ورق فولادی نورد گرم یک محصول فلزی با ساده ترین پیکربندی هندسی است که یک ماده مصرفی بسیار محبوب در تولید مدرن است. این محصول در زمینه های مختلف اقتصادی، در معماری، ساخت و ساز، هوانوردی غیرنظامی و نظامی، در تولید خودرو، ماشین آلات، ساخت پل، کارهای تکمیلی و طراحی کاربرد پیدا کرده است.
محبوبیت این محصول بیشتر به دلیل قیمت نسبتاً پایین ورق گرم است. در بیشتر موارد، محصول برای پردازش بیشتر خریداری می شود. به عنوان مثال، فلز کشیده و بریده می شود، بنابراین یک ورق اگزوز پانچ به دست می آید که متعاقباً از آن نرده های خیابان، اتصالات، پله های پله و سایر محصولات ساخته می شود. ورق نورد گرم ساخته شده با کیفیت می تواند به راحتی در برابر نورد، پانچ و کشیدن مقاومت کند.
در ساخت مواد فولادی توسط الزامات هدایت می شونداستانداردهای دولتی برای تولید ورق های فولادی نورد گرم از تکنولوژی نورد گرم استفاده می شود. برای ایجاد این ماده، از فولاد کم آلیاژ و کربن ساده استفاده می شود. ورق نورد گرم با عملیات فشار فلزی که تا دمای بالا روی رول های کالیبره شده یا صاف گرم می شود تولید می شود. محصولات این نوع به صورت رول یا ورق عرضه می شوند.
ورق نورد گرم دارای مشخصات زیر است. با توجه به دقت نورد، دو دسته از این مواد با ضخامت تا 1.2 سانتی متر متمایز می شوند. کلاس A شامل محصولات با دقت افزایش یافته و دسته B - با نرمال است. ویژگی های کیفی اجباری محصولات شامل حداقل مقادیر مقاومت (موقت) است.
علاوه بر این، یک صفحه ضخیم وجود دارد که به شش گروه تقسیم می شود. پنج مورد اول تولید ورق های نورد گرم را مشخص می کند. آخرین دسته شامل محصولاتی با قدرت افزایش یافته است. مواد ورق در حالت نرمال، زیاد و صافی فوق العاده بالا تولید می شوند.
پیچیده ترین فرآیند تولید ورق فولادی نورد گرم با دریافت بلنک (اسلب) در یک شرکت فلزکاری آغاز می شود. این اجزا معمولاً از کربن یا فولاد آلیاژی ریخته‌گری می‌شوند.
در مرحله اولیه، بلنک ها تا دمای لازم گرم می شوند که بستگی به ترکیب فلز و نتیجه مطلوب دارد. عدم رعایت این شرط ممکن است منجر به کاهش شودکیفیت مواد نهایی.
در مرحله بعد، دال ها را به یک کارخانه نورد می فرستند که به کمک آن بیلت های فولادی اندازه و شکل لازم را می دهند. از نظر ظاهری، ورق نورد گرم ممکن است بسته به پروفیل و رول های مورد استفاده در تولید متفاوت باشد. فولاد داغ در فرآیند حرکت از طریق آسیاب نورد ضخامت لازم را به دست می آورد. در این مورد، دو مرحله تولید وجود دارد: خشن کردن و تکمیل. اگر برش لبه‌های ناهموار انجام نشد، ورق نورد گرم مطابق با استانداردهای فنی به‌عنوان تراش نشده طبقه‌بندی می‌شود.
