عملکرد سازه ها و قطعات فلزی اغلب با قرار گرفتن در معرض محیط های تهاجمی همراه است. به عنوان مثال می توان به بدنه خودرو و پوشش سقف با نرده ها و انواع روکش های قاب اشاره کرد. اصلاح عیوب ظاهر شده با جوشکاری یا ابزار تسطیح همیشه مورد نیاز نیست، اما جاسازی با مخلوط پرایمر ممکن است خود را توجیه کند. و بهتر از همه، بتونه فلزی با طیف وسیعی از اثرات محافظتی با این عمل مقابله خواهد کرد.
تخصیص جلد
بتونه اثر محافظتی و ترمیم کنندگی روی سطوح فلزی دارد. در عمل به عنوان یک لایه میانی بین ساختار خود قطعه کار و پوشش تزئینی بیرونی استفاده می شود. از برخی جهات، این یک پایه آماده سازی برای رنگ معمولی است، اما برای آن طراحی شده استافزایش حفاظت از مواد پایه به عنوان مثال، بتونه مقاوم در برابر حرارت برای فلز قادر است اثرات حرارتی را در رژیم دمایی -50 … + 120 درجه سانتیگراد منعکس کند، در حالی که خواص مکانیکی اولیه را حفظ می کند. بسته به تغییر، این عامل می تواند محافظت در برابر خوردگی، قلیایی های تهاجمی، بنزین، هوازدگی و تماس مستقیم با آب را فراهم کند. بنابراین، ترکیبات ویژه ای وجود دارد که بر عملکرد در شرایط صنعتی، خارج از منزل، داخل ساختمان، در نیروگاه های برق و غیره متمرکز شده است.
ترکیب مواد
تعداد زیادی از تقریباً هر بتونه از این نوع اپوکسی است. قسمت های باقی مانده انواع رنگدانه ها و افزودنی های اصلاح کننده با نرم کننده ها هستند. به همین دلیل ضریب عناصر غیر فرار حدود 90 درصد است. مجموعه خاصی از اجزای فرعی بتونه فلزی به شرایط استفاده بستگی دارد. اینها می توانند هم مواد خنثی برای پرکردن عیوب باشند و هم الیاف تقویت کننده مانند اجزاء فایبرگلاس که خواص فیزیکی استحکام را بهبود می بخشد. گاهی اوقات عناصر اضافی در حال حاضر در فرآیند تهیه راه حل معرفی می شوند. اینها شامل گچ یا کائولن است که به سخت شدن و خشک شدن سریع مخلوط کمک می کند.
انواع پوشش
نوع پرکننده مورد استفاده برای کیفیت فنی و عملیاتی بتونه اهمیت اساسی دارد. با توجه به این پارامتر، انواع زیر از مؤلفه اصلی متمایز می شود:
- خوبپرکننده یک اثر صاف کننده ظریف ایجاد می کند، منافذ میکروسکوپی را پوشانده و سطحی صاف را تشکیل می دهد. این بهترین بتونه فلزی برای ماشین است که می توان از آن به عنوان روکش نیز استفاده کرد.
- پایه سبک. همچنین نوعی بتونه دانه ریز اما بدون اثر تزئینی. مناسب برای کار با خراش های کوچک، تراشه ها و ترک ها. یکی از ویژگی های بارز این ترکیب را می توان جرم متوسط نامید که تقریباً هیچ تأثیری بر ویژگی های ساختاری قسمت های خالی ندارد.
- پرکننده درشت. در این مورد، تاکید بر تسطیح یا آماده سازی سطح برای تکمیل نهایی نیست، بلکه بر اصلاح خشن عیوب جدی روی سطح است. در اصل، این یک ترکیب آغازگر است که پس از آن سنگ زنی انجام می شود. بتونه های درشت دانه با استحکام بالا و به طور کلی مقاومت مکانیکی مشخص می شوند.
- پایه تقویت کننده. حتی ترکیب مقاوم تر در برابر سایش، به همین دلیل آسیب های بزرگ با سوراخ های از بین می رود. فقط چنین ترکیباتی حاوی فایبرگلاس و پودر فلز است.
آماده سازی سطح برای اعمال بتونه
شرایط کاری و الزامات سطح هدف ممکن است بسته به ویژگی های فرمولاسیون خاص متفاوت باشد. به عنوان مثال، قبل از جدایی بین پرایمر و خود بتونه، که پس از رفع عیوب اعمال می شد، وجود داشت. امروزه این سؤال که بتونه در چه ترتیبی و چگونه روی زمین یا روی فلز گذاشته می شود، ارزش آن را ندارد. وجود داردفقط یک قانون - یک سطح آسیب دیده مستقیم به منظور تقویت و محافظت از آن می تواند به طور مستقیم توسط هر ترکیب حاوی اپوکسی پردازش شود. پرایمر مخصوص و جداگانه با سایر مخلوط ها مورد نیاز نیست. نکته دیگر این است که سطح باید در صورت امکان از آثار خوردگی، رسوب، سوختگی و کثیفی با لکه های روغن تمیز شود.
آماده سازی ترکیب
پایه بتونه به صورت مخلوط خشک در حجم های 0.25 تا 60 کیلوگرم عرضه می شود. در ابتدا باید انتظار مصرف حدوداً 600-700 گرم در متر 2 با ضخامت استاندارد تا ۱ میلی متر داشته باشید. اگر قصد دارید از تفنگ پنوماتیک برای پاشش استفاده کنید، با در نظر گرفتن اینکه ضخامت پوشش نصف شده است، مصرف آن حتی کمتر خواهد شد - تقریباً 200-300 گرم در متر 2. در این نسبت بتونه فلزی برای رنگ آمیزی خودروها تهیه می شود. مخلوط خشک از دو جزء تشکیل شده است که یکی از آنها پایه و دیگری سخت کننده است. ابتدا پایه را با استفاده از مته-میکسر ساختمانی با سرعت کم با آب مخلوط می کنند. سپس یک هاردنر اضافه می کنیم و در همان حالت به مدت 10 دقیقه هم می زنیم تا یک توده همگن تشکیل شود.
پوشش
پس از نگهداری مخلوط تمام شده به مدت 20-30 دقیقه، کار را شروع می کنند. اگر در مورد یک منطقه کوچک صحبت می کنیم، می توان با یک سمپاش پنوماتیک و با ابزار سنتی کفگیر و با یک لوله کامل با یک نازل کوچک یک ظاهر طراحی کرد.در حال پردازش. بتونه روی فلز لخت در لایه های مساوی در کل منطقه اعمال می شود و بلافاصله صاف می شود. برای توزیع جرم در سراسر سایت، ارزش استفاده از قانون گچ را دارد. همچنین، فراموش نکنید که مخلوط، به دلیل ویژگی های دستور العمل، انعطاف پذیری را برای مدت طولانی حفظ نمی کند، بنابراین عملیات باید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود. طبق دستورالعمل، ماندگاری بتونه مخلوط هنگام استفاده با کاردک 1-1.5 ساعت و هنگام کار با تفنگ اسپری - تا 6 ساعت است. برای انجام این کار، توصیه می شود از یک چرخ با چرخ نمدی استفاده کنید. سپس می توانید به فعالیت های تزئینی رنگ و لاک زدن ادامه دهید.
هنگام استفاده از مواد چه چیزی را در نظر بگیریم؟
کارشناسان از قبل توصیه می کنند که بر شرایط محیطی مطلوب تمرکز کنید. بهتر است کار را در رطوبت بیش از 80٪ و دمای کمتر از +5 درجه سانتیگراد انجام دهید. اگر مواد پس از آماده سازی بیش از حد چسبناک است و در حین استفاده مشکلاتی ایجاد می کند (مخصوصاً برای سمپاش ها) ، ارزش استفاده از حلال های مخصوص بتونه فلزی - ابزارهای درجه R-4 و R-5A را دارد. مواد فعال شیمیایی در ترکیب بتونه را فراموش نکنید. استفاده از تجهیزات محافظ شخصی در کل گردش کار اضافی نخواهد بود.
نتیجه گیری
عملکردهای محافظت از سطوح فلزی در برابر انواع مختلف تهدیدات مدتهاست که توسط پوشش های رنگ پذیرفته شده است. آنها همچنین از مواد در برابر مکانیکی نور محافظت می کنندتأثیرات، و از فرآیندهای خورنده. اما در شرایط کارکرد مواد در محیط های تهاجمی و با در نظر گرفتن آسیب های موجود، بهترین راه حل استفاده از بتونه برای فلز است که اثر ترمیم و ترمیم دارد. مزیت اصلی آن این است که اجازه نمی دهد کانون های آسیب موجود به تخریب سازه از داخل ادامه دهند. علاوه بر این، خواص محافظتی بسیاری از پرایمرهای مبتنی بر اپوکسی بهتر از پوشش‌های جایگزین است.
