آهنگری به عنوان روشی برای فرآوری فلزات از زمان های قدیم شناخته شده است. یافته های باستان شناسی ثابت می کند که آهنگری به طور فعال در سکونتگاه های باستانی منطقه دریای سیاه، بین النهرین و مصر توسعه یافته است. استادان باستانی اسرار آهنگری سرد و گرم را در اختیار داشتند. آهنگرها ابزار، سلاح و وسایل خانه را از فلزات بومی می ساختند. در ابتدا، آنها به تنهایی کار می کردند و از سندان، چکش، فورج، پوکر و انبر برای کار استفاده می کردند.
در ساخت زنجیر، حلقه‌های آهنی، بیت‌ها و سایر اشکال پیچیده، کارآموزان در کار بودند. در آن روزها، آهنگری هنری با دست خود مرسوم بود، ماشین ها هنوز مورد استفاده قرار نمی گرفتند. در قرن دوازدهم، اولین انواع تخصص آهنگر ظاهر شد: سازندگان کلاه ایمنی، اسلحه سازان، برش زن و دیگران. این باعث ظهور ابزارهای جدید، توسعه روش های خاص کار می شود.
ماشین برایجعل هنری خیلی دیرتر ظاهر شد. در قرن هفدهم، آهنگری فلز به طور فعال در تزئین طراحی منظره با مناطق پارک با آلاچیق، تزئین ساختمان ها و نرده ها استفاده شد. زیبایی زیبایی به تدریج کاربردی بودن محصولات فلزی را به پس زمینه می برد. عناصر جعلی در فضای داخلی در کنار نقاشی های هنرمندان به آثار هنری تبدیل می شوند.
در قرن نوزدهم، ریخته گری و مهر زنی تا حدی جایگزین کار دستی شد. نرده ها، دروازه ها و سایر عناصر تزئینی که با استفاده از فناوری های مدرن ساخته شده بودند بسیار ارزان تر از پیشینیان خود بودند. با این حال، مصرف کننده به زودی متوجه شد که دستگاه قادر به اجرای کامل طراحی تزئینی و هنری نیست. بنابراین، روش‌ها و ابزارهای دستی قدیمی در کنار فناوری مدرن مورد استفاده مجدد قرار گرفته‌اند.
اطلاعات عمومی در مورد ابزار (دستگاه آهنگری هنری)
از آنجایی که آهنگری هنری یک فرآیند نسبتاً پر زحمت است، صنعتگران سنت‌های باشکوه آن را گرامی می‌دارند و با دقت حفظ می‌کنند و ابزارهای ویژه آزمایش شده را از نسلی به نسل دیگر منتقل می‌کنند. قبل از شروع کار، فلز در کوره فورج یا گاز گرم می شود. کوره اول یک نسخه کلاسیک است که در عصر آهن مورد استفاده قرار می گرفت. امروزه، صنعتگران برای نیازهای خانگی، فورج گاز را خریداری یا به طور مستقل تولید می کنند. از قدیم الایام سندان را نوعی محراب آهنگری می دانستند.
سندان
تجربه این را بیشتر نشان داده استدر فرم موفق سندان فولادی یک شاخ است که با موفقیت توسط صنعتگران مدرن استفاده می شود. در فرآیند مخروطی، صنعتگران قطعه کار را در زاویه مناسب خم می کنند یا حلقه ها را تشکیل می دهند. در صورت لزوم، یک shperak به پایه متصل می شود - یک سندان قابل حمل، که در آن قطعات کوچک پردازش می شوند، عناصر تکی الگو اصلاح می شوند، قطعه کار با انبرهایی که شکل متفاوتی دارند نگه داشته یا برگردانده می شود. هنگام کار با فلز سرد از انبردست استفاده می شود. فلز را با پتک، چکش و چکش تغییر شکل دهید. آنها با قدرت های مختلف به قطعه کار ضربه می زنند.
در قرن نوزدهم، چکش های بخار بزرگ با پرس های هیدرولیک جایگزین شدند. یک ابزار بهبود یافته به شما امکان می دهد یک قطعه فلزی بزرگ را به صورت کیفی پردازش کنید، بدون تکان دادن اتاق به آن شکل دلخواه بدهید. اتو را با قلاب و اسکنه برش دهید. قطعه کار با برش جدا می شود (نیشگون می شود)، اسکنه با یک پتک زده می شود. برای سوراخ کردن فلز (گرد، مربع، مستطیل و سایر اشکال) از پانچ استفاده می شود و برای اینکه به آهنگری شکل خاصی (مثلاً وجهی، بیضی یا استوانه ای) بدهد، از چین دار استفاده می شود.
دسته‌های دستگاه آهنگری هنر فلز
امروزه همه ابزار آهنگر به 4 دسته تقسیم می شوند:
• پشتیبانی;
• طبل;
• کمکی;
• اندازه گیری.
بیشتر آنها از نوادگان ابزار آهنگر باستانی هستند.
حداقل مجموعه ابزار برای یک DIYer
مجموعه تجهیزات لازم به روش آهنگری که در هنگام کار با آهن برنامه ریزی شده است بستگی دارد. برای ایجاد یک محصول با آهنگری سرد، ابزار و ماشین آلات زیر برای آهنگری هنری باید از قبل آماده شود:
• دستگاه برش فلز (نوع آسیاب)؛
• دستگاه جوش ماسک؛
• تجهیزات برای چرخاندن قسمت های خالی (نوارها و میله ها) در دو صفحه؛
• گیره.
برای آهنگری داغ به موارد زیر نیاز دارید:
• بوق گاز؛
• غیرعادی، که با آن انتهای قطعات باز می شود؛
• crimper - برای دادن شکل دلخواه به محصول؛
• حجمی - برای ایجاد فر.
امروزه، صنعتگران به طور فعال ابزارهای سنتی و مدرن را برای تولید محصولات آهنی در خانه ترکیب می کنند. کمی صبر، توصیه صنعتگران با تجربه، چند شکست کوچک - و می توانید با خیال راحت شروع به خلق آثار هنری واقعی کنید.
