قابلیت اطمینان و کیفیت آجرکاری به ضخامت درزهای بین محصولات بستگی دارد. این مقدار در مرحله پیش نویس پروژه تعیین می شود و باید در هر ردیف کنترل شود. لازم است این پارامتر را با اندازه گیری ارتفاع هر 5-6 ردیف بررسی کنید.
چرا باید از قوانین پیروی کنید
اگر مقادیر توصیه شده برآورده نشود، این نشان دهنده خرج بیش از حد محلول، تشکیل پیوندهای ضعیف و تخریب سریع ساختمان در آینده است. کاهش مقاومت به دلیل وقوع بارهای فشاری و خمشی است. این عامل همچنین به دلیل انتشار ناهموار رطوبت اضافی از مخلوط های اتصال است. این را نمی توان قابل قبول تلقی کرد.
نیازهای SNIP برای ضخامت درز
ضخامت درزها در آجرکاری به طور متوسط 10 میلی متر است. مقدار نهایی بسته به طرح و نوع محصولات مورد استفاده انتخاب می شود. در بزرگانحرافات رو به پایین، نمی توان ناهمواری محصولات را جبران کرد و ممکن است تعداد بلوک های محاسبه شده کافی نباشد. اگر مقدار ذکر شده را افزایش دهید، دیوارها به دلایل ذکر شده در بالا استحکام خود را از دست می دهند.
از پارامترهای ذکر شده در ساخت دیوارهای باربر استفاده می شود. برای سنگ تراشی، ضخامت درزهای افقی در 12 میلی متر حفظ می شود. اتصالات عمودی معمولاً 10 میلی متر است. محدودیت در ردیف های طولی از 10 تا 15 متغیر است. در ردیف های عرضی - از 8 تا 12. اگر مقادیر خاصی توسط پروژه تجویز شده باشد، انحراف از آنها غیرقابل قبول است، بنابراین، در روند کار، نظارت و بررسی لازم است.
نکات تخصصی
ضخامت درزها در آجرکاری تحت تأثیر عوامل مختلفی است. این حرفه ای بودن سنگ تراشان، تکنولوژی انتخاب شده و سختی ملات و همچنین شرایط آب و هوایی در طول کار و عملیات بعدی است. در مورد فناوری انتخابی سختی ملات، در حین تخمگذار، آجرها را می توان در یک گیره قرار داد که به مخلوط های سیمان و ماسه با مقاومت بالا نیاز دارد. ضخامت درز حداکثر ممکن است - 12 میلی متر.
اگر از ترکیبات پلاستیکی و مایع استفاده می شود، آجرها به صورت انتها به انتها و با پیرایش، یعنی تا حد امکان نزدیک تر می شوند. فاصله بین محصولات مجاور نباید بیش از 10 میلی متر باشد. اگر کار در زمستان انجام شود ضخامت درزها در آجرکاری کوچکتر می شود. در همان زمان، مواد ضد یخ به مخلوط ها اضافه می شود و درزها پس از گذاشتن محصولات گرم می شوند. این امر در مورد دیوارهایی که در عرض های جغرافیایی شمالی ساخته شده اند نیز صدق می کند.
ساختمان انجام شدتا حد امکان یکپارچه برای کاهش اثر دماهای پایین. ضخامت را می توان تحت تأثیر اشکال و دقت ابعاد هندسی قرار داد. اگر آن را با بلوک های بتنی هوادهی که روی چسب ساختمان گذاشته می شوند مقایسه کنیم (ضخامت درز 3 سانتی متر است) ، نصب آجر دشوارتر است ، زیرا باید انحرافات را از مقادیر هنجاری و اعلام شده اصلاح کنید. عناصر می توانند متنوع و ارزان باشند و متخصصان را مجبور می کند ضخامت اتصالات را 12 میلی متر تغییر دهند تا با داده های طراحی مطابقت داشته باشد.
چه چیز دیگری مهم است بدانید
آخرین عامل در انتخاب ضخامت درزها در آجرکاری معمولاً تعیین کننده است. افراد حرفه ای می توانند محصولات با شکل و اندازه های نامنظم را تصحیح کنند و با انحرافات زیاد می توان مقاومت نهایی سازه را تا 25 درصد کاهش داد. برای حل مشکل، تقویت کمک چندانی نمی کند، و مواد باید در مرحله خرید به خوبی آزمایش شوند.
قابلیت اطمینان سنگ تراشی، علاوه بر ضخامت ملات، تحت تأثیر درجه مقاومت است. مهم است که مقاومت در برابر سرما، نسبت فضاهای خالی و دقت هندسی را در نظر بگیرید. این ضخامت اتصال افقی آجرکاری برای همه عناصر کوچک از جمله روکش و سیلیکات صادق است.
افزایش ضخامت هنگام کار با انواع دوبل مجاز است، اما هنگام نصب دیوارهای باربر و اجرای سنگ تراشی جلو، لایه نسبت به درز عمودی باید در 10 میلی متر نگه داشته شود. در مورد طولی، این مقدار 12 میلی متر است. به عنوان یک استثنا، کوره های با دمای بالاوسایل گرمایشی و سازه های مشابه ساخته شده از محصولات نسوز. بین آنها باید حدود 5 میلی متر محلول باقی بماند. یک گروه جداگانه باید شامل کاشی های مستطیلی باشد. مطابق با هنجار اتصال توصیه شده گذاشته شده است. این بستگی به نوع لبه محصولات و بافت و همچنین الزامات محافظت در برابر رطوبت دارد.
ضخامت درز بین آجرهای روبرو
ضخامت درز در روکش آجرکاری 12 میلی متر است. برای اینکه دیوار بهتر نفس بکشد، هر چهارمین درز عمودی باید با ملات پر شود. در فروش می توانید صلیب های جداکننده ویژه ای را پیدا کنید که برای آجرکاری استفاده می شود. با کمک آنها می توانید همان ضخامت درزها را ایجاد کنید.
واشر بین آجرهای مجاور نصب می شود و به شما امکان می دهد فاصله بین محصولات را تنظیم کنید. قبل از تزریق درزهای بیرونی، اسپیسرها را بردارید. بنابراین ضخامت درز در آجرکاری آجرهای روکشی مانند آجرهای معمولی است.
انواع پایه درز
بسته به روش تکمیل و نصب بعدی، سه نوع درز وجود دارد:
- ضایعات;
- درز برجسته؛
- درز مقعر.
اگر قرار است دیوار گچ کاری شود، برای اتصال بهتر با لایه تکمیلی، درزهای کنار سطح جلویی را نباید با ملات به عمق ۱۵ میلی متر پر کرد. به چنین سنگ تراشی زمین بایر می گویند. اگر یکمحلول به سطح جلو می رسد، سپس تخمگذار در هرس انجام می شود. مخلوط اضافی با یک آجر روی صورت فشرده شده و با ماله کوتاه می شود. آنها را می توان با دوخت صاف کرد.
بسته به نوع اتصال، می توان درز محدب و مقعر را تشخیص داد. این روش هنگام تخمگذار در سیستم پانسمان تک ردیفی استفاده می شود. اما برای تسهیل کار باید از الگوریتم خاصی استفاده کرد. پس از چیدن آجرهای باندر، آجرهای قاشقی ریخته می شود، سپس ورس های داخلی و پرکردن دیوار می روند. اگر این ترتیب را دنبال کنید، دیگر مجبور نخواهید بود به همان اندازه که در زمان تخمگذار، که شامل نصب یک ردیف و سپس ردیف دیگر است، از ورس بیرونی به درونی تغییر دهید.
روشهای آجرچینی
اکنون میانگین ضخامت درزهای افقی در آجرکاری را می دانید. با این حال، برای یک نتیجه خوب، مهم است که در مورد روش های کار سوال کنید. انتخاب این یا آن روش تابع عوامل متعددی است، از جمله:
- فصل؛
- انعطاف پذیری محلول؛
- ظاهر سطح جلویی.
روش فشاری هم برای دوخت قاشقی و هم برای بخیه های باندی استفاده می شود. این فناوری در ارتباط با محلول های سفت و سخت با پر کردن کامل قابل اجرا است. حدود 10 میلی متر باید از لبه بستر ملات دیوار جلویی حفظ شود. 1 روش دیگر وجود دارد - پشت به پشت. نام دیگر آن در زمین بایر است. در این حالت درزهای صورت کاملا پر نمی شوند. محلول های پلاستیکی در اینجا قابل استفاده هستند. با این روش، پر کردن ناقص خواهد بود، و مرحله از عمودیهواپیما برابر با 30 میلی متر خواهد بود.
می توانید روش باسن را با پیرایش نیز اعمال کنید. در همان زمان، محلول مانند روش های گیره پخش می شود و کار سنگ تراشی به گونه ای انجام می شود که گویی از فناوری لب به لب استفاده می شود. محلول باید سخت باشد و پیرایش با به دام انداختن محلول اکسترود شده با ماله انجام می شود. مخلوط اضافی در قسمت بعدی ریخته می شود. این نوع سنگ تراشی از نظر مصرف مصالح مرتبط مقرون به صرفه تر است.
برای پر کردن از روش نیمه افزودنی استفاده می شود. ابتدا ردیف های بیرونی گذاشته می شوند و کار باید با هر دو دست انجام شود. در عین حال لازم است دو آجر برداشته و در فاصله 8 سانتی متری از محصول اولیه چیده شده صاف بیاورید.
ملات بنایی
ضخامت درز در آجرکاری باید چقدر باشد، اکنون می دانید. اما برای کار مستقل، مهم است که در مورد انواع راه حل ها بپرسید. در میان دیگران، مخلوط آهک باید متمایز شود. اگر برای نصب پارتیشن های داخلی یا نصب نرده ها به ترکیب پلاستیکی بیشتری نیاز دارید، این مخلوط بهترین گزینه است. اساس ماسه و همچنین آهک زنده خواهد بود. اجزاء مخلوط می شوند تا یک توده همگن به دست آید و سپس آب به آن اضافه می شود. چنین محلولی نباید دارای ناخالصی و توده باشد. برای یک قسمت آهک، 2 تا 5 قسمت ماسه با کسر متوسط کافی است.
رایج ترین آنها ملات سیمانی است که از ماده ای به همین نام و ماسه تهیه می شود.نسبت ها می تواند بسیار متفاوت باشد و به برند سیمان بستگی دارد. بنابراین می توان از 3 تا 6 قسمت ماسه به قسمتی از سیمان اضافه کرد. ابتدا یک مخلوط خشک ورز داده می شود که به تدریج آب به آن اضافه می شود. همه چیز تا یک توده ضخیم همگن مخلوط می شود. ملات ممکن است سفت، خیلی سفت یا خیلی قوی باشد.
ملات می تواند پیچیده باشد، در این مورد از آهک، سیمان و خاک رس تشکیل شده است. سیمان و سایر اجزا را می توان به آهک اضافه کرد. خاک رس اضافه می شود تا ترکیب پلاستیکی تر شود. در حین کار از هم نمی پاشد و به راحتی جا می شود. پس از بررسی ضخامت درز در آجرکاری برای کوره یا دیوارهای یک ساختمان مسکونی، باید تصمیم بگیرید که از کدام مخلوط برای چنین کاری استفاده شود.
در پایان
برای اینکه ساختمان بادوام باشد، باید SNiP 3.03.01-87 را رعایت کنید. این اسناد برای ساخت دیوارهای سنگی و آجری معتبر است. پس از بررسی اطلاعات، می توانید یاد بگیرید که چگونه با آجرهای کامل و انواع سنگ ها تخمگذاری کنید.
