در صنعت و صنعت ساختمان اغلب از جوشکاری محصولات فلزی استفاده می شود. گاهی اوقات شما نمی توانید بدون آن. این فرآیند پیچیده و کار فشرده است. در برخی موارد، جوش فیله است که باید به عنوان اتصال استفاده شود. این نوع اتصال یکی از قابل اعتمادترین و بادوام ترین ها محسوب می شود. با این حال، انجام جوشکاری گوشه بدون دانش خاص غیرممکن است، زیرا در فرآیند کار باید بسیاری از تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید.
ویژگی های جوشکاری
درز گوشه بسیار رایج است. با آن می توانید دو صفحه فلزی یا لوله پروفیل را به هم وصل کنید. نکته اصلی این است که فاصله بین این دو محصول نباید بیشتر از 180 درجه باشد.
در برخی موارد، لازم است چندین محصول را به یک ساختار فلزی بزرگ متصل کنید، جایی که اتصالات دارای زاویه 90 درجه خواهند بود. همه اینها برای اینکه سازه قابل اعتماد، بادوام و قادر به تحمل بارهای سنگین باشد ضروری است.
جوش فیله بسیار رایج است، به خصوص زمانی که شما نیاز به تولید یک ساختار بزرگ و قوی دارید. معمولا آنها گوشه هایی دارند که باید به دقت پردازش و متصل شوند. بسیاری از تکنیک های دیگر را می توان برای انجام این کار استفاده کرد، اما جوشکاری مطمئن ترین راه برای اتصال دو محصول فولادی است.
الزامات خاصی برای این نوع کار اعمال می شود، زیرا استحکام کل سازه به کیفیت درز بستگی دارد. این نوع اتصال یک تکه محسوب می شود. می توان آن را با استفاده از تجهیزات گازی یا سایر تاسیسات مدرن تر انجام داد. مهمترین چیز این است که به شدت از فناوری پیروی کنید.
انواع درز
جوش گوشه ای به انواع زیر تقسیم می شود:
- lapped;
- وقتی در محل اتصال لبه های محصولات کاملاً مجاور یکدیگر هستند؛
- یک لبه محصول روی سطح صاف دیگری (درز سه راهی) اعمال می شود؛
- بدون لبه برش و با لبه.
برخلاف جوشکاری معمولی، ساختن جوش های فیله ای منظم و قوی بسیار دشوارتر است. کار با این واقعیت پیچیده تر می شود که جوشکاری باید در موقعیت های مختلف انجام شود. حتی یک جوشکار حرفه ای نیز ممکن است در محل کار دچار مشکل شود، برای مثال، اگر شما نیاز به درز سه راهی بین محصولاتی داشته باشید که آنها نیز وارونه شده اند. علاوه بر این، درز گوشه می تواند متناوب یا پیوسته، کوتاه یا بلند باشد. یک درز کوتاه از 2.5 سانتی متر تجاوز نمی کند و یک درز بلند - 10 سانتی متر.
مشکل در حین جوشکاری
تا استاد بتواندبرای اجرای یکنواخت ترین و باکیفیت ترین درز، باید در مورد عیوب اصلی که ممکن است هنگام درز ایجاد شود، بدانید. در اغلب موارد، به دلیل اینکه مواد جوش ناهموار قرار دارند، جوش لب به لب غیر قابل اعتماد است. تحت تأثیر دمای بالا، فلز ذوب می شود و به سمت پایین حرکت می کند. در نتیجه، لبه بالایی نمی تواند به درستی به مفصل بپیوندد. دیر یا زود، تحت تأثیر یک بار بزرگ، سازه از هم خواهد پاشید.
مشکلات اصلی
زاویه اشتباه همچنین می تواند جوش فیله عمودی را خراب کند. دو محصولی که باید با چنین درزی وصل شوند به ندرت شکل دلخواه دارند. در این مورد، محاسبه صحیح جوش فیله بسیار مهم است. محصولات باید در شکل صحیح باشند. معمولاً آنها پارامترهای یکسانی دارند (طول، عرض و ضخامت).
برای انجام کار به صورت کیفی، لازم است به دقت به انتخاب پارامتر ولتاژ نزدیک شوید. اگر جریان خیلی ضعیف باشد، این باعث می شود که ساق پا محدب شود. این بدان معنی است که مواد پایه به خوبی ذوب نمی شوند. برعکس، اگر جریان بیش از حد شدید باشد، ساق حالت مقعر به خود می گیرد. طرفین محصول فلزی دارای نفوذ بیش از حد عمیق خواهد بود. در نتیجه، طراحی همچنان از کیفیت پایینی برخوردار خواهد بود.
آمادگی برای کار
برای انجام بهترین کار ممکن، داشتن تجهیزات خوب، آگاهی از عیوب احتمالی و رعایت قوانین ایمنی کافی نیست. قبل از اینکه استاد کار را شروع کند، باید کناره های جوش را به درستی آماده کند.
قوانین اساسی
اگر نیاز به ارتباط با یکدیگر داریدصفحات دیگر، که ضخامت آنها از 5 میلی متر تجاوز نمی کند، نیازی به اقدامات آماده سازی خاصی نیست. در صورت وجود زنگ زدگی روی مواد باید با برس مخصوص پاک شود.
