مواد نسوز همیشه بر پایه مواد معدنی هستند. در هنگام استفاده از مصالح نسوز ساختمانی یا صنعتی و همچنین در زمان بهره برداری طولانی مدت هیچ تغییری در ساختار آنها ایجاد نمی شود. به همین دلیل است که "دیرگداز" اغلب در زمینه های مختلف فعالیت استفاده می شود، با اطمینان از اینکه طرح قابل اعتماد و بادوام خواهد بود.
خواص مواد نسوز
مواد ارائه شده در زندگی روزمره در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. مواد نسوز در انواع فرآیندهای متالورژی استفاده می شود. اینها شامل ذوب، بازپخت، برشته کردن، تبخیر و تقطیر است. همچنین، فراموش نکنید که مواد ارائه شده خواص اصلی خود را حتی زمانی که در دمای بالا پردازش می شوند، حفظ می کنند.
دیرگدازهایی که قبلاً در تولید مورد استفاده قرار می گرفتند و نیاز به فرآوری مجدد داشتند، ضایعات نامیده می شوند. چنین موادی اغلب برای ایجاد یک محصول جدید بازیافت می شوند. این ماده نسوز است که از نظر استحکام افزایش یافته در دماهای بالا و همچنین مواد شیمیایی با سایرین متفاوت است.اینرسی. از نظر ترکیب، مواد نشان داده شده مخلوط سرامیکی از اکسید نسوز، سیلیکات، کاربید، نیترید و بورید هستند.
طبقه بندی دیرگدازها بر اساس شکل و اندازه
مواد نسوز را می توان بر اساس شکل ها و اندازه های رایج زیر طبقه بندی کرد:
- دیرگدازهای گوه ای با اندازه معمولی.
- مواد مستقیم در قالب های کوچک و بزرگ.
- شکل ساده.
- به خصوص دشوار است.
- مواد بلوک بزرگ که بیش از 60 کیلوگرم وزن دارند.
- دیرگدازهای ویژه برای مصارف آزمایشگاهی یا صنعتی. این شامل لوله‌ها، بوته‌ها می‌شود.
طبقه بندی دیرگدازها بر اساس روش تشکیل
می توان انواع اصلی مواد نسوز را با توجه به روش تشکیل تشخیص داد:
- مواد پرس داغ.
- ترموپلاستیک فشرده.
- دیرگدازهای ذوب شده از مذاب ریخته گری می شوند که از ذوب الکتریکی به دست می آیند.
- مواد شکل گرفته نیمه خشک به دست آمده از پودر.
- دیرگدازهای قالب گیری پلاستیک که با جرم مخصوص در حالت پلاستیک ساخته می شوند. برای این منظور، قالب گیری ماشینی خاص و سرکوب بعدی استفاده می شود.
- دیرگدازهای ریخته گری که از ریخته گری از لغزش مایع و همچنین لغزش کف به دست می آیند.
- دیرگدازهای اره شده ساخته شده از سنگ طبیعی یا بلوک های از پیش ساخته شده.
چه چیزی برای تجهیزات استفاده شودفر؟
مواد نسوز کوره یک گزینه عالی است که می توان از آن در ساخت و ساز استفاده کرد. همه اینها به دلیل مجموعه منحصر به فرد خواص شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی ممکن شد. مواد ارائه شده قادر به تحمل دمای بالا بوده و از همه مهمتر حتی در صورت آتش سوزی ذوب نمی شود و شکل آن تغییر نمی کند.
برای ساخت کوره می توانید از مواد بسیار نسوز با بالاترین کارایی استفاده کنید. با توجه به خواصی که دارند تخلخل کمی دارند. در طول تولید از یک فناوری طراحی شده خاص استفاده می شود، بنابراین مواد نسوز برای کوره قادر به مقاومت در برابر شرایط دمای بالا است.
فرایند تولید با بدست آوردن پودری شروع می شود که دارای توزیع اندازه ذرات مشخصی است. این ویژگی‌های منحصربه‌فرد می‌توانند حجم کمی را در طول پردازش کاهش دهند.
مزایا و کاربردهای دیوار خشک نسوز
مواد ورق نسوز اغلب برای ساخت و ساز استفاده می شود. امروزه دیوار خشک نسوز تقاضای زیادی دارد که یک ورق دوتایی از مقوا و پرکننده گچ است. در طول تولید، از مقوای ساختمانی به اندازه کافی متراکم و دارای حداکثر الاستیک استفاده می شود که شامل تعداد زیادی لایه است.
همچنین، فناوری خاصی را برای ساخت یک هسته گچی مقاوم در برابر حرارت فراموش نکنید. ورق دیوار خشک نسوزرا می توان برای انواع مکان های صنعتی، که در آن سطح مشخصی از رطوبت ناپایدار وجود دارد و دماهای بالا نیز ثبت شده است، استفاده کرد. مواد ورق نسوز و انواع دیوارهای خشک مقاوم در برابر آتش مزایای بسیاری دارند:
- مقاومت در برابر آتش بهبود یافته.
- عملکرد عایق صوتی عالی، به ویژه هنگامی که دیوار خشک در ترکیب با سایر مصالح ساختمانی خاص استفاده می شود.
- هزینه کم، نصب آسان و همچنین سهولت استفاده.
- ابعاد کوچک تخته های مقاوم در برابر آتش، که دقیقاً با ابعاد یک ورق استاندارد مطابقت دارد. این امکانات است که در صورت لزوم امکان ترکیب آنها را در یک اتاق فراهم می کند.
- حداقل شاخص های سطح اسیدیته.
