بررسی سلامت سیستم های ارتباطی به روش های مختلفی انجام می شود. بنابراین، در مورد سیم کشی برق، از انبردست گیره استفاده می شود و مدارهای تامین گاز با استفاده از ترموستات های چند منظوره بررسی می شود. جایگاه جداگانه ای در این نوع عملیات تشخیصی، آزمایش فشار لوله ها است که از ویژگی های آن می توان به مقیاس و پیچیدگی فنی اجرا اشاره کرد. علاوه بر این، این روش باعث ایجاد ناراحتی برای هدایت کاربران خدمات شهری می شود، بنابراین سازمان های خدماتی با دقت زمان چنین آزمایش هایی را انتخاب می کنند. پیچیدگی های این روش باید برای صاحبان خانه های خصوصی که مایل به افزایش عمر عملیاتی خط لوله هستند نیز شناخته شود.
چرا به آزمایش فشار لوله نیاز دارم؟
به طور سنتی، چین دادن به دو چیز در نظر گرفته می شود. اول از همه، این یکی از اقدامات کنترل پیشگیرانه است که به شما امکان می دهد وضعیت لوله ها را تعیین کنید. به این ترتیب متخصصان مدار را از نظر یکپارچگی و کیفیت نصب بررسی می کنند، اگر خط لوله قبلا نصب یا تعمیر شده باشد. دومین عملکرد این روش انجام کار فلاشینگ است. خودشفن آوری فقط به طور غیرمستقیم بر این عملیات دلالت دارد، اما در اصل اثر همان روش های فلاشینگ هدفمند است. در عین حال، همه سیستم های مهندسی آزمایش فشار لوله ها را انجام نمی دهند. به عنوان مثال، آب در سیستم های گرمایشی برای آزمایش سیستم در تابستان مورد نیاز است. با این حال، حتی در شبکه های گرمایشی، این روش در خانه های جدید که نکات خاصی برای تنظیم تامین گرما وجود دارد، انجام نمی شود.
چه زمانی باید چین‌دار کنم؟
آزمایش فشار لوله به دلایل مختلفی انجام می شود. همانطور که قبلا ذکر شد، عملیات پس از تعمیر و قبل از اولین راه اندازی شبکه های مهندسی جدید انجام می شود. همچنین کلیه سازه هایی که به روش داکینگ از طریق کوپلینگ متصل شده اند تحت آزمایش فشار قرار می گیرند. این به دلیل این واقعیت است که اتصال بین اتصالات و لوله ضعیف ترین ناحیه در مدارها در نظر گرفته می شود. برای تایید کیفیت این اتصال، آزمایش فشار لوله ها انجام می شود که سفتی و استحکام مکانیکی اتصال را بررسی می کند. تست فصلی لوله ها نیز به طور منظم انجام می شود. این معمولاً برای شبکه‌های گرمایشی که در آماده‌سازی برای یک چرخه گرمایش جدید بررسی می‌شوند، صدق می‌کند.
حساسیت فاضلاب پلاستیکی به آسیب های مکانیکی و فرآیندهای تغییر شکل نیز دلیلی برای تشخیص منظم آن است. در این مورد، اگر کانال قبلا تمیز شده باشد یا بخش های جدیدی از اتصال لحیم شده باشد، می توان آزمایش فشار لوله را یک بار انجام داد.
کار مقدماتی
اول از همه، متخصصان شیرها را بررسی می کنند،شیرها و سایر واحدها با اتصالات اتصال. آزمایش باید در شرایط فنی بهینه برای عملکرد خط لوله انجام شود که انحرافات از شرایط استاندارد عملکرد را با دقت بیشتری شناسایی می کند. به منظور افزایش سفتی مدار، در برخی موارد، مهر و موم جعبه پرکننده اضافی نیز به طراحی وارد می شود - به خصوص اگر قرار باشد لوله های گرمایش تحت فشار قرار گیرد، که تحت بار بحرانی، به خودی خود می تواند باعث ایجاد نشتی شود. برای جلوگیری از چنین پدیده هایی، عایق خط لوله نیز بررسی می شود. اگر نقصی در مواد پیدا شود، متخصصان آن را تجدید می کنند. همچنین شرط لازم برای انجام تست فشار، قطع کانال تست از خط مرکزی است.
ابزار چین دادن لوله
معمولاً، گردش کار توسط یک پمپ تست فشار ویژه ارائه می شود که برای یک مدار خاص قدرت کافی دارد. برای خطوط با حجم کم، استفاده از دمنده با ظرفیت حدود 2-3 لیتر در دقیقه کافی است. همچنین تعیین فشار کاری که یک واحد خاص قادر به تحمل آن است، مهم است. به عنوان مثال، یک خط لوله چدنی تحت فشار 1.5 اتمسفر آزمایش می شود. اگر قرار است کانال های پلاستیکی بدون فشار آزمایش شود، می توانیم در مورد فشار 2 اتمسفر صحبت کنیم. شبکه فشار تحت شرایط 15 اتمسفر آزمایش می شود. در عین حال، برای یک خانه خصوصی، استفاده از پرس لوله دستی که مجهز به پمپ است و می تواند از قابلیت تنظیم خودکار پشتیبانی کند کاملاً کافی است.نشانگرهای تزریق.
فناوری اجرا
کار با همپوشانی شیرهای قطع کننده در دو طرف سایت شروع می شود. اگر قصد دارید فاضلاب را آزمایش کنید، می توانید آن را با شاخه های مخصوص ساخته شده از پلاستیک یا لاستیک مسدود کنید. در مرحله بعد، اتصال به بخشی از منبع ایجاد می شود که باعث افزایش فشار می شود. این یکی از واحدهای پمپاژ مورد بحث در بالا است که باید با استفاده از یک آداپتور با اندازه مناسب به خط متصل شود. مراحل بعدی بستگی به نوع سیستمی دارد که این روش در آن اعمال می شود. به عنوان مثال، آزمایش فشار لوله های فاضلاب فلزی پلاستیکی ساده ترین است. کافی است اتصالات پمپ را در بازبینی قرار دهید و عملکرد تجهیزات را با پتانسیل توان مناسب تنظیم کنید. در مورد سیستم گرمایش، فرآیند از طریق دریچه‌های مخصوصی که باید روی باتری‌ها نصب شوند، کنترل می‌شود.
نتیجه گیری
نتیجه آزمایش فشار باید داده های فشار سنج متصل به مجتمع آزمایش و لوله ها باشد. کارشناسان فشار در مدارها را قبل از شروع فرآیند آزمایش می‌خوانند. به عنوان یک قاعده، آزمایش فشار لوله ها حدود 8-10 ساعت طول می کشد، پس از آن دوباره از فشار سنج قرائت می شود. یک نتیجه خوب می تواند تفاوت صفر بین دو قرائت ابزار باشد، اما این نادر است. حداقل انحرافات نیز قابل قبول است، اما حتی با تفاوت زیاد، نباید بلافاصله خط لوله را دوباره انجام دهید. شاید تغییرات در خوانش فشار ناشی از موارد دیگر باشددلایلی که به کیفیت آب بندی در مدار مربوط نمی شود.
