مهمترین عنصر در تعمیر هر تجهیزاتی لحیم کاری است. لحیم کاری، شار، خمیر لحیم کاری - همه اینها باید هنگام انجام کار تعمیر در نظر گرفته شود. اگر همه چیز با لحیم کاری نسبتاً واضح است - معمولاً از لحیم کاری های سرب قلع با نقاط ذوب متفاوت برای این کار استفاده می شود (بسته به ترکیب آلیاژ)، پس در مورد شار چطور؟ برای چیست؟
هدف اصلی شار حذف اکسیدها از سطح و همچنین کاهش کشش سطحی به منظور بهبود پخش لحیم است. علاوه بر این، شار لحیم کاری برای محافظت از مفصل در برابر تأثیرات محیطی عمل می کند.
Fluxes چیست
با توجه به تأثیری که بر روی سطوح فلزی دارند، شارها از انواع زیر هستند.
- فعال (همچنین اسید نامیده می شود). آنها حاوی اسید هیدروکلریک، فلوئور و فلزات کلرید هستند. شار لحیم کاری فعال به شدت فیلم اکسیدی را که روی سطح فلز تشکیل می شود حل می کند و در نتیجه استحکام مکانیکی بالایی را برای اتصال آینده ایجاد می کند. لازم به یادآوری است که شار فعال برای تعمیرات مناسب نیستتجهیزات الکتریکی، زیرا باقیمانده های آن در طول زمان نقطه لحیم کاری را خورده می کنند.
- بدون اسید. اینها شامل رزین، و همچنین شارهای تهیه شده بر اساس رزین با افزودن سقز، الکل یا گلیسیرین است. شار لحیم کاری بدون اسید نه تنها سطح فلز را از اکسیدها پاک می کند، بلکه از اکسیداسیون بیشتر نیز محافظت می کند. به علاوه استفاده از رزین باعث خوردگی سطح نمی شود. معمولاً هنگام لحیم کاری محصولات مس، برنز و برنج استفاده می شود.
- فعال شد. آنها از رزین تهیه می شوند که در مقادیر کم آنیلین فسفریک یا هیدروکلریک، اسید سالیسیلیک و دی اتیل آمین اسید هیدروکلریک به آن اضافه می شود. شار لحیم کاری فعال را می توان بر روی طیف گسترده ای از فلزات و آلیاژها (آهن، مس، نیکل، برنز، نیکروم، نقره، فولاد) استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای لحیم کردن قطعات آلیاژ مس اکسید شده بدون جدا کردن آنها استفاده کرد.
- ضد خوردگی. این شارها از اسید فسفریک با افزودن حلال های مختلف و ترکیبات آلی ساخته می شوند. علاوه بر این، برخی از این شارها ممکن است حاوی اسیدهای آلی باشند. شار ضد خوردگی برای لحیم کاری مس و آلیاژهای آن و همچنین نقره، پلاتین و کنستانتان استفاده می شود.
- محافظت کننده. اینها شامل روغن زیتون، موم، ژله نفتی، پودر قند است. شارهای محافظ اثر شیمیایی روی فلز ندارند و همچنین از سطح تمیز شده در برابر اکسیداسیون محافظت می کنند.
همچنین برای لحیم کاری چدن، فولادهای کربنی و مس و آلیاژهای آنبوراکس (تتربورات سدیم) استفاده می شود که یک پودر کریستالی سفید رنگ با نقطه ذوب 741oC. است.
همچنین بوراکس (به طور دقیق تر، مخلوط آن با اسید بوریک به نسبت 1:1) برای لحیم کاری فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت سخت استفاده می شود.
به عنوان شار برای محصولات برنجی، از مخلوطی متشکل از قسمت های مساوی نمک خوراکی و کلرید کلسیم استفاده می شود.
لحیم کاری آلومینیوم نیاز به شار با نقطه ذوب پایین دارد. به طور معمول فلاکس لحیم کاری آلومینیوم حاوی 30 تا 50 درصد کلرید پتاسیم است.
شار لحیم کاری به صورت پودر، مایع یا خمیر موجود است. علاوه بر این، خمیرهای لحیم کاری خاصی وجود دارد که در آنها ذرات لحیم از قبل با شار موجود است.
چیزهایی که هنگام لحیم کاری باید بدانید
هنگام انتخاب فلاکس برای لحیم کاری، نه تنها جنس قطعاتی که قرار است لحیم کاری شود، در نظر گرفته می شود، بلکه به نوع لحیم کاری نیز توجه می شود. نقطه ذوب شار نباید از نقطه ذوب لحیم تجاوز کند.
صرف نظر از نوع شار مورد استفاده، محل لحیم کاری پس از اتمام کار باید با پارچه ای آغشته به استون یا الکل اصلاح شده پاک شود. سپس این محل را با یک برس یا برس مرطوب شده با هر حلالی تمیز کنید تا بقایای فلاکس از بین برود. این امر به ویژه در مورد شار فعال صادق است، زیرا محصولات تجزیه آن نه تنها محل لحیم کاری را آلوده می کنند، بلکه منبع خوردگی نیز هستند.
