پودر معدنی برای تولید مخلوط آسفالت

فهرست مطالب:

پودر معدنی برای تولید مخلوط آسفالت
پودر معدنی برای تولید مخلوط آسفالت

تصویری: پودر معدنی برای تولید مخلوط آسفالت

تصویری: پودر معدنی برای تولید مخلوط آسفالت
تصویری: اگر قصد تولید دارید حتما این 10 ایده موفق 2021 را بشناسید 2024, آوریل
Anonim

پودر معدنی به عنوان یکی از اجزای مخلوط های آلی معدنی از جمله بتن آسفالت استفاده می شود.

ویژگی ماده

در زیر پودر معدنی، موادی که پس از آسیاب کردن سنگ ها یا پودر باقیمانده های صنعتی به دست می آید، درک می شود. SNIP و GOST به عنوان یک سند هنجاری استفاده می شود. پودر معدنی مطابق با الزامات استاندارد دولتی فدراسیون روسیه شماره 52129-2003 "پودر معدنی برای بتن آسفالتی و مخلوط های آلی معدنی" است.

از آسیاب کردن سنگ های سخت زیر به دست می آید: سنگ آهک دولومیت، دولومیت، سنگ آهک. مواد خام غیر کربناته و ضایعات صنعتی نیز به عنوان مواد خام به ویژه خاکستر بادی صنایع مختلف استفاده می شود.

پودر معدنی
پودر معدنی

دو نوع پودر استفاده می شود: فعال و غیر فعال. برای نوع اول مواد، از عوامل فعال کننده ویژه استفاده می شود. آنها مخلوطی از سورفکتانت ها با قیر هستند. بسته به خواص و مواد اولیه مورد استفاده، مواد به دو درجه تقسیم می شوند:

  • MP-1. اینها پودرهایی از سنگهای کربناته و سنگهای قیر هستند.
  • MP-2. این توده ای از پودر باقی مانده از کارخانه های صنعتی و غیر کربناته استسنگ.

فعالسازی پودر

مخلوط آسفالت در صورت فعال شدن پودرهای موجود در ترکیب آن عملکرد بهتری خواهد داشت. انجام این کار بسیار ساده است. برای این منظور، به اصطلاح فعال سازی پودرها با مخلوطی از سورفکتانت ها و قیر انجام می شود.

مخلوط آسفالت
مخلوط آسفالت

ماهیت فرآیند به شرح زیر است. در مرحله خرد کردن، ماده خام توسط یک فعال کننده پردازش می شود. یک پیوند قوی بین ذرات خرد شده مواد و فعال کننده ایجاد می شود. بنابراین، سطح پودرها آبگریز می شود و ذرات جداگانه با قیر تعامل بهتری دارند. از کل ترکیب مخلوط بتن آسفالتی، این پودر معدنی است که برای فعال سازی انتخاب می شود، زیرا دارای سطح ویژه بزرگی است (حدود 4 هزار سانتی متر2/g). این همگن ترین جزء مخلوط است.

مخلوط آسفالت که شامل پودر معدنی فعال شده است، چندین مزیت دارد:

  • افزایش تراکم مواد.
  • انسجام قوی تر.
  • مقاوم در برابر رطوبت و یخبندان.
  • بهبود مقاومت در برابر ترک.
  • کاهش مصرف قیر تا 15%.
  • مخلوط در دمای کمتری گذاشته می شود.
پودر معدنی گوست
پودر معدنی گوست

روش تحویل

تولید پودر معدنی در چند مرحله انجام می شود. همه چیز با تهیه مواد اولیه لازم شروع می شود. ماده اولیه در بشکه های مخصوص خشک کن خشک می شود. اگر قلوه سنگ آهکاستحکام بالایی دارد، از قبل روی آسیاب های غلتکی یا چکشی خرد می شود. در برخی موارد، این مرحله نادیده گرفته می شود.

همزمان تهیه مواد فعال کننده صورت می گیرد. قیر و سورفکتانت ها تا دمای عملیاتی گرم می شوند. مخلوط برای فعال سازی آماده می شود. مواد خام خشک شده و مخلوط فعال کننده به مقدار لازم گرفته شده و در مخلوط کن های پارویی مخلوط می شوند. اما می توان از انواع دیگر دستگاه ها نیز استفاده کرد. هنگامی که مخلوط به خوبی مخلوط شد، برای آسیاب کردن به ظرافت لازم به کارخانه آسیاب فرستاده می شود. پس از آن، پودر معدنی از قبل آماده شده به سطل یا انبار ذخیره سازی ارسال می شود.

تولید پودر معدنی
تولید پودر معدنی

ذخیره سازی و حمل و نقل

پودر معدنی در سیلوها یا سیلوها ذخیره می شود. در این موارد، لازم است به طور دوره ای اقدامات خاصی انجام شود که از کیک شدن مواد جلوگیری می کند. این می تواند هوادهی، پمپاژ و سایر روش های پردازش باشد. هنگام بسته بندی در ظروف کوچک (کیسه) مواد در انبارها نگهداری می شود. در طول تولید، پودر در امتداد نوار نقاله ها، نوار نقاله ها، پیچ ها به طور کامل محصور می شود. حمل و نقل پنوماتیک برای حمل و نقل در سراسر قلمرو شرکت استفاده می شود.

حمل و نقل پودر در خارج از شرکت در کامیون های سیمان، واگن های بسته (بنکرها)، کانتینرها ضروری است. کیسه های بسته بندی کوچک باید کاغذی یا پلی اتیلن چند لایه باشد. در این حالت، پودر معدنی در واگن های باری ساده حمل می شود.

توصیه شده: