این دستگاه در معنای عام یک موتور حجمی با حرکات رفت و برگشتی یا رفت و برگشتی است. اصول عملکرد سیلندر هیدرولیک به طور گسترده ای در هوافضا، هوانوردی، ساخت و ساز جاده، و همچنین در ماشین آلات بالابر و حمل و نقل و در صنعت خاکبرداری استفاده می شود. این مکانیسم در تجهیزات مختلف، از جمله ماشین‌های آهنگری پرس و ماشین‌های برش فلز کاربرد پیدا کرده است.
شرح دستگاه
اگر ساده ترین حالت را در نظر بگیریم، می توان گفت که سیلندر هیدرولیک آستینی است به شکل لوله استوانه ای با سطح داخلی که تحت پردازش دقیق قرار گرفته است. در داخل دستگاه یک پیستون مخصوص با سرآستین به صورت مهر و موم لاستیکی وجود دارد. دومی تضمین می کند که سیال کار از طریق حفره های تقسیم شده سیلندر جریان نمی یابد. در عملیات، از روغن های معدنی ویژه استفاده می شود. دستگاه و اصل عملکرد سیلندر هیدرولیک حاکی از عرضه سیال به داخل حفره است. پیستون فشار خاصی را دریافت می کند و شروع به حرکت می کند.
انتخاب صحیح یک دستگاه مستلزم دانش برخی استویژگی های مهم ابتدا باید قطر پیستون مناسب، یعنی مقدار نیروی فشار یا کشش سیلندر هیدرولیک را انتخاب کنید. نقش مهمی نیز با مقدار قطر میله ایفا می کند. این پارامتر بسته به ظرفیت بار مورد نیاز و سطح بار دینامیکی انتخاب می شود. اگر مقدار به اشتباه انتخاب شود، میله ممکن است در حین کار خم شود. حرکت پیستون به نوبه خود بر جهت حرکت بدنه کار و ابعاد کلی دستگاه در حالت باز شده تأثیر می گذارد. هنگام مونتاژ، ابعاد با فواصل در امتداد مراکز تعیین می شود. روش نصب سیلندر هیدرولیک به طراحی آن بستگی دارد.
اصل کلی عملکرد
نیروی پیستون از طریق میله به سطح صیقلی میله منتقل می شود. جهت صحیح با استفاده از grundbuksa تعیین می شود. فرآیندهای عرضه و تخلیه سیال کار در سیلندر از طریق دو پوشش ثابت در آستین رخ می دهد. همچنین ساقه دارای مهر و موم چند کاف است. اولین آنها برای جلوگیری از نشت مایع کار از سیلندر هیدرولیک عمل می کند و دومی کثیفی را که داخل آن قرار می گیرد جمع آوری می کند. مکانیسم متحرک و میله رزوه دار توسط یک قسمت یا چشمک مخصوص به هم متصل می شوند که اتصال متحرک بدنه دستگاه را فراهم می کند.
دو اصل اصلی برای کار سیلندر هیدرولیک وجود دارد - توسط یک سوپاپ هیدرولیک یا به دلیل وسایل خاصی برای تنظیم درایو هیدرولیک کنترل می شود. در عین حال، تمام مکانیزم های عملیاتی با افزایش استحکام وقابلیت اطمینان. عناصر ساختاری مانند یک سیلندر و یک واحد کنترل در فشارهای بالا تا 32 مگاپاسکال کار می کنند. برای درک بهتر مکانیسم های عمل چنین سنگدانه هایی، باید انواع اصلی فعلی آنها را در نظر گرفت.
سیلندرهای هیدرولیک تک اثر
در چنین دستگاه هایی، ساقه توسط فشار سیال عامل در حفره پیستون کشیده می شود. بازگشت به موقعیت شروع با نیروی فنر انجام می شود. هنگامی که با اصل عملکرد یک سیلندر هیدرولیک دو طرفه مقایسه می شود، می توان به یک تفاوت مهم اشاره کرد. در صورت مساوی بودن سایر موارد، نیرو در واحد یک طرفه کمتر است. این به دلیل این واقعیت است که حرکت مستقیم ساقه نشان دهنده نیاز به غلبه بر نیروی کشسان فنر در مکانیسم مورد بحث است.
