با کمک لاک ها می توانید محافظی مطمئن برای پوشش های چوبی ایجاد کنید و همچنین ظاهری جذاب و بسیار رنگارنگ به محصولات می دهند. آنها حاوی بسیاری از مواد مختلف هستند که از سطح در برابر اثرات منفی اسیدها و قلیاها محافظت می کنند. آنها همچنین از ایجاد کپک و قارچ روی سطوح چوبی جلوگیری می کنند.
لاک ها به طور گسترده برای سطوح مختلف استفاده می شوند، اما اغلب سطوح چوبی را می پوشانند.
امروزه یکی از محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین مخلوط ها لاک الکیدی است. این محصول عملکرد بالایی دارد و برای چوب عالی است.
این چیست؟
لاک های پایه آلکیدی محلول هایی از انواع رزین های آلکیدی مصنوعی در حلال هایی با منشاء آلی هستند. از ویژگی های آن می توان به چسبندگی عالی و مقاومت بالا در برابر آب اشاره کرد.
پس از خشک شدن، این محصولات پوششی بادوام، شفاف و فوق العاده سخت ایجاد می کنند. اعتقاد بر این است که لاک الکیدی برای مدت طولانی خشک می شود. با این حال، محصولات مدرن، که استفاده می کنندافزودنی های ویژه، زمان خشک شدن کامل به میزان قابل توجهی کاهش یافته است.
ویژگی ها
پس از پخت نهایی، مخلوط های آلکیدی به یک پوشش براق تبدیل می شوند.
ماده ای که با لایه ای از چنین لاک پوشانده شده است به طور قابل اعتمادی از مطلقاً هر گونه محرک محافظت می شود. عملکرد مخلوط های آلکیدی بسیار ساده است - لاک الکیدی کاملاً ضخیم است، به خوبی روی سطح پخش می شود و یک لایه متراکم ایجاد می کند. فیلم می تواند مات یا براق باشد.
اغلب، این ترکیبات اغلب برای تکمیل محصولات چوبی استفاده می شود. این می تواند کاج، صنوبر، بلوط باشد. همچنین اغلب این ترکیبات کف را می پوشانند. اکثر کسانی که آنها را می خرند از آنها روی کف چوبی یا پارکت استفاده می کنند.
ترکیب
محصول باید به عنوان پایه حاوی رزین آلکیدی باشد. اغلب از مواد طبیعی - روغن کتان یا چوب استخراج می شود. دومین جزء مهم حلال های آلی هستند. شما همچنین می توانید اسیدهای چرب مختلفی را در ترکیب پیدا کنید.
وقتی لاک الکیدی چوب در ساختار متخلخل جذب می شود، این حلال ها قدرت نفوذ را افزایش می دهند. این محصول به اندازه کافی عمیق جذب می شود و می تواند با موفقیت زیبایی چوب را برجسته کند.
با توجه به این ویژگی ها، ترکیبات آلکیدی به طور گسترده ای در دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می شود. لاک های پارکت به شما این امکان را می دهد که ظاهر کف ها را تقریباً غیرقابل تشخیص تغییر دهید. با کمک چنین مخلوط هایی می توان رنگ های عمیق تری از همه به دست آوردسایه ها، بنابراین بر بافت پارکت خاص تأکید می کند.
ویژگی های فرمولاسیون آلکیدی
این ترکیبات در مقاومت در برابر تغییرات ناگهانی دما رقیبی ندارند.
همچنین چنین درختی تحت تأثیر تغییرات سطح رطوبت قرار نمی گیرد. پوشش مبتنی بر این لاک ها از بارهای لرزشی مختلف نمی ترسد.
این ماده کاملاً فاقد خاصیت چسبندگی ذاتی دیگر محصولات رنگ و لاک است. پس از اعمال مخلوط، محصول شروع به خیساندن در چوب می کند و نه در شکاف های کف. این خاصیت به شما امکان می دهد صدای جیرجیر تخته کف و صداهای مختلف را فراموش کنید - لاک های محلول در آب از این مشکل رنج می برند.
سطوح مناسب
هر لاک الکیدی برای پارکت انتهایی مناسب است. شما همچنین می توانید با خیال راحت از چنین محصولاتی برای گرمایش از کف، کف شناور، هر گونه محصولات چوبی و کف استفاده کنید. هیچ محصول بهتری برای پارکت وجود ندارد که از سنگ های دمدمی مزاجی ساخته شده باشد که فوراً به هر تغییر آب و هوایی واکنش نشان می دهند.
عیوب
در مورد مزایا، معایب لاک الکیدی را فراموش نکنید. بررسی موارد منفی عمدتاً به دلیل فرآیند طولانی خشک شدن است. به طور متوسط، بیش از یک روز طول می کشد. به همین دلیل است که بلافاصله پس از اعمال لایه باید پنجره ها را باز کنید. بررسی ها می گویند که این روند را به میزان قابل توجهی سرعت می بخشد.
یکی دیگر از معایب چروک شدن است اگر استاد یک لایه بیش از حد ضخیم را در طول اعمال اعمال کند.
پوشش کامل اگر ۱m2 بیشتر از 120 گرم محصول استفاده نمی شود.
