مخلوط بتن همانطور که می دانید یک ماده متحرک و پلاستیکی است. گذاشتن چنین راه حل هایی در قالب بسیار راحت است. با این حال، مخلوط های بتن استفاده شده قبلی نیاز به تراکم اجباری داشتند. علاوه بر این، هرچه چنین روشی با دقت بیشتری انجام شود، ساختار بتنی بعداً بهتر ظاهر می شود. امروزه نوع جدیدی از مخلوط سیمان در فروش ظاهر شده است. آنها خود متراکم نامیده می شوند و در هنگام تخمگذاری نیازی به کوبیدن ندارند.
مزایای کلیدی
هنگام ریختن مخلوط هایی از این نوع، تمام قسمت های قالب به سرعت و بدون فضای خالی پر می شود. به این معنا که بتن خود تراکم نه تنها در ساخت، به عنوان مثال، ساختمان های مسکونی، بلکه در سازه های معماری پیچیده نیز قابل استفاده است. علاوه بر این، چنین مخلوط هایی به سادگی برای ریختن سازه های تقویت شده متراکم ایده آل هستند. در نزدیکی عناصر قاب، هوا در ضخامت آنها تشکیل نمی شود.حباب، و خود لایه تا حد امکان همگن است.
یکی دیگر از مزایای مسلم بتن خود تراکم این است که سازه های ریخته شده از آن سطوح کاملاً صاف دارند. برای اصلاح آنها در مرحله نهایی نیازی به انجام هیچ گونه اقدامی نیست. به عنوان مثال، هنگام ریختن کف از چنین بتن، نیازی به استفاده از مواد تراز کننده قبل از نصب کف تمام شده نیست.
البته سازندگانی که از چنین بتن هایی در کار خود استفاده می کنند، عدم نیاز به خرید تجهیزات گران قیمت ویبره را یک مزیت بزرگ می دانند. چنین بتن به سادگی تحت وزن خود متراکم می شود. بنابراین، پر کردن انواع سازه ها با استفاده از آن به یک روش بسیار ساده تبدیل می شود.
تجهیزات ویبره بسیار پر سر و صدا هستند. از آنجایی که هنگام گذاشتن بتن خود متراکم نیازی به استفاده از چنین سنگدانه هایی نیست، می توان با این مصالح از جمله در شب کار کرد.
مخلوط‌های خود متراکم البته گران‌تر از مخلوط‌های سیمانی معمولی هستند. با این حال، به دلیل عدم نیاز به استفاده از تجهیزات ارتعاشی، سازه های ساخته شده از آنها اغلب حتی ارزان تر هستند.
ویژگی های عملکردی این دو نوع محلول مشابه است. مخلوط بتن سنگین و خود متراکم امکان ساخت سازه های به همان اندازه قوی و بادوام را می دهد. گاهی اوقات سازه هایی که با استفاده از ملات های نوع دوم ساخته می شوند حتی با بهترین ها متمایز می شوندویژگی های عملیاتی.
ترکیب بتن خود تراکم
از نظر ظاهری، این ماده عملاً هیچ تفاوتی با سیمان معمولی ندارد. همین امر در مورد ترکیب آن نیز صدق می کند. در تهیه چنین مخلوط هایی، اصولاً از همان موادی که در اختلاط ملات های سیمانی سنگین ساختمانی معمولی استفاده می شود، استفاده می شود. تفاوت بین این دو نوع ماده تنها در این است که برای خود متراکم شدن، اجزای اولیه با دقت بر اساس گرانولومتری انتخاب می شوند. در مقایسه با محلول های معمولی، چنین فرمولاسیون ها ساختار بسیار یکنواخت تری دارند.
همچنین در ساخت مخلوط های خود متراکم می توان از نرم کننده های کمی متفاوت استفاده کرد. توانایی پر کردن قالب با یک لایه کاملاً یکنواخت در تمام قسمت های آن از چنین محلول هایی تا حدی به این مربوط می شود.
در حال حاضر، انواع زیادی از این مواد در فروش وجود دارد. اما در بیشتر موارد، ترکیب بتن خود تراکم دارای موارد زیر است:
- سیمان پرتلند؛
- sand;
- سنگ خرد شده از کسری ریز؛
- تعدیل کننده های شیمیایی؛
- روان کننده ها;
- آب.
