پشم کائولن از الیاف مولایت-سیلیکا تشکیل شده و از دسته مواد عایق حرارتی است. در برابر آتش مقاوم است و همچنین برای پر کردن فضاهای خالی در سنگ تراشی و درزگیری سوراخ های شکافدار استفاده می شود.
شرح
مواد معمولاً به صورت رول فروخته می شود. از ذوب اکسیدهای سیلیکون و آلومینیوم در دمای بالا در کوره های مخصوص ساخته می شود. پشم کائولن سال هاست که به طور فعال برای عایق کاری ساختمان ها استفاده می شود و از نظر خصوصیات از بسیاری از مواد دیگر پیشی می گیرد. با وجود تنوع مدرن سایر محصولات با خواص مشابه، روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند و کاربرد خود را در زمینه صنعتی پیدا کرده است. به عنوان عایق در دستگاه های حرارتی، محفظه های احتراق، مبدل های حرارتی و توربین ها عمل می کند. بیشترین توزیع در متالورژی مشاهده می شود. پشم کائولن همچنین در ساخت صفحات و سایر عناصر قالب گیری استفاده می شود.
این ماده دارای سطح بالایی از عایق صدا و حرارت، مقاومت در برابر بارهای ارتعاشی و تغییر شکل است. علاوه بر این، پشم پنبه خواص دیگری نیز دارد کهبرای بسیاری از مواد با هدف مشابه معمول نیست. عامل عایق تحت تأثیر دماهای بالا در محیط های اکسید کننده و خنثی قرار نمی گیرد، در حالی که سطح مقاومت را می توان با استفاده از اکسیدهای کروم افزایش داد. با وجود این، ویژگی اصلی حفظ گرما به طور قابل توجهی در محیط های کاهش دهنده کاهش می یابد.
مزایا
Wood MKRR-130 برای ایجاد لنت ترمز، عایق بندی قوس های کوره و سازه های دیواری مناسب است. حداقل وزن آن زمان و تلاش لازم برای نصب را کاهش می دهد و هزینه سوخت را کاهش می دهد. سایر جنبه های مثبت قابل توجه:
- الیاف کاملاً تمیز شده در برابر devitrification بسیار مقاوم هستند؛
- حداقل سطح ذخیره گرما؛
- مقاومت در برابر شوک حرارتی؛
- حفظ ویژگی های اصلی با استفاده مکرر؛
- درجه بالای عایق صدا؛
- تحت تأثیر مواد تهاجمی شیمیایی، قلیایی ها و ذوب فلزات قرار نمی گیرد؛
- خنثی به روغن های معدنی، بخار و آب؛
- عملکرد عایق الکتریکی حتی زمانی که در معرض دماهای بالا قرار می گیرد یکسان باقی می ماند.
ویژگی ها
پشم نسوز کائولن از آلومینا ساخته شده است که بر پایه ماسه کوارتز است. در یک کوره مخصوص سنگ معدن حرارتی، ذوب در دمای 1800 درجه انجام می شود. در منطقهدر حال ذوب، سه الکترود وجود دارد، در حالی که در محل تولید تنها دو عدد از آنها وجود دارد. تکنیک دمیدن برای ذوب مواد استفاده می شود، این روش بر اساس ضربه بخار ویژه تحت فشار حدود 0.7 مگاپاسکال است. نازل جهشی عبور کل فرآیند دمیدن را تضمین می کند. شیشه مایع، خاک رس یا سیمان می توانند به عنوان چسباننده عمل کنند.
پشم کائولن به صورت رول تا طول ۱۰ متر و ضخامت و عرض به ترتیب ۲ و ۶۰ سانتی متر به فروش می رسد. الاستیک است، که تناسب راحت با هر طرحی را تضمین می کند. امروزه تولیدکنندگان در تلاشند تا با افزودن اجزای اضافی مانند اکسید ایتریم، این ماده را بهبود بخشند. این باعث بهبود پایداری الیاف و افزایش امکانات استفاده می شود.
مواد مقاوم در برابر آتش
مواد نسوز از پایه معدنی ساخته می شوند و در برابر دماهای بالا مقاوم هستند و عملکرد آنها در همان سطح باقی می ماند. آنها در صنعت متالورژی برای انجام فرآیندهای تقطیر، تبخیر و سایر فرآیندها، ایجاد مکانیسم های با دمای بالا (موتورها، راکتورها) و قطعات برای آنها ضروری هستند. پس از استفاده، نسوزها برای بازیافت ارسال می شوند.
اغلب محصولات این نوع دارای شکل مستطیلی و وزن کم هستند، بنابراین برای آسترهای مختلف مناسب هستند. در حال حاضر با توجه بیشتر به تولید ملات و بتن مخصوص، تولید نسوزهای ساده کاهش یافته است.مقاوم در برابر درجه حرارت بالا.
مواد نسوز: روشهای ساخت
مواد دارای پایه سرامیکی هستند، از بوریدها، نیتریدها، اکسیدهای نسوز ساخته می شوند و دارای بی اثری شیمیایی و استحکام بالایی هستند. یک ترکیب کربن نیز اغلب استفاده می شود. دیرگدازها هنگامی که در معرض دمای 1600 درجه قرار می گیرند خواص خود را حفظ می کنند و در بسیاری از مناطقی که نیاز به انجام هر گونه عملی در شرایط مشخص وجود دارد استفاده می شود. با توجه به روش تشکیل، محصولات به چند نوع تقسیم می شوند:
- فشار داغ؛
- بازیگران، ذوب شده;
- شکل دهی پلاستیک؛
- ریخته گری بر اساس لغزش فوم مایع؛
- برش از بلوک ها یا سنگ های پردازش شده.