بخار یک حالت بسیار کارآمد از ماده است که برای انتقال انرژی حرارتی استفاده می شود. فاز گازی یک ماده ایجاد و حمل و نقل آسان است، تنظیم پارامترهای آن آسان است. خواص منحصر به فرد آن به عنوان خنک کننده، استفاده از آن را در صنایع مختلف، عمدتاً در فرآیندهای حرارتی و انرژی، از پیش تعیین کرده است.
برای استفاده کاملتر و کارآمدتر از بخار، یک واحد خنک کننده کاهش (ROU) ایجاد شد - اتصالات برای صنعت انرژی و گرما و برق. چنین تجهیزاتی بر اساس مشاغل متوسط و بزرگ، به عنوان بخشی از شرکت های صنعتی، نیروگاه ها، دیگ بخار خانه ها و سایر سازمان ها کاربرد پیدا کرده است.
کاهش واحد خنک کننده
Steam پیوند اصلی در سیستم "منبع گرما - مصرف کننده گرما" است. هنگامی که متراکم می شود، انتقال آنی مقدار زیادی از انرژی حرارتی وجود داردسطح انتقال حرارت وظیفه اصلی این سیستم این است که میزان بخار لازم را با مشخصات مشخص شده در اختیار کاربر نهایی قرار دهد.
حرکت بخار در داخل سیستم به دلیل نیروی محرکه ای است که به طور مصنوعی ایجاد می شود و در عین حال باعث کاهش فشار در دستگاه و متراکم شدن محیط گازی می شود. این اصل است که در واحدهای خنک کننده کاهشی اجرا می شود.
عناصر اصلی تشکیل دهنده تجهیزات عبارتند از: اتصالات کاهنده و خنک کننده و دستگاه های ایمنی، جداکننده ها و تله های بخار، و همچنین انواع دستگاه های کنترل و سیستم اتوماسیون فرآیند.
اصول عملیاتی اساسی
لازم به ذکر است که تشکیل بخار در یک واحد جداگانه اتفاق می افتد. سیستم خنک کننده کاهش فقط ویژگی های خود را به مقادیر مورد نیاز می رساند. بخار از طریق شیر ورودی وارد دستگاه می شود و با عبور از عنصر فیلتر وارد شیر کنترل می شود. اینجاست که فشار بخار کاهش می یابد.
اصل بیشتر کار بستگی به نوع واحد خنک کننده کاهشی دارد. اگر طراحی یک خط لوله بخار را فراهم کند، بخار با تزریق مایع خنک کننده به آن خنک می شود. در سیستم های بدون خط بخار، خنک شدن فاز گازی مستقیماً در شیر کنترل اتفاق می افتد - یک عامل خنک کننده یا آب به زیر بدنه آن تزریق می شود.
دمای بخار خروجیبستگی به مقدار آب خنک کننده مصرفی دارد که از طریق نازل ها یا سیستم نازل تزریق می شود. مقدار آب توسط یک شیر تزریق مخصوص تنظیم می شود. اتومات ها مسئول حفظ دمای بخار تنظیم شده هستند. کنترل فشار تنظیم شده به سیستم شبکه دریچه گاز اختصاص داده شده است. پس از آن بخار با مشخصات مشخص شده در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد.
ویژگی های دستگاه
واحدهای خنک کننده کاهش با چندین دستگاه کنترل طراحی شده اند. اولین آنها دریچه های خاموش هستند که دسترسی ماده خنک کننده به خط بخار یا دریچه گاز را کاملاً مسدود می کنند.
دوم سیستم سوپاپ اطمینان است که در پشت واحد کنترل نصب می شود. هنگام لغزش بخار به داخل سیستم در صورت آسیب رسیدن به شیر رگلاتور، باید فشار بخار را کاهش داد.
این راه حل از پرسنل و تجهیزات در برابر خرابی کامل محافظت می کند. تعداد شیرهای اطمینان به پارامترهای محیط گازی و ظرفیت تجهیزات بستگی دارد.
برای حفظ ویژگی های مشخص شده بخار، واحد خنک کننده کاهشی شامل کنترل کننده های پنوماتیک یا الکتریکی است که تابع سیستم اتوماسیون هستند. او به نوبه خود بر سیگنال های نشانگرهای الکترونیکی تمرکز می کند.
انواع نصب
بسته به سرعت گنجاندن در عملیات نصب به معمولی (ROU) و پرسرعت (BROU) تقسیم می شوند. هر دو سیستم در واحدهای قدرت استفاده می شوندبرای کاهش دما و فشار بخار به پارامترهای مشخص شده.
علاوه بر این، واحدهای کاهش دهنده (RU) نیز وجود دارند که فقط فشار بخار را کاهش می دهند، و همچنین دستگاه های خنک کننده (DU) که فقط می توانند آن را خنک کنند. بسته به اصل عملکرد اجرا شده در واحد کاهش - خنک کننده، محدوده آن تعیین می شود.
در هر صورت تجهیزات به عنوان دستگاه های بای پس نیروگاه ها و همچنین برای ذخیره و ذخیره بخار خروجی از دیگ های بخار و توربین های در حال کار در سیستم نصب می شوند.
تخصیص تنظیمات
واحدهای خنک کننده کاهشی معمولی برای کاهش فشار و دمای بخار و همچنین حفظ ویژگی های مشخص شده در طول انتقال فاز گازی به مصرف کننده طراحی شده اند.
واحدهای سریع الاثر برای استفاده بهینه از بخار آب هنگامی که توسط یک واحد یا دیگ تخلیه می شود، به عنوان مثال، در هنگام راه اندازی یا خاموش شدن، تحت فشار قرار دادن سیستم بالاتر از سطح بحرانی، یا برای کاهش بار استفاده می شود. ژنراتورهای بخار.
حوزه های کاربردی
واحدهای خنک‌کننده کاهنده مستقیم برای صرفه‌جویی در تولید توربین‌های نیروگاه‌ها، برای روشن کردن دیگ‌های گرمایش، اما فقط در سیستم‌های فشار متوسط و کم استفاده می‌شوند. آنها همچنین برای تامین بخار برای نیازهای تجهیزات صنعتی، برای تامین بخار در نیروگاه ها و در موارد دیگر که منبع گازی خود با مشخص شده وجود ندارد در نظر گرفته شده است.خصوصیات.
واحد خنک کننده کاهشی سریع الاثر برای حذف بخار تولید شده توسط ژنراتور بخار یا دیگ بخار طراحی شده است، اما توسط توربین ها در واحدهای متغیر یا راه اندازی استفاده نمی شود. در این مورد، BROW به عنوان یک واسطه عمل می کند.
بخار با عبور از دستگاه وارد سیستم کندانسورها یا کلکتورها می شود که برای رفع نیاز خود شرکت استفاده می شود. بخار حاصل را می توان برای نیرو دادن به پمپ ها، برای گرم کردن خطوط لوله میانی یا برای کارکرد دمنده ها استفاده کرد.
تهیه کنندگان
ZAO Reducer-Cooling Plants گفت:واژه ای جدید در استفاده از ویژگی های منحصر به فرد بخار. این شرکت صنعتی در بارنائول در توسعه و تولید تجهیزات برق حرارتی برای شرکت های صنعتی، مشاغل متوسط و بزرگ تخصص دارد.
این شرکت از سال 2003 فعالیت می کند و یکی از شرکت های به سرعت در حال توسعه در کشور است. تنها در 13 سال، این شرکت مقیاس تولید خود را به قدری افزایش داده است که به تامین کننده تجهیزات برق در آسیا، آمریکا، کشورهای همسایه و اروپای شرقی تبدیل شده است.
یکی دیگر از سازمان های داخلی بزرگ Ur alteplopribor است. این شرکت در زمینه طراحی و تولید پروژه های خاص مشغول است. واحدهای خنک کننده کاهش تولید کننده حاوی عناصر تولید خارجی هستند. کلیه تجهیزات عرضه شده توسط شرکت ها دارای گواهینامه و دارای مجوز می باشدبرنامه از Gosgortekhnadzor.
جهت توسعه
توسعه نیروگاه‌های خنک‌کننده احیا، استفاده مؤثرتر از انرژی حرارتی بخار را در آینده ممکن می‌سازد. اکنون وظیفه اصلاح تجهیزات موجود به منظور کاهش هزینه تولید، افزایش دوام و بازده اقتصادی آن است.
در آینده باید عوامل خنک کننده قدرتمندتر و ارزان تری تولید کرد که استفاده از آنها برای پرسنل بی خطر باشد. همچنین لازم است طراحی به منظور افزایش قابلیت اطمینان و امنیت کارکنان به روز شود. شرکت‌های مدرن در این زمینه‌ها کار می‌کنند.