همچنین می توان مواد مختلفی را در چنین محلول هایی مخلوط کرد که خاصیت ضد خوردگی آنها را افزایش می دهد. به عنوان یک افزودنی برای بتن خود تراکم، اغلب از عواملی استفاده می شود که توانایی ترک آن را کاهش می دهد.
چه ویژگی هاییمتفاوت
هنگام انتخاب مخلوط سیمان از هر نوعی، سازندگان در وهله اول، البته به شاخصی مانند مقاومت فشاری توجه می کنند. همانطور که می دانید بتن در برابر گسیختگی چندان مقاوم نیست و هر سازه ای که از آن ساخته می شود به گونه ای ساخته می شود که این گونه مصالح تا حد امکان کمتر تحت این نوع بار قرار گیرد.
استحکام فشاری ترکیبات خود تراکم بسیار خوب است. بسته به ترکیب و مواد افزودنی مورد استفاده، این شاخص برای چنین بتن می تواند 30-90 مگاپاسکال باشد. مواد خود آب بندی نیز دارای ویژگی های زیر است:
- شاخص کارایی - 70%؛
- مدول الاستیسیته - 30-36 GPa;
- تحرک - P5;
- مقاومت در برابر سرما - F400;
- محتوای حباب هوا - بیش از 6٪؛
- مقاوم در برابر آب - از W62.
اگر در مورد مشخصات فنی صحبت کنیم، مخلوط های خودتراکم در مقایسه با نمونه های معمولی این مزیت را نیز دارند که حتی در حمل و نقل طولانی مدت لایه لایه نمی شوند.
انواع چه هستند
در ضمیمه A GOST 25192-2012، در بند 3.7، نام و تعریف دقیق بتن خود متراکم آمده است. آنها طبق مقررات، آن را ماده ای می نامند که «از مخلوط بتن ساخته شده است که می تواند تحت وزن خود متراکم شود.»
در حال حاضر، این صنعت عمدتاً دو گونه تولید می کندمخلوط های مشابه:
- خوب;
- تثبیت کننده.
مخلوط‌های نوع اول عمدتاً از این جهت متفاوت هستند که حاوی مقادیر بسیار بیشتری از مواد پراکنده ریز نسبت به محلول‌های معمولی هستند. چنین پرکننده هایی در درجه اول مقاومت ترکیب را در برابر لایه برداری افزایش می دهند. به عنوان مواد افزودنی برای بتن ریز خود متراکم می توان استفاده کرد، به عنوان مثال:
- خاکستر بادی؛
- رانش های سیلیسی.
گاهی اوقات پودرهای معمولی سنگ آهک به چنین مخلوط هایی اضافه می شود. یک نوع خوب از سنگدانه های ریز برای بتن خود تراکم نیز سرباره کوره بلند دانه بندی شده است.
مواد نوع دوم با استفاده از تثبیت کننده های مخصوص ساخته می شوند. این افزودنی ها به ویسکوزیته بهینه مخلوط دست می یابند و تعادل کاملی بین سیالیت و مقاومت در برابر لایه لایه شدن ایجاد می کنند.
طبقه بندی
البته قبل از خرید ترکیب خود آب بندی باید به برند آن توجه کنید. بر اساس کلاس، چنین مخلوط هایی در حال حاضر به شرح زیر توزیع می شوند:
- در صورت امکان از موانع عبور کنید - PA1–RA2;
- برای مقاومت در برابر لایه برداری - SR1–SR2.
البته هنگام خرید، توسعه دهندگان، از جمله موارد دیگر، باید به شاخصی مانند ویسکوزیته بتن خود تراکم توجه کنند. به عنوان مثال، برای کیفیت سطح سازه های تمام شده، این از اهمیت زیادی برخوردار است. مخلوط نهایی از این نوع را برای درجه بررسی کنیدویسکوزیته می تواند توسط دو فناوری. در این راستا، کلاس های مخلوط های خود متراکم متمایز می شوند:
- برای مخروط 500 میلی متری - VS1–VS2;
- هنگام بررسی یک قیف V شکل - VF1–VF2.
کلاس های کارایی برای بتن خود متراکم نیز وجود دارد - SF1–SF3.
