دستگاه فونداسیون ایجاد قالب را فراهم می کند. این ساختار قالب گیری است که در آن ملات ماسه سیمان ریخته می شود. معمولاً از چوب ساخته می شود و اخیراً فناوری قاب فوم پلی استایرن شروع به گسترش کرده است و همان عملکرد را انجام می دهد ، اما در سطح فنی بالاتر. به نوبه خود، قالب های فلزی عملی ترین راه حل برای ساخت فونداسیون نیست، اما در برخی موارد خود را توجیه می کند.
مروری بر فناوری
به دلیل پیچیدگی اقدامات نصب و حمل و نقل، هنگام سازماندهی ساخت چنین قالب‌هایی، به ندرت از آن استفاده می‌شود. بنابراین، با انتظار استفاده مکرر در آینده جمع آوری می شود. در مورد سازگاری با انواع مختلف پایه ها، عملا هیچ محدودیتی وجود ندارد - علاوه بر این، فلز از نظر تئوری جهانی تر استگزینه ای برای قرار دادن قالب ها در زیر ملات بتن نسبت به چوب. در عمل از قالب های فلزی در ساخت پایه های ستونی، شمعی، دال استفاده می شود، اما محبوب ترین آنها نوار است. به طور خاص، چنین پایه ای در ساخت ساختمان های مسکونی کم ارتفاع استفاده می شود. سکوهای ساختمان های چند طبقه عمدتاً بر روی پایه های دال با ساختار نگهدارنده فلزی نصب می شوند.
مواد قالب
اصلاً لازم نیست از آلیاژهای با مقاومت بالا استفاده کنید - مانند چوب، ورق فلزی نازک عملکرد خوبی در رابطه با ریختن بتن دارد. می توان از هر دو فولاد و آلومینیوم استفاده کرد. این انتخاب تا حد زیادی با نوع قالب - قابل جابجایی یا ثابت تعیین می شود. در مورد اول، استفاده از عناصر فولادی مطلوب است و در مورد دوم تفاوت زیادی وجود نخواهد داشت. مگر اینکه باید وزن سازه را در نظر بگیرید. دستگاه قالب فلزی سنگین برای فونداسیون با برچیدن بعدی از نظر ارزش عملیاتی معنی ندارد. نکته دیگر این است که ویژگی های پیکربندی فرم حامل می تواند استفاده از آلومینیوم و چوب را با پلی استایرن غیرممکن کند. همچنین، علاوه بر پایه فلزی، سازه به بست‌ها، اتصالات و انواع گیره‌ها برای نصب احتمالی ارتباطات نیاز دارد.
انواع سازه های قالب
گزینه های مختلفی برای طراحی فرم فلزی فونداسیون وجود دارد. به عنوان یک قاعده، سازه های صفحه کوچک و بزرگ، و همچنین یک مدل قابل تنظیم، متمایز می شوند. ATدر دو مورد اول، سپر به عنوان عنصر اصلی مجموعه عمل می کند. در قالب پانل کوچک، یک قاب با هندسه پیچیده تشکیل شده است که تعبیه قطعات کاربردی کمکی برای عایق، درج های نصب برای گریلاژ و غیره را آسان می کند. پانل های بزرگ برای قالب های فلزی در پروژه های بزرگ مقیاس استفاده می شود که در آن الزامات برای ظرفیت باربری قاب فونداسیون مطرح می شود. در مورد سیستم قابل تنظیم، به لطف امکان تغییر شکل و پیکربندی، امکان ساخت سازه های معماری غیر استاندارد را فراهم می کند.
تولید قالب
گردش کار اصلی، چیدمان اسکلت قالب از روی تخته های بالا است. معمولاً عناصر فولادی با ضخامت 1.5-2 میلی متر گرفته می شود. در مورد آلومینیوم، ضخامت به 5-6 میلی متر افزایش می یابد. در این مرحله تشکیل بدنه اصلی قالب مهم است که سپس در محلی که برای نصب آماده شده است قرار می گیرد. مونتاژ با استفاده از اتصالات لنگر، پیچ و مهره، ناودانی و یک آستین لوله ای انجام می شود. به لطف دومی، دو سپر با حفظ فاصله 30-50 سانتی متری کنار هم قرار می گیرند.در مرحله ساخت قالب فلزی، رعایت شکاف های یکسان بین سپرها در تمام طول آنها مهم است. در این فضای آزاد است که بتن ریخته می شود. به منظور استحکام سازه می توان از گوشه کناری با جوش دادن کناره های دو ماژول به آن استفاده کرد. این برای سپرهای فولادی انجام می شود و آلومینیوم نرم را می توان با پیچ و مهره بیشتر تقویت کرداتصالات، وارد کردن پیوندهای عرضی به ساختار.
نصب ساختار
در زیر قالب تمام شده یک ترانشه به عمق 50-70 سانتی متر ایجاد می شود که چارچوب ساخته شده در آن قرار می گیرد، اما قبل از آن لازم است یک پایه قابل اعتماد ایجاد شود. در پایین یک پلت فرم فلزی ضخیم با تقویت بعدی با تیرهای قاب وجود دارد. و در حال حاضر بر این اساس، نصب قالب های فلزی بر اساس پانل انجام می شود. در این مرحله، مهاربندهای جانبی برای تثبیت ایمن سپرها نصب می‌شوند و رشته‌های ریخته‌شده در قسمت بالایی - عناصر سطحی نصب می‌شوند تا سازه را برای مدت انجماد ملات نگه دارند. بسیار مهم است که لوله های پی وی سی در طراحی ایجاد شود تا سوراخ هایی برای تهویه ایجاد شود. با کمک همان دستگاه ها، خطوطی برای تخمگذار ارتباطات مرتب می شود. آنها با گیره یا حلقه های جوش داده شده در محل عبور مدارهای مهندسی بسته می شوند. در مرحله نهایی، مخلوط بتن برای فونداسیون ریخته می شود. زمان پلیمریزاسیون سازه به طور متوسط 15-20 روز است.
مزایای فناوری
مانند تمام سازه های فلزی، در برابر پس زمینه سازه های چوبی، چنین قالب هایی از نظر استحکام و ظرفیت باربری برنده می شوند. اگر از آن در طراحی غیر قابل جابجایی استفاده کنید، دوام به مزایای آن اضافه می شود. در این معیار می توان قالب فلزی را با قالب پلی استایرن مقایسه کرد اما اثر عملیاتی تقریباً یکسان خواهد بود. تفاوت اساسی در اندازه (سپرهای فولادی نازکتر هستند و فضای کمتری را اشغال می کنند) و فاکتور شکل نهفته است.(پلی استایرن در فرمت های انتشار متنوع تر است). اگر به موضوع اقتصاد دست بزنیم، قیمت فلز کمی بیشتر از چوب، اما بسیار ارزان تر از عناصر پلاستیکی خواهد بود.
معایب فناوری
ارزش دارد که با دردسرهای سازمانی شروع کنید، زیرا در هر صورت، تحویل سازه، مونتاژ یا جدا شده، باید با اتصال تجهیزات ویژه انجام شود. در مورد نصب هم همینطور. سپرهای بزرگ را نمی توان بدون تجهیزات خاص یا تجهیزات متحرک نصب کرد. نصب قالب فلزی آلومینیومی به طور قابل توجهی ساده شده است، اما این گزینه از نظر انتخاب روش های تقویت و اتصال با عناصر تقویت کننده محدودیت های قابل توجهی دارد. میله های ضخیم و نازک را در صورت لزوم می توان به سطح محافظ فولادی جوش داد، اما در این صورت باید از جوشکاری گران قیمت آلومینیوم آنودایز استفاده کرد که همیشه از نظر مالی سودآور نیست.
نتیجه گیری
استفاده از فلز برای ریختن بتن فونداسیون بیشتر در هنگام نصب قالب ثابت توجیه می شود. در چنین مدلی، لازم نیست عناصر پانل را از بین ببرید و می توانید روی عملکرد طولانی مدت یک پایه محکم برای خانه حساب کنید. فقط پلی استایرن کاربردی تر با بلوک های مدولار سبک وزن که می توانند بدون ابزار نصب ویژه نصب شوند، می توانند با این رویکرد رقابت کنند. قالب فلزی قابل جابجایی باید در پروژه هایی استفاده شود که در آن قرار است پایه ای برای یک منطقه بزرگ ترتیب داده شود.به خصوص در سیستم های پیچیده ساختاری، چوب ممکن است نتواند بارهایی را که فلز می تواند تحمل کند، تحمل کند. علاوه بر این، هنگامی که پایه پر شده استحکام کافی به دست آورد و سخت شد، سپرها را می توان با خیال راحت جدا کرد. در آینده، خواص عملکرد سازه تنها به کیفیت مخلوط بتن مورد استفاده بستگی خواهد داشت.
