رنگ آلکیدی برای محافظت از سطوح مختلف

رنگ آلکیدی برای محافظت از سطوح مختلف
رنگ آلکیدی برای محافظت از سطوح مختلف

تصویری: رنگ آلکیدی برای محافظت از سطوح مختلف

تصویری: رنگ آلکیدی برای محافظت از سطوح مختلف
تصویری: پوشش آلکید، اکریلیک، اپوکسی و پلی اورتان - درک تفاوت 2024, آوریل
Anonim

در دنیای مدرن، بیشتر و بیشتر رنگ های آلکیدی که نام خود را از رزین هایی به همین نام گرفته اند، در هنگام تعمیر و ساخت به کمک می آیند. دومی به نوبه خود به عنوان یک عنصر اتصال اساسی عمل می کند. پس از پایان فرآیند پخت، پایه ای متشکل از روغن های گیاهی و اسیدها به دست می آید. استحکام کششی به ویژه تحت تأثیر جزء پایه قرار می گیرد که می تواند محتوای چربی متفاوتی داشته باشد. اگر رنگ آلکیدی به طور ناگهانی خشک شد، مجاز است آن را با نفت سفید یا یک حلال رقیق کنید. سرعت خشک شدن آن روی سطح را می توان با افزودنی های ویژه افزایش داد.

رنگ آلکیدی
رنگ آلکیدی

کاملاً هر رنگ آلکیدی برای محافظت در برابر خوردگی در کاربردهای داخلی و خارجی مناسب است. می توان آن را برای سطوح فلزی و چوبی اعمال کرد. می توان از آن در اتاق هایی با رطوبت بالا و برای پردازش اشیاء گرم شده استفاده کرد. به عنوان مثال، رنگ پایه آلکیدی خود را در درمان رادیاتورهای گرمایش ثابت کرده است. پس از مدتی پس از نقاشی، اشیا سطحی براق پیدا می کنند. از معایب کوچک می توان به اشتعال پذیری و مقاومت ضعیف در برابر قلیایی ها اشاره کرد.با این حال، این ماده در واقع ویژگی های مثبت بسیار بیشتری دارد.

رنگ های آلکیدی
رنگ های آلکیدی

رنگ آلکیدی کاربردی بسیار ساده است. فقط لازم است گرد و غبار را از روی سطح مورد رنگ زدایی بردارید و تمام شکاف های بزرگ را با بتونه ببندید. اگر می خواهید آن را روی قاب پنجره ها یا درها اعمال کنید، بهتر است اتصالات را بردارید. می توانید با یک غلتک یا یک قلم مو معمولی رنگ کنید. پس از استفاده دقیق، به عنوان یک قاعده، نیازی به درمان مجدد نیست. در حین انجام کار، احتیاط های خاصی باید رعایت شود که در قوانین ساده بیان می شود. ابتدا باید مطمئن شوید که رنگ وارد چشم شما نمی شود. ثانیا، تمام مبلمان و سایر وسایل خانه باید از اتاق خارج شوند، سپس می توان از هزینه های مادی پیش بینی نشده جلوگیری کرد. اگر رنگ روی پوست خورد، می توان آن را با یک حلال شست.

رنگ آلکیدی
رنگ آلکیدی

هر رنگ آلکیدی باید دارای خشک کن های اولیه باشد تا به عنوان کاتالیزور اکسیداسیون عمل کند. در بیشتر موارد کبالت، منگنز، سریم، آهن، زیرکونیوم، سرب، لیتیوم و برخی عناصر شیمیایی دیگر اضافه می شود. اولین مورد از اینها محبوب ترین خشک کننده اولیه است که نتیجه خوبی را در تشکیل پوشش ها با دوز نسبتاً کم نشان می دهد. سریم برای پوشش های تکمیلی مناسب است که بر خلاف همان آهن باعث تغییر رنگ نمی شود. برای مدت طولانی، سرب جایگاه پیشرو را به خود اختصاص داد، اما به دلیل سمی بودن، استفاده از آن بسیار کمتر شده است.

هنگامی که رنگ آلکیدی به غیر ازاز خشک کن های اصلی اغلب عناصر کمکی مانند کلسیم، روی و باریم به آن اضافه می شود. همه آنها به خودی خود اثر خشک کننده ندارند، اما در ترکیب با عناصر اولیه می توانند محصول نهایی را بهبود بخشند. به عنوان مثال، باریم به عنوان یک عامل مرطوب کننده برای بهبود براقیت عمل می کند. همراه با کبالت، می تواند تضمین کند که کل پوشش به سرعت خشک می شود.

توصیه شده: