سازه های بتنی استاندارد به خوبی نیروهای فشاری را مدیریت می کنند. برای جبران تضمینی بارهای کششی، لنگر انداختن آرماتور ضروری است. برای به حداقل رساندن احتمال خوردگی عناصر فولادی، محصولات در فاصله 2 تا 7 سانتی متری از سطح بیرونی قرار می گیرند. کارشناسان این رویکرد را یک لایه محافظ می نامند. در پایه های ستونی و نواری، قفس های تقویت کننده و همچنین اسلب های شناور با مش جهانی به طور فعال استفاده می شود. مناطق اصلاح پیچیده لزوماً با میله های جداگانه تقویت می شوند.
شرح
سازه های بتن آرمه پیش تنیده و سایر محصولات مشابه با این واقعیت متمایز می شوند که آرماتور کششی تا سطوح بالا در طول فرآیند تولید به کار گرفته می شود. در موارد دیگر، قطعات فلزی نیروهای ناشی از تأثیرات خارجی را درک می کنند. لنگر میلگرد به طور فعال در محصولات پیش تنیده استفاده می شود. تنها در این مورد، سازندگان حرفه ای می توانند از درجه بالایی از قابلیت اطمینان در کل اطمینان حاصل کننددوره عملیاتی در بیشتر موارد، موثرترین لنگرگاهی در نظر گرفته می‌شود که هزینه کل و شدت کار را به حداقل برساند.
در طول کشش روی استاپ ها، لزوماً چندین نوع تقویت کننده استفاده می شود:
- سیم آجدار قوی؛
- طناب دو رشته ای;
- میلگرد نورد گرم که امروزه بیشترین تقاضا را دارد.
ویژگی
مهار حرفه ای آرماتورها در بتن را می توان به روش های مختلفی انجام داد. خود متخصصان چندین نوع کلیدی را تشخیص می دهند:
- استفاده از سوراخ های دکمه، قلاب ها و پایه های فشاری مختلف.
- برآمدگی میلگرد قوی (محصولات منحصراً مستقیم).
- استفاده از محصولات فولادی کمکی که در سطح مقطع متفاوت هستند.
- لوازم جهانی، منحصراً روی انتهای میلگرد نصب شده است.
صرف نظر از طول لنگر آرماتور طبق SP، تثبیت المان های مستقیم در بتن می تواند برای ساختمان های بلانک با پروفیل دوره ای استفاده شود. انجام دهنده چنین کاری باید درک کند که حداکثر چسبندگی بتن مسلح و فلز تنها در صورتی مشاهده می شود که در مرحله اولیه ویژگی های مقاومت بهینه محلول به دست آمده باشد. قابلیت اطمینان تثبیت مستقیماً به وجود فشرده سازی عرضی در سیستم بستگی دارد.
لنگر آرماتور در دال ها بهینه استنشانگرها فقط در صورتی که سیستم فشرده سازی جانبی را فراهم نکند. قلاب ها برای آن دسته از موقعیت های ساختمانی که قطعه کار فولادی زیرین کاملاً صاف است قابل قبول است. پنجه ها به طور انحصاری بر روی میله های دوره ای در نیمرخ نصب می شوند.
پارامترهای محصول
برای محاسبه لنگر، کارشناسان از تعدادی شاخص اجباری استفاده می کنند. در غیر این صورت دستیابی به نتیجه مطلوب دشوار خواهد بود. پارامتر اصلی کار طول لنگر آرماتور در بتن است. تمام تفاوت های ظریف با نهایت دقت تعیین می شود. طول نهایی مهر و موم توسط طراحان با نهایت دقت تعیین می شود. برای این منظور می توان از گرافیک های ویژه استفاده کرد. کارشناسان کلاس تقویت و همچنین استرس ناشی از میله را در نظر گرفتند.