مصالح دیوار نسوز چیست؟
مواد نسوز برای دیوارها در مجموعه ای بزرگ ارائه می شود. بتن نسوز که یک ماده عالی و ایمن است، تقاضای ویژه ای دارد. قادر به تحمل دمای بالا است.
این محصول دارای تخلخل کلی 45 درصد یا بیشتر است. در عین حال، هدف اصلی آن استفاده به عنوان عایق حرارتی است. سیمان یک ماده نسوز ریز و بدون شکل است که پس از مخلوط کردن پودر و مایع سفت می شود. مردم به طور فزاینده ای چنین مخلوط های ساختمانی را می خرند.
اخیراً مواد نسوز دیگری برای دیوارها در بازار ساختمان ظاهر شده است.به عنوان مثال، توده بتن، مواد پوشش، مخلوط بتن و بسیاری دیگر.
مواد نسوز چگونه تولید می شوند؟
فرایند تولید مواد مقاوم در برابر آتش با تهیه دقیق مواد اولیه لازم آغاز می شود. کارگران تولید به صورت دستی انواع ناخالصی ها را انتخاب می کنند. مرحله بعدی آسیاب کردن، الک کردن و آماده کردن مخلوط است. در این مورد، لازم است که دوز دقیق تمام اجزا را رعایت کنید.
مهمترین بخش فرآیند تولید شکل دادن، خشک کردن، پختن و انتخاب است. در هر صورت، تولید مواد نسوز باید با انتخاب ماده اولیه بهینه آغاز شود. باید غنی شده و خرد شود. لازم به ذکر است که مواد اولیه دو نوع طبیعی و مصنوعی هستند که مطابق با سازگاری ترکیبات شیمیایی و کانی شناسی انتخاب می شوند. توجه ویژه ای به ساختار مواد خام برای تولید بیشتر می شود.
آجر نسوز برای ساخت سونا
در مرحله برنامه ریزی ساخت و ساز، لازم است مواد نسوز را برای حمام به دقت انتخاب کنید. در هیچ موردی نباید در هنگام گرمایش قوی منبسط شوند و همچنین تغییر شکل دهند. به عنوان مثال می توان به این واقعیت اشاره کرد که فلز در هنگام تخمگذار کوره فقط در مکان های کاملاً تعیین شده استفاده می شود. یعنی جایی که توانایی انبساط آن بر استحکام کل سازه تأثیری نخواهد گذاشت.
در طول ساخت و ساز، همه باید به خاطر داشته باشند که آجرهای قرمز سفالی معمولی نمی توانند مقاومت کنند.دمای نسبتا بالا آنها ذوب می شوند و در نهایت خرد می شوند. به همین دلیل است که تمام مکان هایی که کم و بیش در معرض دمای بالا هستند باید منحصراً با آجرهای نسوز پوشیده شوند.
تعداد زیادی از مردم از خواص منحصر به فرد مواد نسوز که می توانند حتی حداکثر گرما را تحمل کنند آگاه هستند. آجر نسوز دارای رنگ ماسه ای مایل به زرد و ساختار دانه ای است. در بازار به صورت مستطیل و گوه ای شکل عرضه می شود. یعنی بین آجرهای انتهایی و دنده ای تمایز قائل می شوند.
آجر ارائه شده منحصراً روی ملات قرار می گیرد که مخلوطی از خاک نسوز و خاک نسوز است. تمامی درزها، متشکل از ملات، همچنین قادر به تحمل شرایط دمایی بالا (تا 1700 درجه سانتیگراد) هستند. با گذشت زمان، آنها متلاشی نمی شوند و تسلیم تغییر شکل نمی شوند.
طبقه بندی مواد نسوز بر اساس تخلخل
مواد تخلخل خاص خود را دارد، بنابراین به هر نوع طبقه بندی خاصی اختصاص داده شده است:
- تراکم ویژه شامل تخلخل باز تا 3 درصد است.
- نرخ تراکم بالا - تا 10 درصد.
- مواد متراکم دارای تخلخل باز تا 16 درصد هستند.
بعدی می توانید برجسته کنید:
- فشرده.
- پارچه های با وزن متوسط.
- چگالی کم.
- محصولات با تخلخل بالا.
- مواد فوق متخلخل.
ویژگی های تولید
فرایندقالب گیری مواد ارائه شده با استفاده از روش پرس نیمه خشک یا گرم انجام می شود. برای کار می توان از قالب گیری پلاستیک، ریخته گری، ارتعاشی و همچنین اره کاری استفاده کرد. بلوک ها یا سنگ ها از قبل برای کار آماده شده اند.
در فرآیند ساخت مواد نسوز سبک، تولیدکنندگان از تزریق گاز، افزودنی های فرسودگی و بسیاری از روش های دیگر استفاده می کنند. مواد بدون شکل اغلب با وارد کردن یک ماده معدنی یا چسب آلی سخت می شوند. می توان ماهیت عملیات حرارتی را متمایز کرد - اینها مواد پخته شده و غیر پخته هستند. لازم به ذکر است که دمای کل عملیات حرارتی مواد پخته نشده نباید بیش از 600 درجه سانتیگراد باشد. در صورت نیاز به شلیک بیشتر، لازم است گرمایش واحد حرارتی را که در آن از این یا آن ماده استفاده می شود، ترکیب کرد.
برای مواد نسوز پخته شده، دمای کل پردازش باید بیش از 600 درجه سانتیگراد باشد. تنها از این طریق می توان به تمام خواص فیزیکی و شیمیایی لازم دست یافت.