فقط پس از آن می توانید علامت گذاری کنید، محصولات را به خوبی تعمیر کنید و جوشکاری را شروع کنید. همین امر در صورت لزوم انجام جوش همپوشانی فیله اعمال می شود. برای اینکه سازه در نهایت استحکام کافی داشته باشد باید دو درز در هر طرف یکی یکی زده شود.
در صورت نیاز به کار با فولادی که ضخامت آن از 5 میلی متر بیشتر است، کار دشوارتر می شود. در این حالت، استاد باید یک اریب کوچک در 45 درجه روی صفحه اتصال ایجاد کند. این محل کوچکی را تشکیل می دهد که فلز مذاب در آن جریان می یابد. در نتیجه، درز گوشه بادوام تر و قابل اعتمادتر خواهد بود. هنگامی که استاد با فولاد با ضخامت بیش از 1 سانتی متر کار می کند، باید لبه ها را از دو طرف برش دهد. این فناوری به محافظت از درز در برابر سوختگی کمک می کند.
پس از آماده شدن لبه ها و محکم شدن قطعات در جای خود، متخصص نباید نصب تکه ها را در دو طرف فراموش کند. این برای اینکه درز در حین جوش تاب نخورد و محصول فلزی تغییر شکل ندهد لازم است.
برای اینکه سازه تا حد امکان قوی و دقیق باشد، جوشکاری نه به طور همزمان از دو طرف، بلکه به طور متناوب انجام می شود. مهم است که کار را از یک طرف به طور کامل به پایان برسانید و سپس به سمت دیگر بروید. اگر شما از این قانون پیروی نکنید، potholdersنمی تواند بار را تحمل کند و به احتمال زیاد می ترکد.
روشهای جوشکاری میدانی
در طول این عمل، احتمال نقص بسیار زیاد است. کارگران حرفه ای از چندین تکنیک اساسی استفاده می کنند که به لطف آنها می توانید بادوام ترین و مرتب ترین درز را بدست آورید. برای اینکه بفهمید چگونه جوش فیله را به درستی جوش دهید و از چه تکنیکی استفاده کنید، باید به وضعیت کلی توجه کنید و راحت ترین گزینه جوشکاری را انتخاب کنید.
روش قایق
این روش برای جوشکاری مناسب است اگر استادکار با سازه های کوچکی که روی یک سطح جامد هستند اما روی آن ثابت نیستند کار کند. آنها را می توان ورق زد. این تکنیک عمدتاً توسط افراد مبتدی استفاده می شود. در این مورد، محصول به شکل حرف V نصب می شود. طراحی تا حدودی یادآور یک قایق است، از این رو نام این تکنیک است.
استاد باید الکترود را به صورت عمودی نگه دارد و کمی آن را به سمت خود متمایل کند. در این حالت در حین کار نمی توان حرکات نوسانی انجام داد. مدت زمان انجام کار به ضخامت فلز بستگی دارد. گاهی اوقات برای ایجاد یک درز واقعا محکم و یکنواخت چندین پاس لازم است.
برای دادن عرض لازم به درز، در آینده، استاد می تواند جوشکاری عرضی را انجام دهد. به لطف این روش، متخصص این توانایی را دارد که مواد پرکننده را به طور همزمان در دو طرف اعمال کند. این به جلوگیری از نقص، مفاصل بی کیفیت کمک می کند.
موقعیت نزولی
در شکلقایق برای تا کردن سازه های بزرگ از یک متخصص کار نخواهد کرد، بنابراین شما باید در موقعیت پایین جوشکاری کنید. استاد باید کمی الکترود را کج کند و با زاویه 45 درجه کار کند. در این حالت باید آن را به چپ و راست حرکت دهید. این برای پر کردن کامل درز ضروری است.
وقتی استاد تازه شروع به جوشکاری می کند، نیازی به انجام حرکات عرضی نیست. در مرحله اول، اتصال کیفی عناصر فلزی مهم است. کارشناسان توصیه می کنند در حین کار حرکات تند و سریع انجام دهید. این امر به منظور از بین بردن کمی سرباره ای که روی درز جریان می یابد ضروری است. اگر استاد این کار را انجام ندهد، سرباره می تواند کاملاً دید سطح کار را مسدود کند. اگر بخیه اصلی به درستی، محکم و بدون نقص انجام شود، می توان از نخ های زیر استفاده کرد.
حتی اگر کار توسط استاد کار با کیفیت بالا انجام شده باشد، گاهی اوقات جوشی که به صورت زاویه دار انجام می شود، ظاهری شلخته و نامناسب دارد. این به این دلیل است که اتصالات اغلب ناهموار هستند. آنها در بالای سطح اصلی کمی محدب هستند. علاوه بر این، ممکن است بقایای سرباره، مقیاس کوچک و ذرات فلز روی درز وجود داشته باشد.
ویژگی‌های stripping
برای اینکه محصول نهایی جذاب به نظر برسد، باید از شر همه این موارد خلاص شوید. این فرآیند پاکسازی نامیده می شود. متخصص باید در چند مرحله اقدام کند. ابتدا به کمک چله یا اسکنه فلس ها را می زند و سپس با آسیاب سطح درز را صاف می کند. اگر استاد هنوز نتواند درز را یکدست کند،شما می توانید این مشکل را با استفاده از قلع مذاب روی سطح برطرف کنید.
