در زرادخانه استادان خانگی و حرفه ای باید ابزارهای مختلفی وجود داشته باشد. مته ها برای اجرای طیف وسیعی از کارها غیر قابل تعویض هستند. امروزه انواع زیادی وجود دارد. با این حال، مته پیچشی بیشترین استفاده را دارد. این به دلیل تعدادی از ویژگی ها و عملکردهای آن است. دستگاه این ابزار و همچنین دامنه کاربرد آن شایسته توجه ویژه است.
اطلاعات عمومی
مته یک عنصر برش ابزاری است که در مواد مختلف سوراخ ایجاد می کند. انواع زیادی از آنها وجود دارد. نوع کاتر بر اساس مشخصات و شرایط کار انتخاب می شود. با توجه به ویژگی های مته چکشی، مته ها باید سخت تر از مواد باشند.
هدف از دریل ها متفاوت است. آنها را می توان برای پردازش فلز، چوب، بتن، شیشه، کاشی استفاده کرد. هر ابزار، بسته به هدف، ویژگی های خاص خود را دارد.
مته پیچشی امروزه رایج ترین است. به آن پیچ نیز می گویند. شکل استوانه ای دارد و دارای تعدادی ویژگی طراحی است.
دستگاه مته
دریلمارپیچ دارای سه عنصر اصلی است. این قسمت کار، ساق و گردن کاتر است. در قسمت اول دو شیار مارپیچ شکل وجود دارد. این یک عنصر برش است. آنها همچنین در حذف تراشه ها از محل کار خوب هستند. اگر تکنیک چنین فرصتی داشته باشد، از طریق این شیارها است که روان کننده به منطقه حفاری عرضه می شود.
بخش کار شامل بخش برش و کالیبره است. به دومی روبان نیز می گویند. این یک نوار باریک است که سطح شیار را روی کاتر ادامه می دهد. بخش برش از دو لبه اصلی و دو لبه کمکی تشکیل شده است. آنها در امتداد سیلندر کاتر به صورت مارپیچی قرار دارند. همچنین به این قسمت لبه عرضی اشاره شده است. شکل مخروطی دارد و در انتهای مته قرار دارد.
برای اینکه به طور ایمن در ماشین یا ابزار دستی ثابت شود، کاتر دارای ساقه است. ممکن است یک پایه برای درآوردن مته از سوکت یا یک بند داشته باشد. دومی انتقال گشتاور را از چاک ابزار فراهم می کند.
برای خروج از چرخ ساینده هنگام آسیاب کردن قسمت کار، گردن لازم است.
ویژگی های محصول
دریل های سوراخ کن، ماشین ابزار که شکل مارپیچی دارند، امروزه محبوب ترین هستند. این به دلیل ویژگی های خاص آنها است. آنها به خوبی در سوراخ هدایت می شوند و همچنین حاشیه زیادی برای خرد کردن مجدد دارند. با توجه به ویژگی های طراحی، چنین کاتری تراشه ها را به خوبی حذف می کند و به راحتی روان کننده ها را به سطح کار می رساند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود انواع دریل‌های ارائه‌شده بسیار محبوب شوند.
برایتعیین صحیح پارامترهای هندسی دارای عناوین خاص خود است. قطر مته در این مورد می تواند بسیار متفاوت باشد. با این حال، نامگذاری ها ثابت باقی می مانند. زاویه نوک در بالا به عنوان 2φ نامیده می شود. شیب شیارها با حرف ω نشان داده می شود و لبه عرضی انتهایی - ψ. زاویه جلو در نقشه ها به عنوان γ، و پشت - α. نامیده می شود.
همه این شاخص ها با هم هندسه مته نامیده می شوند. موقعیت شیارها، لبه های برش و همچنین زوایای آنها را منعکس می کند.
انواع ابزار
طبقه بندی برش ها شاخص مهمی مانند شکل ساقه را در نظر می گیرد. این می تواند از انواع زیر باشد:
- برش با ساقه استوانه ای (GOST 2034-80).
- دریل با ساقه مخروطی (GOST 10903).
- ابزار با ساقه مخروطی (GOST 22736).
برای اینکه استاد بتواند تمامی وظایف محوله را انجام دهد، دریل در انواع مختلفی تولید می شود. در نسخه اول، کاتر در یک چاک سه فک یا سایر وسایل مورد نظر نصب می شود.
دریل پیچشی با ساق استوانه ای در انواع کوتاه، متوسط و بلند قابل ساخت می باشد. چنین ابزاری دارای 3 کلاس دقت است: افزایش یافته (A1)، نرمال (B1) و نرمال (B). آنها را می توان هم به صورت جوشی و هم به صورت یک تکه ساخت. ساقه نباید دارای ترک های حلقه، عدم جوش خوردن یا سوراخ شدن سطح باشد.
