گرانول های فوم استایروفوم روز به روز در صنعت ساخت و ساز محبوب تر می شوند. آنها از نظر ویژگی های خود نسبت به سایر انواع بخاری کم نیستند، در حالی که با هزینه کم و سازگاری با محیط زیست متمایز می شوند. اندازه آنها می تواند از 2 تا 8 میلی متر متغیر باشد. گرانول ها دارای ساختار متراکمی پر از هوا هستند که به همین دلیل هدایت حرارتی و جذب آب پایینی دارند.
انواع
دو نوع ماده وجود دارد:
- فوم پلی استایرن اولیه. همه عناصر دارای پارامترهای یکسان هستند و در تغییرات مختلفی فروخته می شوند، به عنوان مثال "Mark-50" و "Mark-15" که هر کدام دارای ویژگی های مکانیکی و فیزیکی خاصی هستند.
- ثانویه. این یک محصول جانبی است که در ساخت فوم به دست می آید. گرانول های پلی استایرن منبسط شده شکل نامنظمی دارند، اما خواص آن ها کمتر از نوع اول نیست.
گزینه هااستفاده از
مواد گسترده شده است و به عنوان استفاده می شود:
- پر کردن عمده در جعبه های بسته بندی؛
- پایه برای فیلترها در سیستم های تصفیه آب؛
- پرکننده برای اسباب بازی های نرم، مبلمان، بالش؛
- عایق برای سازه های دیوار، کف و کف؛
- لایه صرفه جویی در گرما و عایق صدا در سازه های محصور؛
- ابزار تزئینی (ایجاد صنایع دستی و عناصر داخلی)؛
- پر کردن پانتونها.
گرانول های پلی استایرن فوم دار به عنوان یکی از اجزای اصلی در تهیه بتن پلی استایرن منبسط شده عمل می کنند که برای عایق کاری سقف ها، سقف ها و کف های بین کفی مناسب است. برای ایجاد یک محلول متراکم، لازم است خود پلی استایرن، سیمان و آب را در یک میکسر بتن ترکیب کنید. قبل از گذاشتن ترکیب، لازم است سطح را کاملا تمیز کنید. در فرآیند کار، سرعت عمل نقش ویژه ای دارد، زیرا محلول تقریباً بلافاصله سخت می شود. نصب مش های تقویت کننده در صورتی انجام می شود که سطح کار بیش از 50 میلی متر باشد یا از مواد ضد رطوبت، کف پوش پروفیل، مشمع کف اتاق از هر نوع و چوب ساخته شده باشد. اگر ضخامت سطح کمتر از 5 سانتی متر باشد، تقویت اختیاری می شود. در هنگام نصب، دمای محیط باید حداقل 5 درجه باشد.
کرامت
گلوله های فوم پلی استایرن منبسط شده دارای جنبه های مثبت بسیاری است که در میان آنها موارد زیر قابل ذکر است:
- فرم ثابت؛
- ایمنی محیط زیست؛
- استفاده آسان؛
- کم هزینه؛
- حداقل وزن؛
- را می توان برای راه حل های مختلف طراحی استفاده کرد؛
- مقاومت در برابر یخبندان و آتش؛
- دامنه گسترده؛
- سطح بالای عایق حرارت و صدا.
چگونه استایروفوم ساخته می شود
گلوله ها که قیمت آن از 1600 روبل در هر متر مکعب شروع می شود به شرح زیر تولید می شود:
- کف کردن چندگانه یا تکی. المان‌ها به پیش‌بسط داده می‌شوند، جایی که ساختار آنها منبسط می‌شود و شکلی گرد به خود می‌گیرد. این فرآیند را می توان چندین بار پشت سر هم انجام داد، تا زمانی که سطح تراکم لازم به دست آید.
- پیری برای ایجاد فشار پایدار در حفره داخلی عناصر ضروری است. حداقل 12 ساعت طول می کشد تا خشک شود.
مرحله کف کردن دو مرحله دارد، در حالی که زمان عبور آن برای هر دسته جداگانه بسته به کیفیت مواد انتخاب می شود. رعایت تمام قوانین از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا در صورت تجاوز از زمان مورد نیاز، ساختار شروع به فروپاشی می کند. همانطور که قبلا ذکر شد، گرانول های پلی استایرن منبسط شده وارد پیش اکسپندر می شوند که مخزنی با سوراخ هایی برای تامین بخار و وسیله ای برای مخلوط کردن مواد خام است. در فرآیند کف کردن، دما به 110 درجه می رسد. در این زمان، پنتان تحت تأثیر بخار داغ به انبساط و نرم شدن مواد کمک می کند.حجم 40-50 برابر افزایش می یابد، در حالی که ساختار ثابت باقی می ماند.
همزن مکانیکی برای تسریع این فرآیند استفاده می شود. سپس سلول ها تحت فشار بالا بلند می شوند و به مخزن میانی منتقل می شوند و از آنجا به مخزن خشک کن تغذیه می شوند.
ویژگی ها
مواد فوم حاوی تقریباً 10٪ رطوبت است. با توجه به اینکه تراکم بخار و پنتان باعث ایجاد خلاء در حفره داخلی می شود، احتمال فشرده شدن مواد وجود دارد که باعث کاهش ویژگی های عایق حرارتی و کاهش حجم کل می شود. به همین دلیل است که پیری مرحله جدایی ناپذیر تولید است. این مرحله نرمال شدن فشار داخل سلول ها و تقویت سطح بیرونی را تضمین می کند.
خواص مقاومتی مورد نیاز با قرار گرفتن در معرض جریان هوای گرمی که به سلول ها نفوذ می کند به دست می آید. در عین حال، با کاهش درجه چگالی، میزان جذب هوا افزایش می یابد.
گرانول های فوم در عرض 5-10 دقیقه خشک می شوند. این فرآیند را می توان با حمل و نقل مواد ترکیب کرد. پخت نه تنها رطوبت مورد نیاز را به دست می آورد، بلکه سیالیت پلی استایرن را نیز افزایش می دهد.
