فلز اغلب به عنوان بخشی از سازه های ساختمانی، تجهیزات ارتباطی و پوشش های تکمیلی استفاده می شود. علیرغم معرفی پلاستیک های بادوام و مقاوم در برابر سایش در صنعت ساخت و ساز، مواد سنتی به دلیل ویژگی ها و مقرون به صرفه بودن همچنان مرتبط هستند. معمولاً در مکان هایی با بارهای عملیاتی افزایش یافته از جمله اثرات حرارتی استفاده می شود. اما حتی فولاد نیز قادر به حفظ کامل کیفیات فنی و فیزیکی اصلی در دماهای شدید نیست. بنابراین، برای اطمینان از حفاظت، از رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز استفاده می شود که در میان عملکردهای آن ایجاد یک جلوه تزئینی نیز ذکر شده است. نیاز به چنین طرحی در شرایط مختلف به وجود می آید، اما با انتخاب درست ترکیب بندی، نتیجه همه انتظارات را توجیه می کند.
ویژگی های رنگ های مقاوم در برابر حرارت
پوشش مقاوم در برابر حرارت اعمال شده عملاً از نظر ظاهری با روش سنتی با ترکیب رنگ و لاک تفاوتی ندارد. هنگامی که یک عامل معمولی تحت تأثیر دمای بالا از بین می رود، تفاوت ها در حین کار ظاهر می شود. به نوبه خود، رنگ مقاوم در برابر حرارتفلز خواصی مانند مقاومت در برابر اثرات حرارتی و حفظ ساختار اصلی را از خود نشان می دهد. همچنین، حفاظت ضد خوردگی به عنوان یک اضافی و اغلب عملکرد اصلی چنین ترکیباتی عمل می کند. مجموعه ای از این ویژگی ها مانعی چند وجهی در برابر تهدیدات مختلف ایجاد می کند.
با این حال، منابع تأثیر منفی نیز ممکن است متفاوت باشد. این بستگی به هدف ساختاری دارد که در آن مواد استفاده می شود. به عنوان مثال، رنگ مقاوم در برابر حرارت امروزه رایج است که نه تنها در شرایط دمایی شدید مقاومت می کند، بلکه در برابر شعله باز نیز مقاومت می کند. با این حال، حفظ کیفیت اعلام شده پوشش همیشه کار نمی کند و در چنین مواردی، رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز برای کوره ها شروع به کنده شدن می کند، سایه اصلی خود را از دست می دهد و فرو می ریزد. این بدان معنی است که ترکیب اشتباه انتخاب شده است. اگر در ابتدا الزامات حفاظت از فلز را به درستی با ویژگی های رنگ مقایسه کنید، می توانید از چنین خطاهایی جلوگیری کنید.
ویژگی های کلیدی
نکته اصلی که هنگام انتخاب رنگ مقاوم در برابر حرارت باید در نظر گرفت حداکثر دمایی است که در آن پوشش عملکرد خود را از دست نمی دهد. محدوده میانگین از 400 تا 600 درجه سانتیگراد متغیر است. درست است، ابزارهای خاصی وجود دارد که می توانند آستانه 1000 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. چنین ترکیباتی را می توان در پردازش تجهیزات تولیدی که با فلزات مذاب در تماس است استفاده کرد. اگر رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز برای باربیکیو مورد نیاز است، پسحد قرار گرفتن در معرض حرارتی می تواند در سطح 500 درجه سانتیگراد باشد. همچنین باید به دمایی که می توان عملیات رنگ و لاک زدن را انجام داد توجه کرد. این طیف بسیار باریکتر است و به طور متوسط از -5 تا 40 درجه سانتیگراد متغیر است، اگرچه، دوباره، نمونه هایی از فراتر رفتن از این مرزها وجود دارد. یکی دیگر از ویژگی های مهم زمان پلیمریزاسیون، یعنی دوره خشک شدن است. فرمولاسیون های خانگی معمولاً پس از 72 ساعت کاملاً آماده استفاده هستند.
طبقه بندی ترکیبات
ویژگی های محصول تا حد زیادی توسط پایه رنگ تعیین می شود. بنابراین، ترکیباتی با استفاده از رزین‌های اکریلیک و آلکیدی، اجزای استر-اپوکسی، مواد سیلیکونی و غیره ساخته می‌شود. معمولاً برای نیازهای خانگی، خطوط خاصی از مخلوط‌های اکریلیک تولید می‌شود که می‌توانند اثرات دمایی در حدود 100 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. از چنین رنگی می توان برای رنگ آمیزی تجهیزات سیستم گرمایش - به عنوان مثال، باتری ها، رادیاتورها و دیگهای بخار استفاده کرد. به دنبال آن ترکیبات مبتنی بر اپوکسی که می توانند تا 400 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، انجام می شود. این رنگ مقاوم در برابر حرارت بهینه برای فلز برای اجاق گاز و شومینه است که همچنین سازه ها را با محافظت در برابر خوردگی ارائه می دهد. مقاوم ترین آنها مخلوط هایی هستند که با استفاده از اجزای سیلیکونی ساخته شده اند. شاخص های عملکرد مقاومت استفاده از چنین پوشش هایی را در دمای 700 درجه سانتیگراد امکان پذیر می کند.
