کوپلینگ های فشاری نوعی اتصال هستند و به شما امکان می دهند بدون استفاده از اتصالات جوشی یا رزوه ای، به سرعت و کارآمد خط لوله را نصب کنید. استفاده از این نوع کوپلینگ سفتی بالایی به مجموعه می دهد و در عین حال امکان جداسازی آن را در صورت لزوم حفظ می کند.
تنظیم و ساخت
کوپلینگ فشاری شامل عناصر ساختاری زیر است:
- collet - بدنه مرکزی از دو طرف رزوه شده؛
- آجیل پیچ خارجی;
- یقه آب بندی;
- حلقه های رانش.
انواع کوپلینگ
کوپلینگ های فشرده سازی به: تقسیم می شوند
- بسته به ماده ای که کوپلینگ ها از آن ساخته شده اند: برنج، برنز، فولاد (با پوشش ضد خوردگی)، پلاستیک. اتصالات پلاستیکی اغلب از پلی اتیلن با چگالی کم (HDPE) ساخته می شوند. محصولات پلی پروپیلن نیز وجود دارد. کوپلینگ HDPE برای کار با پلاستیک استفاده می شودلوله ها.
- براساس پیکربندی: مستقیم و زاویه دار (دوار).
- بر اساس هدف: اتصال. انتقالی (برای اتصال عناصر با قطرهای مختلف یا انواع مختلف لوله)؛ کوپلینگ برای اتصالات بهداشتی.
انتخاب کوپلینگ
هنگام انتخاب یک کوپلینگ فشرده سازی، اول از همه، آنها با شرایط عملکرد آن هدایت می شوند. بنابراین، اتصالات فلزی برای سیستم های گرمایش، برای سیستم های تامین آب گرم و همچنین برای ارتباطات واقع در نور استفاده می شود. برای واحدها و سیستم های واقع در زیرزمین و زیرزمین، از کوپلینگ HDPE استفاده می شود، زیرا در معرض خوردگی نیستند.
علاوه بر این، هنگام انتخاب یک کوپلینگ، مطلوب است که ماده ای را انتخاب کنید که با مواد لوله مورد اتصال مطابقت داشته باشد. اگرچه اتصال لوله های پلی اتیلن با کوپلینگ پلی پروپیلن قابل قبول است.
ویژگی های نصب
نصب خطوط لوله با استفاده از این نوع کوپلینگ بسیار ساده است. برای اجرای آن علاوه بر اتصال لوله ها و خود اتصالات، دو آچار قابل تنظیم با اندازه مناسب مورد نیاز است. اندازه آنها باید با قطر آستین های فشاری نصب شده مطابقت داشته باشد.
ترتیب نصب کوپلینگ و آداپتور:
- طول مورد نیاز قطعه کار را برش دهید، در انتهای آن با احتیاط، هم از بیرون و هم در داخل آن را جدا کنید.
- در انتهای لوله، عناصر کوپلینگ تراکمی را به ترتیب زیر قرار دهید: مهره فشاری، حلقه آب بندی، حلقه رانش.
- را روی کولت قرار دهید و مهره فشاری را با دست پیچ کنید. در این مرحله، مهم است که از مهره اطمینان حاصل شودپیچیدگی نداشت باید فرول و اورینگ را ببندد و اتصال محکمی ایجاد کند.
- برای سفت کردن اتصال از آچار استفاده کنید. برای جلوگیری از آسیب دیدن اتصالات، معمولاً مهره را با یک آچار محکم کنید و با آچار دیگر کلت را ثابت کنید.
صنعتگران باتجربه کوپلینگ را به طور کامل از هم جدا نمی کنند، بلکه فقط کمی مهره تراکم را باز می کنند، قطعه کار را با کمی تلاش وارد می کنند و مهره را به عقب سفت می کنند. با توجه به نیروی وارده هنگام نصب قطعه کار در کوپلینگ، اتصال آب بندی می شود.
مزایا و معایب
مزایای اصلی استفاده از کوپلینگ های تراکمی در مقایسه با اتصالات جوشی و رزوه ای:
- مونتاژ سریع و آسان گره ها؛
- سفتی و قابلیت اطمینان؛
- دوام - عمر مفید بیش از 20 سال؛
- تشکیل اتصالات جداشدنی (با هر مجموعه از همان اتصال، فقط مهر و موم تعویض می شود)؛
- انواع پیکربندی های اتصال.
معایب اصلی که دامنه کوپلینگ های فشرده سازی را محدود می کند عبارتند از:
- حداکثر قطر اتصال 110 میلی متر است.
- استفاده در سیستم هایی با فشار بیش از 1.6 مگاپاسکال.
- برای کوپلینگ های HDPE و کوپلینگ های پلی اتیلن، نقطه ضعفی مانند مقاومت کم در برابر اشعه ماوراء بنفش وجود دارد. این امر استفاده از آنها را در مکان هایی که نور مستقیم خورشید نفوذ می کند محدود می کند. همچنین این مواد مقاومت حرارتی کمی دارند.
