دستگاه های فرز فلزی CNC جهانی برای حل وظایف تولید گسترده مناسب هستند. فناوری CNC به طور مداوم در حال پیشرفت است و ساختار کنترل برش برای سازگاری با حرکات پیچیده برش بهبود می یابد. تقاضا برای مراکز ماشینکاری با سرعت بالا به طور مداوم در حال افزایش است. کنترل کاملاً خودکار به شما امکان می دهد برای مدت طولانی در فرآیند تولید دخالت نکنید که باعث کاهش زمان از کار افتادن تجهیزات و افزایش راندمان کار می شود.
چرا باید تولید را مدرن کنیم؟
دستگاه های فرز فلزی CNC در کشورهای غربی، کره، ژاپن، روسیه تولید می شوند. طیف گسترده ای از محصولات فناورانه به شما امکان می دهد راه حل مناسبی را برای کسب و کار خود انتخاب کنید.
اهداف مقاوم سازی تجهیزات قدیمی عبارتند از:
- افزایش رقابت پذیری بنگاه با بهبود کیفیت محصولات.
- الکترونیک مدرن زمان پردازش قطعات را کاهش می دهد و دقت ابعاد را بهبود می بخشد. برنامه تکنولوژیکی بلافاصله پس از بارگیری در یک چرخه خودکار مستقیماً روی دستگاه تبدیل می شودبه یک برنامه تصویری با فرمت تنظیم شده.
- ماشین های فرز فلز CNC به روز شده می توانند در حالت های 5 بعدی کار کنند و خطوط منحصر به فردی ایجاد کنند که در مدل های ارائه شده قبلی قابل بازتولید نیستند.
- سختی ساختار دستگاه افزایش می یابد و در نتیجه نمرات سخت تر با سرعت بالایی پردازش می شوند.
معیارهای انتخاب
مطلوب است که دستگاه های فرز CNC برای فلز دارای پارامترهای مناسب با شرایط باشند. از این گذشته، اغراق از الزامات منجر به افزایش هزینه نصب می شود. بنابراین بهتر است با توجه به نیاز تولید، ویژگی هایی را انتخاب کنید که بهینه باشند. با این حال، امکان ارتقاء دستگاه در آینده نیز باید در نظر گرفته شود.
دستگاه فرز فلز CNC دارای پارامترهای اصلی است که بیشترین تأثیر را بر قیمت محصول محصول دارد:
- ابعاد میز نگهدارنده قطعه کار و جنس آن: آلومینیوم، چوب.
- قدرت واحد دوک.
- تعداد محورها.
- نوع خنک کننده محل کار.
- روش ارائه اطلاعات در مورد گردش کار: روی مانیتور، با استفاده از رایانه شخصی.
- نوع یاتاقان ها، راهنماها، سیستم روانکاری، فک های بستن.
هنگام بازرسی قطعات جزء باید به دنبال چه چیزی باشم؟
دستگاه فرز فلز CNCباید الزامات قطعات با استحکام بالا را برآورده کند. اغلب آنها سعی می کنند سیستم های پورتال را از ساختارهای پشته ای بسازند. اما چنین راه حل های سازنده ای اطمینان کافی از مونتاژ را تضمین نمی کند. نیاز به پرداختتوجه به اینکه قطعات بلبرینگ چدنی هستند، چدن برای آنها انتخاب شده است.
قطعات باربر آلومینیومی فقط در صورت روتر چوبی CNC قابل انتخاب هستند. برای فلز، مدل های قابل حمل از مواد مشابه ساخته شده اند تا وزن نصب کاهش یابد. اما چنین تصمیمی محدودیتی را بر نوع ماده پردازش شده اعمال می کند.
اجزای الکتریکی برای پردازش محصولات فلزی دقیق به همان اندازه مهم هستند. موتورهای پله ای رایج هستند، اما موتورهای سروو قابل قبول تر هستند. با این حال، آخرین قطعات دستگاه گران تر هستند. تعدادی کاستی در طراحی موتورهای اول وجود دارد. یکی از این موارد «پرش یک گام» در حین حرکت محور است که بر کیفیت قطعه تولید شده تأثیر می گذارد.
پارامترهای اضافی
دستگاه فرز (CNC) برای فلز توسط یک کنترلر کنترل می شود که در مدل های مختلف از نظر عملکرد، رابط ارتباطی رایانه شخصی متفاوت است. اغلب هنگام انتخاب نسخه های کوچک به این موضوع فکر نمی شود. اما برای مرکز پردازش، این گره اصلی است. تعداد زیادی از محورهای اضافی باید در زمان واقعی کنترل شوند، که بیشتر منابع سیستم را مصرف می کند.
اغلب در ماشین‌ها، وظایف به چندین کنترل‌کننده تقسیم می‌شوند: یکی مشغول فرآیند پردازش است، و کنترل‌کننده‌های اضافی موقعیت سنسورها را نظارت می‌کنند، با ماژول‌های جانبی ارتباط برقرار می‌کنند و فرآیند جاری را روی صفحه نمایشگر بازتولید می‌کنند. آخرین نسخه‌های دستگاه‌ها مجهز به رایانه‌های تمام عیار هستند که نیازی به اتصال خارجی ندارد. PC.
مدل های جمع و جور
ماشین های قابل حمل برای تولید قطعات یدکی، مدل، قطعات منحصر به فرد یکبار مصرف استفاده می شود. آنها در صنعت مبلمان، تعمیرگاه های خودرو، برای نیازهای خانگی قابل استفاده هستند.
چنین مدل هایی را می توان برای اهداف زیر استفاده کرد:
- برش مواد ورق - سیستم های پورتال؛
- تولید PCB;
- تولید بیلبوردها، طرح‌بندی؛
- تولید قطعات کوچک سفارشی.
مدل های جمع و جور ماشین های فرز و حکاکی به سرعت برچیده می شوند، در صندوق عقب یک ماشین سبک قرار می گیرند و فوراً در یک مکان جدید مونتاژ می شوند. منبع تغذیه قطعه الکتریکی برای یک شبکه معمولی 220 ولت 50 هرتز از طریق یک سوکت استاندارد طراحی شده است که به شما امکان می دهد آن را در گاراژ، در خیابان با سیم داخلی و حتی در خانه وصل کنید.