در مورد مقاومت در برابر سایش، برای پوشش های چوبی زیاد نیست. علاوه بر این، عمر مفید پوشش مبتنی بر لاک الکیدی تنها 2-3 سال است. بنابراین، اغلب نه برای کف، بلکه برای کار بر روی مبلمان یا دیوارها استفاده می شود.
آخرین فناوری تولید
لاک الکیدی اورتان در کل بازار جهانی رنگ و لاک بسیار محبوب شده است. این یک ترکیب اصلاح شده است که عملکرد بالاتری دارد. تکنولوژی ساخت بر اساس سنتز اورالکیدها است. در طول سنتز، اجزاء توسط پلی یورتان های مخصوص متصل می شوند.
اثر این اصلاح بسیار زیاد است. به لطف پلی یورتان ها، زمان خشک شدن به میزان قابل توجهی کاهش یافته است.
اکنون 12 ساعت است. قیمت این محصولات عملاً با هزینه رایج ترین آنالوگ های آلکیدی تفاوتی ندارد.
لاک الکیدی مات
چنین ترکیباتی به دو دسته مات و براق تقسیم می شوند، اگرچه تقسیم بندی آنها کاملاً دلخواه است. مخلوط مات سطحی غیر براق می دهد. کمتر کثیف است، گرد و غبار روی آن دیده نمی شود. انتخاب یک مدل خاص فقط یک موضوع سلیقه ای است. این محصول از نظر ترکیب شیمیایی و خصوصیات هیچ تفاوتی با براقیت ندارد.
مارک های محبوب
یکی از اولین ترکیبات مبتنی بر آلکیدی که در روسیه تولید شد، لاک الکیدی PF-231 است. این محصول بر روی انواع سطوح عالی عمل می کند. فیلم این ابزار ظاهر نسبتاً مرتبی دارد. در آنمزیت اصلی این برند اما این محصول دارای معایبی نیز می باشد. این یک پوشش به اندازه کافی سخت نیست، که به سادگی نمی تواند بیش از 2-3 سال در کف چوبی دوام بیاورد. در هر سطح دیگری، ماندگاری پوشش بسیار بیشتر است.
МЧ-0163 یک ترکیب دو جزئی بر پایه لاک پارکت و سخت کننده اسیدی ویژه است. اگر این ابزار را با PF-231 مقایسه کنیم، ویژگی های بسیار بهتری وجود دارد. از جمله ویژگی ها و مزایای - مقاومت بالاتر در برابر رطوبت، مقاومت در برابر اثرات ساینده. از جمله معایب قرار گرفتن ضعیف در معرض نور مستقیم خورشید است که در نتیجه سطح آن تیره می شود. همچنین فیلم از خاصیت ارتجاعی کافی برخوردار نیست. بوی بسیار قوی است.
EP-2146 یک لاک الکیدی یک جزئی با مشخصات بالاتر نسبت به سایر برندها می باشد. رزین اپوکسی در اینجا به عنوان یک جزء اصلاح کننده عمل می کند. این نام تجاری با ویژگی های بالایی از سختی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر عمل ساینده متمایز می شود. از جمله موارد احتمالی کاربرد لاک الکیدی پارکت است. همچنین می توان از آن برای تکمیل مواد چوبی مختلف استفاده کرد.
عملکرد لاک الکیدی
برای به دست آوردن بالاترین کیفیت سطح، لازم است ترکیب را در چند لایه اعمال کنید. بیشتر اوقات - در 2-3. علاوه بر این، هر لایه فقط پس از خشک شدن کامل لایه قبلی گذاشته می شود. مصرف در این مورد باید تقریباً 75 گرم در هر متر 12 باشد. استفاده از چنین محصولات پوششی در حجم بالاتر کیفیت سطحی را نخواهد داد.- کاهش استحکام و زمان سخت شدن.
وایت اسپریت به عنوان حلال برای این لاک ها استفاده می شود. پس از اعمال ترکیب روی سطح، حلال بلافاصله شروع به تبخیر می کند. هنگامی که تمام روح سفید تبخیر شد، فرآیندهای پلیمریزاسیون فعال می شوند. این واکنش از طریق ماهیت پیوندهای شیمیایی در مولکول‌های رزین رخ می‌دهد.
در ابتدا، قوام فیلم شبیه چیزی شبیه به چسب خواهد بود.
سپس پس از 9-12 ساعت در دمای اتاق و رطوبت، سطح شروع به سفت شدن می کند. ضخامت ممکن است در طول فرآیند پخت کمی کاهش یابد. بستگی به این دارد که چه مقدار از حلال تبخیر شده است. هر لاک ممکن است حاوی مقدار یکسانی از حلال نباشد. محصولات با محتوای کمتر روح سفید سمیت کمی دارند.
چگونه انتخاب کنیم
مهم است که به طور واضح تعریف کنید که اتاقی که لاک در آن اعمال می شود چگونه در آینده استفاده می شود.
به شرط اینکه لاک روی زمین زده شود، مهم است که چند نفر دائماً در اتاق باشند. برای بارهای سنگین، بهتر است لاک الکیدی را انتخاب نکنید، بلکه چیزی مبتنی بر آب خریداری کنید.
ترکیبات آلکیدی برای سطوحی که تحت فشار سایشی و مکانیکی قرار نخواهند گرفت، بهترین مناسب هستند. سپس سطح می تواند بسیار بیشتر دوام بیاورد. این محصولات برای کف آشپزخانه و راهرو مناسب نیستند.
