یا تیرهای I استفاده کرد که از قبل به یکدیگر جوش داده شده اند. همچنین توصیه می شود که پنجه هایی از یک پروفیل مشابه به تکیه گاه متصل شوند و تنها پس از آن می توانید تولید واحدهای باقی مانده را شروع کنید.
دستگاه حلزون
اگر می خواهید خودتان ماشینی بسازید، در این صورت "حلزون" یکی از بهینه ترین طرح ها خواهد بود. برای اینکه همه چیز را به درستی انجام دهید، ابتدا باید در مورد ویژگی های دستگاه ایده ای داشته باشید. اگر استاد ماهیت فرآیند را درک کند، در این صورت طراحی هیچ مشکلی ایجاد نخواهد کرد. با کمک یک نقاشی، وسایل آهنگری سرد را خودتان انجام دهید نسبتاً آسان است. مهمترین چیز این است که همه توصیه ها را دنبال کنید و تمام مراحل را با دقت دنبال کنید.
اول از همه، باید مراقب وجود یک قاب محکم باشید. توصیه نمی شود آن را از تیرهای چوبی بسازید، زیرا قادر به تحمل بارهای طولانی نخواهد بود. بهترین گزینه استفاده از لوله با دیواره ضخیم، گوشه های فلزی یا کانال است.
از یک صفحه فلزی لازم است دو صفحه پیشخوان را به شکل دایره برش دهید. این عنصر از دستگاه برایآهنگری سرد فلز بخش عمده ای از بار را بر عهده می گیرد، بنابراین به هیچ وجه نمی توانید در کیفیت آن صرفه جویی کنید.
همچنین ارزش دارد که مراقب در دسترس بودن سایر قطعات ضروری که شامل اهرم و شفت می شود نیز باشید. می توان یک شفت برای دستگاه خانگی برای آهنگری سرد از یک لوله با دیواره ضخیم با قطر مورد نیاز ساخت. یک اهرم مستقیماً به کمک حلقه ای به آن وصل می شود که دور آن می چرخد. علاوه بر این، نصب یک غلتک برای خم شدن میله ها روی اهرم الزامی است.
وقتی همه عناصر لازم آماده شدند، می توانید مستقیماً به مونتاژ دستگاه بروید. همه اقدامات به ترتیب زیر انجام می شود:
- ابتدا قاب به گونه ای نصب می شود که از همه طرف دسترسی بدون مانع داشته باشد؛
- بعلاوه پایه های دستگاه بتن ریزی یا ثابت می شوند؛
- سپس کانتر اصلی به قاب جوش داده می شود؛
- شفت اصلی نصب شده و به میز جوش داده شده است؛
- عنصر با مثلث های مخصوص تقویت شده و یک اهرم چرخان روی آن قرار می گیرد.
- پس از آن، میز بالایی نصب شده و به شفت اصلی جوش داده می شود؛
- مونتاژ با نصب بخش های حلزون روی میز تکمیل می شود.
به محض اینکه مونتاژ دستگاه فورج سرد DIY به طور کامل کامل شد، خمش آزمایشی انجام می شود. این عملیات اجباری است.
ماشین پیچشی
برای چرخش طولی تک محوری، می توانید انجام دهیددستگاه آهنگری سرد از نوع پیچشی. برای فونداسیون در این مورد لازم است یک I-beam یا کانال تهیه شود.
پس از آن باید یک نوار آهنی با جوشکاری به آن وصل شود که مستقیماً یک گیره برای بستن روی آن نصب می شود. آنها به طور ایمن با چهار پیچ بسته می شوند. مرحله بعدی این است که صفحات راه راه را روی گیره جوش داده و غلتک های راهنما را نصب کنید. یک واحد گیره به دومی متصل شده است که تحرک قطعه کار را تضمین می کند.
بعد، یک دسته مخصوص برای چرخاندن قسمت متحرک گیره ساخته می شود. پس از اتمام کلیه کارها و مونتاژ کامل دستگاه، باید از نظر استحکام و عملکرد آن بررسی شود. فقط پس از آن در نهایت به قاب پشتیبانی ثابت می شود.
دستگاه گنوتیک
برای اینکه هر محصولی از کیفیت بالایی برخوردار باشد، ماشین آلات و وسایل فورج سرد در کارگاه باید انواع مختلفی داشته باشد. برای تشکیل یک گوشه، به یک "گنوتیک" نیاز دارید. از یک صفحه فولادی مخصوص مونتاژ می شود که روی آن یک اهرم و دو شفت پشتیبانی ثابت شده است. ساختن چنین وسیله ای برای آهنگری سرد فلز با دستان خود بسیار ساده است.
اگر تصمیم گرفته شد که در قالب گیری محصولات شرکت کنید، پس قطعاً باید از در دسترس بودن دستگاهی به نام "گنوتیک" مراقبت کنید. درست کردنش خیلی راحته کافی است به وضوح نقشه دستگاه آهنگری سرد را دنبال کنید. استفاده از فولاد ابزار نیز مهم است.
ماشین "موج"
طبق عکس،دستگاه آهنگری سرد "Wave" شامل یک جفت دیسک فولادی است که روی میز کار با محور چرخش ثابت شده اند.
با تغییر فاصله بین دیسک ها کنترل می شود. در فرآیند پردازش نوار، یک الگو تشکیل می شود، سپس حذف می شود و فرآیند از طرف دیگر انجام می شود.
پرس ماشینی
برای شکل دادن به نوک میله ها، باید یک پرس در دسترس داشته باشید. برای ساختن چنین دستگاهی برای آهنگری سرد فلز با دستان خود، باید چرخ دنده، شفت، رول و بوش بلبرینگ را سفارش دهید. همه این اقلام در فروشگاه خریداری شده است.
واحد در نتیجه چرخش میله با وزنه ها و جمع شدن ضربه گیر پیچ تا توقف کار می کند.
تفاوت های ظریف تولید
علیرغم این واقعیت که بسیاری از ماشین آلات طراحی شده برای آهنگری سرد برای ساخت نسبتاً ساده هستند، توصیه می شود قبل از ایجاد آنها با اطلاعات و تمام نکات ظریف ساخت آشنا شوید. این کار باید به گونه ای انجام شود که هیچ شرایط پیش بینی نشده ای در طول فرآیند مونتاژ ایجاد نشود که ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر منفی بگذارد.
قبل از اینکه مستقیماً به طراحی دستگاه آهنگری سرد بپردازید، لازم است نقشه ای بکشید که در آن تمام ویژگی های فیکسچر آینده با جزئیات زیاد تعریف شود. پس از آماده شدن مدار، باید تمام جزئیات لازم را خریداری و آماده کنید. فقط پس از این می تواندشروع به مونتاژ کنید.
قبل از ساخت دستگاه، باید بستر را طوری آماده کنید که تمام قطعات ساخت و ساز در دسترس باشد. تمام پارامترها باید به طور دقیق محاسبه شوند تا دستگاه ها با یکدیگر تداخل نداشته باشند. برای ساخت تخت، کارشناسان توصیه می کنند فقط از مواد بادوام استفاده کنید.
ویژگی های اتصال و رنگ آمیزی قطعات
پس از تکمیل وسایل آهنگری سرد، می توانید مستقیماً به اجرای عناصر هنری ادامه دهید.
پس از ساخته شدن قطعات، باید به هم وصل شوند. این را از راه های گوناگون می توان انجام داد. اغلب عناصر با جوشکاری متصل می شوند. پس از تثبیت و خنک شدن، ترازو به دست می آید.
روش بسیار زیباتر برای اتصال، استفاده از گیره است که نوارهای فلزی مهر و موم شده است. به محض اینکه همه عناصر به یکدیگر ثابت شدند، رنگ آمیزی می شوند. برای این کار از لعاب های آهنگری یا رنگ های فلزی بر پایه اکریلیک استفاده می شود.
فرمولاسیون پودر نیز می تواند استفاده شود، اما فناوری نسبتاً گران خواهد بود. قبل از اعمال مینا بر روی سطح، دومی باید با دقت آماده شود. ترکیب را روی زنگ زدگی و کثیفی اعمال نکنید. سطح باید عاری از چربی و خوردگی باشد. فقط در این صورت، مینای دندان تا حد امکان روی یک ابزار خانگی دوام می‌آورد و از آن در برابر رطوبت محافظت می‌کند.
جمع بندی
قبل از اینکه شروع به ایجاد کنیدمحصولات فلزی هنری، شما باید از در دسترس بودن همه ابزارها و وسایل برای آهنگری سرد مراقبت کنید. تمام کارها باید با دقت و دقت انجام شود. فقط در این صورت می توانید به نتیجه عالی برسید.
در بیشتر موارد، ساختن ماشین های آهنگری سرد با دستان خود بسیار سودآورتر است. این دستگاه ها نقش مهمی دارند و برای تولید محصولات باکیفیت ضروری هستند. این به این دلیل است که پردازش هر عنصر با کمک دستگاه‌های دستی امکان‌پذیر نیست و هزینه اکثر ماشین‌ها حتی زمانی که به ابتدایی‌ترین واحدها می‌رسد بسیار بالا است.
بسیاری از صنعتگران ترجیح می دهند ماشین های خود را بسازند که به تولید محصولات کاملاً اصلی کمک می کند. در این مورد، همه چیز بیشتر و بیشتر به تجربه استاد و میل او بستگی دارد. اگر تصمیم دارید ماشینی را با دستان خود بسازید، مهم است که همه اقدامات را در یک دنباله خاص انجام دهید، سپس نتیجه از همه انتظارات فراتر خواهد رفت.