انواع مخروطی مستقیماً در اسپیندل تجهیزات یا انتقالی نصب می شوند.آستین (اگر اندازه مطابقت ندارد).
ساقه مخروطی
برش ساقه مخروطی که در اینجا نشان داده شده است از چندین استاندارد مختلف استفاده می کند. مته پیچشی (GOST 10903) برای محصولات با طول معمولی قابل استفاده است. این گروه همچنین شامل چندین استاندارد دیگر است که در فرآیند تولید برش های بلند و کشیده استفاده می شود. این ابزارها با یا بدون گردن در دسترس هستند. علاوه بر این، اندازه آن به هیچ وجه تنظیم نمی شود.
کاتر با ساقه مخروطی (GOST 22736) تولید محصولات با قطر 10-30 میلی متر را تنظیم می کند که دارای درج کاربید هستند. آنها را می توان کوتاه یا معمولی کرد. کلاس دقت برای این محصولات را می توان افزایش داد (A) و نرمال (B).
دریل های با ساقه مخروطی با قطر بیش از ۶ میلی متر با جوش ساخته می شوند. برای مقاطع باریک تر، استفاده از نوع ساخت یک تکه مجاز است.
دریل فلزی
علاوه بر تجزیه کاترها بر اساس اصل شکل ساقه، طبقه بندی بر اساس مواد فرآوری نیز وجود دارد. برش را می توان برای فلز، بتن طراحی کرد، همچنین یک مته برای چوب نیز وجود دارد. ایستگاه کاری مارپیچ برای انواع مواد قابل اجرا است. تفاوت فقط در طراحی ابزار نهفته است.
بسته به نوع فلز، نوع مته انتخاب می شود. آنها برای فولادهای آلیاژی، غیر آلیاژی، چدن، آلیاژها، فلزات غیرآهنی قابل استفاده هستند. گاهی اوقات از آنها برای پردازش پلاستیک های سخت استفاده می شود. از جانبضخامت و سختی محل کار بستگی به دوام محصول دارد. این یک نوع ساز جهانی است. یک مته فلزی می تواند به طور کامل سوراخی را حتی در چوب ایجاد کند.
اگر ابزار به آرامی فرو می رود و مواد را به شدت گرم می کند، باید آن را تیز کنید. اگر قطر آن بیش از 12 میلی متر نباشد، این روش به صورت دستی انجام می شود. اما برای یک کاتر بزرگتر، از تجهیزات خاصی برای تیز کردن استفاده می شود.
مته بتن
یکی از سخت ترین مواد برای پردازش بتن است. نیاز به استفاده از ابزارهایی با درج کاربید خاص دارد. آنها پیروز نامیده می شوند. امروزه به هر بیت کاربید به این صورت اشاره می شود.
چنین ابزاری در فرآیند پردازش مواد سوراخ هایی با قطر بزرگتر از خود مته ایجاد می کند. ربط داره به کتک زدنش در صورت استفاده از مته، ساقه مته ممکن است استوانه ای باشد. نوع دیگری از بست برای پانچر استفاده می شود. SDS نام دارد. انواع مختلفی از آنها وجود دارد. چنین سیستمی به شما امکان می دهد تا به سرعت نازل های پانچر و سایر تجهیزات را تغییر دهید.
امکان تیز کردن چنین مته هایی وجود دارد. با این حال، مراقب باشید که ابزار بیش از حد گرم نشود. در غیر این صورت، درج کاربید ممکن است بیفتد.
مته چوب
یک مته پیچش چوب مناسب از فولاد معمولی با استحکام بالا ساخته شده است. چنین موادی الزامات جدی برای مواد برش، شکل آن ایجاد نمی کند. این متداول ترین مته است. به راحتی روی چوب نرم یا نئوپان پیچ می شودپیچ معمولی این کار نیازی به مته ندارد. با این حال، شرایطی وجود دارد که در آن ضروری است.
اگر می خواهید سوراخی تا عمق 600 میلی متر ایجاد کنید، باید از نسخه مارپیچ کاتر استفاده کنید. قطر آنها می تواند از 8 تا 25 میلی متر باشد. طول آنها ممکن است متفاوت باشد. در صورت نیاز به ایجاد یک سوراخ غیر از طریق یا از طریق این کار راحت است. در صورت نیاز از یک افزونه استفاده کنید.
هنگام سوراخ کردن، مته پس از چندین چرخش از مواد خارج می شود و از براده ها تمیز می شود. سپس به کار خود ادامه می دهند. طول آنها می تواند 300، 460 و 600 میلی متر باشد.
با آشنایی با ویژگی ها و روش اصلی استفاده از چنین ابزاری به عنوان مته پیچشی، هرکسی می تواند تنوع مناسبی را برای خود انتخاب کند. این یک نوع کاتر بسیار محبوب است. کیفیت منحصر به فرد آنها، طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی آنها را بسیار محبوب کرده است.
