دستگاه های حفاری واحدهایی برای پردازش و حفاری سوراخ ها هستند. از آنها برای فروکش کردن، برش، حفاری، کنده کاری و همچنین سایر انواع پردازش قطعات محصول استفاده می شود. ابزار اصلی مورد استفاده در ماشین های حفاری شیر، مته، کانتر سینک و انواع دیگر برش ها هستند.
اصل عملکرد این تجهیزات چرخش و انتقال ابزار در امتداد یک محور خاص است. ماشین‌های حفاری را می‌توان بر اساس ویژگی‌هایشان به کلاس‌های حفاری افقی، حفاری عمودی، حفاری، مرکزی و چند اسپیندل تقسیم کرد. در عین حال، آنها بر اساس مواد پردازش شده تقسیم می شوند. تجهیزاتی برای پردازش و حفاری فلز، سنگ، پلاستیک، چوب، شیشه و غیره وجود دارد.
رایج ترین ماشین های حفاری عمودی. ویژگی متمایز آنها این است که دوک به صورت عمودی قرار دارد، در حالی که قطعه کار روی میز خود دستگاه نصب شده است. تراز و تراز کردن ابزار با قطعهبا حرکت دادن قسمت به دور میز اتفاق می افتد. از آنها برای ماشینکاری و حفاری قطعات کوچک استفاده می شود. به طور گسترده در تعمیرگاه های تجهیزات و همچنین در ساخت دسته های کوچک محصولات یافت می شود.
برای پردازش قطعاتی که بزرگ هستند، از ماشین های حفاری افقی استفاده می شود. در آنها، قطعه بدون حرکت ثابت است، در حالی که تراز همه سوراخ های ماشینکاری شده با حرکت دوک انجام می شود. آنها برای ماشین کاری و حفاری سوراخ های بزرگ استفاده می شوند.
دستگاه حفاری چند اسپیندل برای پردازش قطعات با سوراخ های متعدد استفاده می شود. ویژگی آن امکان پردازش چندین سوراخ را به طور همزمان فراهم می کند. مدل هایی با دوک های ثابت و قابل تنظیم وجود دارد. ماشین های مرکز برای حفاری و پردازش سوراخ در وجه انتهایی قطعه مورد نیاز است. این دستگاه ها مجهز به کاتر برای جدا کردن قطعات قبل از وسط هستند.
برای انجام چندین عملکرد، مدل هایی وجود دارد که می توانند عملیات فرزکاری، حفاری، برش را انجام دهند. اینها دستگاههای سنگدانه یا ترکیبی هستند که شامل دستگاه حفاری برش، حفاری، فرز می باشد. قیمت آن در درجه اول به تعداد کارهای انجام شده بستگی دارد. برنامه نویسی تجهیزات مدرن به شما این امکان را می دهد که هزینه و زمان پردازش تمام سوراخ های قطعات را کاهش دهید و در عین حال کیفیت کار را افزایش دهید.
در طراحی آن ممکن استوسیله ای برای تامین یک خنک کننده مخصوص به سطح. این فیکسچرها در حین پردازش مواد سخت به ماشین های حفاری متصل می شوند که برای جلوگیری از آسیب و گرم شدن بیش از حد ابزار انجام می شود. مشخصات فنی اصلی تجهیزات عبارتند از قدرت دستگاه، حداکثر اندازه حفاری، عمق احتمالی سوراخ، حرکت دوک به همراه سرعت آن، ابعاد کلی میز و قطعه کار، ابعاد و وزن کل. دستگاه، دوک مخروطی.
