چدن به عنوان آلیاژی از آهن و کربن شناخته شده است. در این مورد، محتوای دومی باید بیش از دو درصد باشد. بسته به حالتی که کربن در آلیاژ قرار دارد، انواع خاکستری و سفید چدن متمایز می شوند. کربن در شکل اول به صورت گرافیت و در حالت آزاد است که منجر به ماشین کاری خوب آن می شود. از آنجایی که این عنصر در چدن سفید در حالت بسته است، جوش دادن آن تقریبا غیرممکن است. این ماده در هنگام شکستن رنگ روشن دارد.
چدن چگونه جوش داده می شود؟ برای شروع، این ماده برای این نوع پردازش مناسب ترین نیست. هنگام جوشکاری تغییر شکل داده و به راحتی در آن ترک ایجاد می شود. این به دلیل ساختار خاص کربن در شکستگی آن است. چدن های روغنی و همچنین آنهایی که در معرض محیط های مختلف تهاجمی قرار گرفته اند، قابل جوش نیستند. با این حال، گونه هایی با ساختار دانه ریز و رنگ خاکستری روشن برای این کار مناسب هستند. جوشکاری چدن دارای عوارض زیر است: سفید شدن و در نتیجه ظاهر شدن لایه ای از چدن سفید در محل جوشکاری که به هیچ وجه قابل پردازش نیست. همانطور که قبلا ذکر شد، تشکیل ترک ها؛ افزایش ولتاژ در ناحیه جوشکاری؛ فلز استخر جوشبه دلیل سوختن کربن با تشکیل همزمان دی اکسید کربن متخلخل می شوند. بنابراین، این روند باعث ایجاد مشکلات زیادی می شود. با این وجود، جوشکاری چدن به طور گسترده ای استفاده می شود. سه راه اصلی دارد: سرد، نیمه گرم و گرم.
اول عدم گرمایش است. جوشکاری سرد چدن با فولاد، چدن و الکترودهای ساخته شده از فلزات و آلیاژهای غیرآهنی انجام می شود. نکته اصلی این است که از گرمایش شدید در منطقه تحت تأثیر گرما خودداری کنید. برای انجام این کار، هنگام استفاده از الکترودهای فولادی، اولین لایه با الکترودهایی با قطر کم با محتوای کربن کم، یک پوشش نازک اعمال می شود. قدرت فعلی در این مرحله از کار نباید از 90 آمپر تجاوز کند. لایههای بعدی با الکترودهایی با قطر بزرگتر اعمال میشوند، پوشش میتواند نازک یا ضخیم باشد.
یک قانون مهم این است که درزهای فلزی باید با وقفه های کوتاه اجرا شوند تا دما در منطقه تحت تأثیر گرما از شصت درجه تجاوز نکند.
اگر نیاز به جوشکاری روی محصولات حیاتی باشد، می توان از دستگاه های خاصی استفاده کرد. اینها به اصطلاح پیچ هستند - گل میخ های مخصوص که از فولاد نرم ساخته شده اند. هدف آنها اتصال فلز جوش با چدن است. جوشکاری ابتدا در اطراف آنها و سپس به روش معمول انجام می شود. هنگامی که نیاز به جوشکاری هر گونه نقص ریخته گری، ترک و سایر نقاط ضعف باشد، اغلب از الکترودهای ساخته شده از آلیاژهای مبتنی بر نیکل یا مس استفاده می شود. کمک کردنگرافیتی شدن، آنها از ظهور یک منطقه سفید کننده گسترده جلوگیری می کنند. جوشکاری چدن در منزل عمدتا به روش سرد انجام می شود. در این مورد، می توان از هر یک از انواع الکترودهای ذکر شده در بالا استفاده کرد.
جوشکاری داغ چدن شامل گرم کردن قطعه کار قبل از شروع کار با آن است. این روش باعث کاهش تنش سازه فلزی می شود. روش نیمه گرم یک روش گرم اصلاح شده است. این شامل گرافیت شدن فلز و گرمایش عمومی یا موضعی تا دمای معین است. این روش ها به روش های مختلفی اعمال می شوند.
اگر نیاز به جوشکاری قطعات منفرد ساخته شده از چدن باشد، در این مورد از روش جوش سرد استفاده می شود. اگر کار در شرکت انجام شود، در مقیاس صنعتی، از روش داغ استفاده می شود.