لعاب ها و آئروسل های مقاوم در برابر حرارت
معنای این دسته بیشتر استعملکردی و به عنوان یک قاعده نقطه گرا برای انجام عملکردهای حفاظتی خاص. از جمله ویژگی های لعاب های نسوز می توان به امکان استفاده در دمای پایین اشاره کرد. یعنی اگر سازه در شرایط تغییرات ناگهانی عملیاتی شود، مینای دندان باید انتخاب شود. طیف نسبتاً گسترده ای از کاربردها نیز ذکر شده است که رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز در همه نسخه ها از آن برخوردار نیست. آئروسل را می توان به طور خاص بر روی سطوح تیتانیوم، فولاد و آلومینیوم اسپری کرد و در عین حال محافظت در برابر خوردگی را ایجاد کرد. البته، رنگ‌های معمولی با اثر مقاوم در برابر حرارت نیز می‌توانند از عهده چنین وظایفی برآیند، اما ایمنی محیطی و مقاومت در برابر رطوبت، گروه نسبتاً باریکی از چنین محصولاتی را مشخص می‌کند.
کدام فرم انتشار را ترجیح می دهید؟
باز هم، انتخاب بین رنگ و آئروسل است. در واقع، از الزامات سهولت استفاده ناشی می شود. همانطور که تمرین نشان می دهد، در بسیاری از جنبه های تکنیک کاربرد، آئروسل راحت تر است. این در یک قوطی می آید و به آماده سازی خاصی به شکل هم زدن نیاز ندارد - فقط آن را تکان دهید. اما بسیار مهمتر امکان استفاده از آئروسل در مکان های صعب العبور است، جایی که کار با آن با برس دشوارتر است. از سوی دیگر، رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز مزایای بسیاری دارد. این فرمت انتشار به معنای هزینه مقرون به صرفه تری است و در برخی موارد به سرعت بالای کار نقاشی کمک می کند.
سازندگان رنگ مقاوم در برابر حرارت
تقریباً همه تولید کنندگان رنگ و لاک در خطوط خود مدل های جداگانه ای از رنگ ها با کیفیت های مقاوم در برابر حرارت دارند. به ویژه بزرگترین سازنده Tikkurila بر روش ساخت روکش های رزین سیلیکونی تسلط دارد. چنین رنگ هایی با سرعت خشک شدن بالا مشخص می شوند و برای تجهیزات گرمایشی مناسب هستند. مینای الکون برای کارهای داخلی مناسب است. محدودیت دمای نمایندگان این نام تجاری تعداد کمی را تحت تأثیر قرار می دهد، اما عدم وجود دود سمی و سازگاری با محیط زیست چنین محصولاتی را به گزینه ای شایسته برای نیازهای داخلی تبدیل می کند. رنگ مقاوم در برابر حرارت Zerta برای فلز نیز محبوب است که برخی از اصلاحات آن بر اساس اجزای سیلیکونی ارگانوسیسیون انجام شده است. به گفته کاربران، ترکیبات ممتاز این برند به طور پایدار دمای 700 درجه سانتیگراد را تحمل می کند.
خود تهیه رنگ مقاوم در برابر حرارت
یکی از مطمئن ترین راه ها برای ساخت این رنگ در خانه استفاده از گرد و غبار آلومینیوم است. این روش به اصطلاح ماهی نقره ای را تهیه می کند که با توانایی آن در تحمل دمای 350 درجه سانتیگراد متمایز می شود. این روش اغلب در صورت نیاز به رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز برای کوره ها استفاده می شود. با دستان خود می توان ترکیب را بر اساس لاک معمولی یا روغن خشک کن مصنوعی تهیه کرد - نکته اصلی انتخاب یک حلال خوب است. جزء فعال در این حالت گرد و غبار آلومینیوم ذکر شده خواهد بود. به عنوان یک قاعده، دو قسمت از توده خشک در پنج وعده لاک رقیق می شود. اول از همه در ظرفپودر ریخته می شود و سپس جزء لاک اضافه می شود و پس از آن مخلوط حاصل مخلوط می شود تا یکدست شود.
تکنیک پوشش
کار رنگ آمیزی با ترکیبات مقاوم در برابر حرارت طبق اصول کلی انجام می شود، اما نیاز به آماده سازی اولیه پایه دارد. سطح فلز باید عاری از زنگ زدگی، رسوب و آثاری از پوشش های قدیمی باشد. بعدی استفاده مستقیم از مخلوط است. اگر از رنگ مقاوم در برابر حرارت برای فلز به صورت معمولی استفاده شود، باید از قلم مو یا غلتک استفاده شود. در مورد درمان سطحی با آئروسل، به ابزار خاصی نیاز نیست - سمپاشی مستقیماً از طریق قوطی انجام می شود.
نتیجه گیری
دوام کل ساختار بستگی به کیفیت بالای ترکیب برای محافظت از سطح فلز دارد. استفاده از این ماده، به عنوان یک قاعده، با الزامات بالا برای مقاومت جسم تعیین می شود، در حالی که پوشش بیرونی تنها به عنوان یک وسیله کمکی برای محافظت عمل می کند. گاهی اوقات لازم است چندین عملکرد را در یک لایه ترکیب کنید - چنین ترکیبی به ویژه توسط رنگ ضد خوردگی مقاوم در برابر حرارت برای فلز ارائه می شود. به عنوان مثال، برای یک باربیکیو، این ترکیب به دلیل تماس احتمالی سازه با آب در شرایط عملکرد در فضای باز، بسیار سودمند است. اگر قرار است از رنگ در داخل خانه استفاده شود، ایمنی محیطی به منصه ظهور می رسد. چنین الزاماتی در مورد ترکیباتی که تجهیزات را در سونا واتاق های حمام.