دستگاه های استفاده شده
برای تقویت میله های کلاسیک ساخته شده از فولاد نورد گرم، لنگرها به شکل قطعات کوتاه، واشرهای جوشی، نوک رزوه ای (مهره های کلاسیک) و قطعات تعبیه شده اغلب استفاده می شود. هر مورد مشخصات خاص خود را دارد. اگر محصول لنگر با زاویه کمی قرار دارد، باید یک فرورفتگی جزئی در بتن ایجاد شود. اگر طراحی کلی محدودیتی در عناصر مجاور و تجهیزات فرآیند نداشته باشد، برآمدگی ها مناسب خواهند بود. اگر همه این ویژگی‌ها وجود دارد، باید از فرورفتگی‌ها استفاده کرد.
زمانی که لنگر آرماتور در بالا قرار داردسطح بتن، محصول ممکن است در معرض اثرات منفی خوردگی باشد. برای جلوگیری از پیامدهای منفی و تخریب پیش از موعد سازه، توری فلزی باید با یک لایه بتن پوشانده شود.
محاسبه صحیح
برای اجرای انکرینگ آرماتور در دال های بتنی، باید تمام نکات ظریف ساختمانی در نظر گرفته شود. محاسبه عملیات آب بندی محصولات فولادی با مطالعه شاخص های زیر تسلط پیدا می کند:
- حداکثر مقاومت بتن مسلح.
- نشانگر تنش در ناحیه کلاچ.
- نوعی لنگر انداختن.
- نمایه تقویت استفاده شده.
- عمق و طول زبانه قطعات فولادی.
- بخش میله ها.
یک روش ساده برای محاسبه شاخص های مهم (طول، عمق) به صنعتگران اجازه می دهد تا تمام کارهای ساختمانی را با کیفیت بالا در کمترین زمان ممکن انجام دهند. برای این منظور می توانید از یک جدول مخصوص که شامل شاخص های مختلف است استفاده کنید. شما می توانید تمام داده های لازم را با استفاده از یک برنامه کامپیوتری مطالعه کنید. اگر تمام داده ها را وارد کنید، در پایان می توانید یک محاسبه جامع از لنگر گرفتن دریافت کنید.
میله و هسته
متخصصان عادت دارند دسته هایی را که از 12، 18 و 24 سیم تشکیل شده اند، لنگر بزنند. فناوری نهایی مستقیماً به میزان کشش آرماتور بر روی استاپ ها یا بتن بستگی دارد. اگر سازندگان از جک های هیدرولیک دو کاره استفاده می کنند، دستگاه هایی به شکلشمع ها و بلوک های فولادی بر اساس NIIZhB توسعه یافته اند.
در فرآیند تولید گوه ها و شاخه ها، متخصصان به عملیات حرارتی مواد متوسل می شوند، زیرا این کار باعث می شود تا چندین برابر سختی فولاد افزایش یابد. تولید مدرن لنگر آستین و آستین بر اساس استفاده از بسته نرم افزاری، طناب، رشته است. کارشناسان تقاضای فزاینده ای در مورد خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد دارند. برای میله‌ها و هسته‌ها، تولیدکنندگان از مواد قوی‌تری استفاده می‌کنند که به دلیل آن نیازی به تولید محصولات حجیم نیست.
تخصیص اتصالات
در شرایط عملیاتی عادی، تسمه ها و صفحات فشرده سازی مشخصی را در بالا تجربه می کنند. خواص مقاومتی بتن 50 برابر بیشتر از مقاومت کششی است. تقویت لنگر زیره با میله های فولادی از تخریب فونداسیون و در نتیجه باز شدن ترک ها جلوگیری می کند. با توجه به این، طراحی قادر به تحمل بارهای کششی بسیار بالاتر است. در طول تورم زمستانی، وضعیت به طور چشمگیری تغییر می کند. خاک تمایل دارد پایه را به سطح فشار دهد. اگر خاک های رسی با آب فوق اشباع شده باشند، در هنگام انجماد حجم آنها افزایش می یابد. جهت نهایی نیروها تغییر می کند (فشردگی در کف پا، کشش در پایه).