چگونه و کجا درست می شود
در برخی موارد، چنین موادی مانند سیمان معمولی را می توان به صورت کیسه ای به صورت مخلوط خشک به بازار عرضه کرد. برای تهیه محلول، چنین ترکیباتی به سادگی با آب به نسبت های مشخص شده توسط سازنده رقیق می شوند. اما در این شکل، مخلوط هایی از این نوع هنوز بسیار نادر هستند. مواد خشک بیشتر تولید شده از این نوع فقط برای ریختن سطوح تراز نازک در نظر گرفته شده است.
اساساً امروزه یک ترکیب مشابه به شکل محلول بتن آماده فروخته می شود. اختلاط چنین موادی برای ریختن سازه های بارگذاری شده بحرانی به متخصصان بسیار ماهر نیاز دارد که این روش را انجام دهند. البته راه حل های آماده از راه حل های خشک گران تر هستند. از این گذشته ، حمل و نقل آنها یک تجارت بسیار پرهزینه است. اما چنین موادی برای استفاده راحت تر است. ساختار حاصل از محلول با تامین آخرین مورد از شیلنگ در یک مرحله ریخته می شود. به عنوان مثال، برای توسعه دهندگان خصوصی، خرید چنین موادی می تواند تنها راه حل مناسبی برای ساخت سقف ها و پایه های دال باشد.
برخی از سازندگان نیز به کسانی که در حال تدوین مقرراتی برای تخمگذار بتن خود تراکم هستند علاقه مند هستند.طبق قانون در روسیه، سازنده باید چنین سند تکنولوژیکی را تهیه کند و همچنین آن را تأیید کند. در عین حال، هنگام تدوین مقررات، متخصصان چنین شرکتی باید الزاماً با در نظر گرفتن قرارداد تأمین، الزامات GOST را رعایت کنند.
جایی که می توان از آن استفاده کرد
البته گاهی اوقات می توان از مخلوط های خود آب بند برای ریختن انواع سازه ها و ساخت و ساز مسکن خصوصی استفاده کرد. اما امروزه چنین بتن هایی در اکثر موارد توسط سازمان های ساختمانی استفاده می شود.
این ماده هنوز برای روسیه کاملاً جدید است. در حال حاضر، حتی طبقه بندی داخلی چنین ابزاری هنوز ایجاد نشده است. سازندگان در فدراسیون روسیه هنگام استفاده از بتن خود متراکم با استانداردهای اروپایی هدایت می شوند. با این حال، برخی از اسناد تنظیم کننده استفاده از این مواد، و GOST های مربوط به آن، در حال حاضر در کشور ما ایجاد شده است.
این برای مثال در مورد بتن خود متراکم صدق می کند. طبق استانداردهای SNiP، در ساخت و سازهای صنعتی چنین مخلوط هایی مجاز و توصیه می شود:
- در تولید سازه های بتنی پیش ساخته؛
- در طول ساخت سازه های هیدرولیک؛
- هنگام ریختن سازه هایی با نیازهای مقاومتی خاص؛
- برای ریختن اشیاء پیچیده معماری؛
- در تولید آجر لگو؛
- برای ساخت سازه هایی با ضخامت کم (نرده ها، دیوارها و …).
همچنین، در صورتی که متعاقباً تحت بارهای جدی قرار گیرند (در کارگاه های دارای ماشین آلات و تجهیزات سنگین، در گاراژهای تجهیزات ویژه و غیره) از چنین مخلوط هایی اغلب برای ریختن کف های بادوام استفاده می شود.
بسیار اغلب از بتن خود تراکم در کارهای مرمت نیز استفاده می شود. در این مورد، به عنوان مثال، هنگام شاتکریت استفاده می شود.
شرایط ورز دادن
هنگام تهیه ملات از مخلوط های خشک خود متراکم، از جمله موارد زیر ضروری است:
- مواد را با دقت بسیار بالا در مخلوط کن پخش کنید؛
- رطوبت انواع سنگدانه ها را با دقت کنترل کنید.
حمل و نقل چنین مخلوط هایی به محل ساخت و ساز فقط توسط وسایل نقلیه دارای گواهینامه مجاز است.
چگونه درست استایل کنیم
برای اینکه در نهایت دوام ترین و بادوام ترین ساختار را داشته باشید، البته باید هنگام ریختن چنین مخلوط هایی از تمام فناوری های مورد نیاز پیروی کنید. هنگام انجام چنین کاری، ابتدا لازم است از تداوم تامین مصالح به محل ساخت و ساز اطمینان حاصل شود.