یک جک معمولی می تواند به عنوان نمونه بارز یک سیلندر هیدرولیک تک کاره باشد. در این حالت از فنر به عنوان عنصر برگشتی اصلی استفاده می شود. اما در برخی موارد اصلا نیازی به استفاده از این قطعه نیست. به عنوان مثال، بازگشت می تواند به دلیل گرانش بار برداشته شده، واحد دیگر، یا با استفاده از مکانیزم محرک رخ دهد.
سیلندرهای هیدرولیک دو کاره
در اینجا، سیال کار بر روی میله نیز فشار ایجاد می کند. همانطور که حفره سیلندر هیدرولیک به ترتیب پیستون یا میله انتخاب می شود. حرکت رو به جلو قادر است نیروی بیشتری ایجاد کند، اما سرعت حرکت سیال کار کمتر است. درحرکت معکوس، تصویر دقیقا برعکس است.
این اصل عملکرد یک سیلندر هیدرولیک دو اثره بر اساس تفاوت در مناطقی است که نیروی فشار سیال عامل به طور مستقیم به آن اعمال می شود. چنین وسایلی در همه جا وجود دارند، به عنوان مثال، هنگام بلند کردن و پایین آوردن تیغه ها در اکثر بولدوزرها. نقش اصلی را سطح مقطع موثر ایفا می کند.
کارکرد قفل های هیدرولیک
طراحی این المان بر اساس نوع سیلندر هیدرولیک است. یک دستگاه یک طرفه با وجود یک صندلی، یک عنصر خاموش و کنترل به شکل یک توپ، یک پیستون با فشار دهنده و یک فنر مشخص می شود. اصل عملکرد سیلندر هیدرولیک و قفل آن این است که در صورت عدم وجود فشار در خط کنترل، سیال کار از یک کانال به کانال دیگر جریان می یابد و در نتیجه توپ را جابجا می کند. با این حال، حرکت معکوس رخ نمی دهد، زیرا تحت عمل جریان، عنصر خاموش و کنترل به طور محکم بر روی صندلی فشرده می شود. اگر در خط کنترل فشار وجود داشته باشد، سیال کار آزادانه بین دو کانال حرکت می کند.
در یک قفل هیدرولیک دوتایی، دو شیر چک به طور همزمان با هم ترکیب می شوند. آنها در یک محفظه قرار می گیرند به طوری که خط کنترل هر یک از آنها به ورودی دیگری متصل می شود. اصل عملکرد قفل هیدرولیک سیلندر هیدرولیک در این مورد مبتنی بر این واقعیت است که سیال کار فقط در صورت وجود فشار در محفظه در جهت مخالف حرکت می کند. در عین حال، هر یک ازدو طرف مکانیسم به طور مستقل کار می کنند.
گزینه های طراحی
در میان انواع اصلی دستگاه های پیستونی، پیستونی و تلسکوپی هستند. اصل کار سیلندر هیدرولیک پیستون شامل تامین یک سیال کار به داخل حفره است، جایی که پیستون به دلیل افزایش فشار، جابجایی خود را آغاز می کند. این دستگاه به دلیل تأثیر نیروی خارجی بر انتهای میله قادر است به حالت اولیه خود بازگردد.
سیلندرهای هیدرولیک پیستونی رایج ترین هستند. تفاوت اصلی بین این دستگاه ها و پلانجرها، توانایی ایجاد نیروی فشار یا کشش است. حفره میله از طریق هواگیر با اتمسفر ارتباط برقرار می کند، اما ذرات گرد و غبار و خاک وارد سطح کار نمی شوند.
سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی
این دستگاه ها به دلیل شباهتشان به تلسکوپ یا عینک جاسوسی نام خود را گرفتند. تطبیق پذیری این سیلندرهای هیدرولیک امکان استفاده از مکانیزم های یک طرفه و دو طرفه را در پایه آنها فراهم می کند. بیشتر برای بلند کردن و پایین آوردن بدنه کامیون کمپرسی استفاده می شود. اصول کار یک سیلندر هیدرولیک تلسکوپی نیاز به یک پیستون بزرگ با ابعاد کلی نسبتا فشرده خود دستگاه دارد.