مخلوط خود متراکم باید تا زمانی که کاملاً پر شود به قالب وارد شود. هنگام ریختن سازه ها با استفاده از چنین موادی مجاز به وقفه های فنی در تولید است. با این حال، کل زمان توقف نباید بیش از نیم ساعت باشد. در غیر این صورت، مخلوط ممکن است خاصیت خود متراکم شدن خود را از دست بدهد.
قبلدر ابتدای خود ریختن باید دقت کنید که مثلاً در قالب آب باران نباشد. در صورت وجود، بتن خود متراکم ریخته شده قطعا لایه لایه می شود.
یکی از ویژگی های این نوع ملات از جمله این است که قبل از ریختن واقعی در قالب، جریان آن باید از فاصله معینی عبور کند. این تضمین می کند که حباب های هوا از مخلوط حذف می شوند. مانند ملات سیمان معمولی، خود متراکم از طریق شیلنگ های با مقطع بزرگ به داخل قالب پمپ می شود. به طوری که هیچ حبابی در چنین مخلوطی باقی نماند، طبق استانداردها، قرار است از آستین های به اندازه کافی بلند برای تامین آن استفاده شود. با این حال، این شاخص طبق SNiP هنوز نباید از 200 متر تجاوز کند.
قوانین مناسبت ویژه
بتن ریزی دیوارها با بتن خود متراکم (یا مثلاً سقف) یک روش نسبتاً ساده است. با این حال، همانطور که قبلا ذکر شد، چنین ترکیباتی اغلب برای ساخت سازه هایی با فرم معماری پیچیده استفاده می شود. بنابراین، گاهی اوقات باید آنها را با حذف هوای طبیعی دشوار درون قالب ریخت. نمونه ای از این وسایل، قالب های ستون های بلند است.
هنگام ریختن مخلوط های خود متراکم در چنین قالب هایی، قوانین خاصی باید رعایت شود. به عنوان مثال در این مورد اجازه نمی دهند مخلوط به پایین پرتاب شود. هنگام ریختن ستون‌ها، آستین معمولاً در داخل قالب پایین می‌آید و با پر شدن قالب بالا می‌رود.
معایب چیست
مزایای استفاده از مخلوط بتن خود متراکم بنابراینبسیاری وجود دارد. عملاً هیچ اشکالی برای چنین ترکیباتی وجود ندارد. سازندگان هزینه نسبتاً بالای آن را تنها عیب این ماده می دانند.
برخلاف معمول، چنین مخلوط هایی با درجه انعطاف پذیری نسبتاً بالایی مشخص می شوند. در برخی موارد، این می تواند نصب آنها را دشوار کند. این سازندگان البته به کاستی های جزئی متریال این واریته نیز اشاره دارند.
ترکیب نظرات
کار با چنین موادی، به گفته سازندگان، در بیشتر موارد بسیار راحت است. مخلوط های خود آب بند به دلیل کیفیت بالا و همچنین ظاهر دلپذیر سازه های ریخته شده از آنها، نظرات خوبی را از طرف سازندگان به دست آورده اند.
بنابراین نظر سازندگان در مورد این گونه بتن ها بد نیست. با این حال، بسیاری از مصرف کنندگان به این واقعیت توجه دارند که در حال حاضر در روسیه، متأسفانه، اغلب مخلوط هایی از این نوع فروخته می شود که الزامات بالای ساخت و ساز مدرن را برآورده نمی کند.
این در درجه اول به این دلیل است که امروزه تقریباً هر تولید کننده در فدراسیون روسیه چنین راه حل هایی را طبق دستور العمل خود تولید می کند. گاهی اوقات، در ساخت چنین مواد، شرکت ها حتی GOST را رعایت نمی کنند. بتن خود تراکم تولید شده بر خلاف فناوری ممکن است در درجه یکنواختی، پلاستیسیته و مقاومت مورد نیاز تفاوتی نداشته باشد.
به هر چیز دیگری، امروزه در کشور ما، به گفته برخی از مصرف کنندگان، مواد مناسبی برای تولید چنین ترکیباتی وجود ندارد. این برای مثال در مورد قلوه سنگ صدق می کند. در بیشتر موارد، زمانی کهامروزه در ساخت مخلوط‌های خود متراکم در روسیه، موادی از این نوع (به دلیل عدم وجود ناخالصی) برای آنها مناسب نیست.
