ساخت ایوان های تمام عیار و آلاچیق ها به مواد و زمان زیادی نیاز دارد. بنابراین، برخی از صاحبان خانه های روستایی ترجیح می دهند در زمین های خود سوله های معمولی بسازند، به خانه متصل شوند یا به طور جداگانه ایستاده باشند.
طراحی چنین سازه هایی بسیار ساده است. ساختن سایبان با دستان خود حتی برای صاحب یک منطقه حومه شهر که در ساخت و ساز بی تجربه است دشوار نخواهد بود.
که ممکن است مورد نیاز باشد
عملکرد اصلی تقریباً هر سایبان در یک منطقه حومه شهر ایجاد یک منطقه سایه دار و محافظت شده از بارش است. زیر سقفی از این طرح، می توانید:
- میزی بچینید و در فضای باز غذا بخورید؛
- ماشین مکان؛
- ذخیره و خشک کردن سبزیجات و گیاهانی که در تابستان در باغ جمع شده اند؛
- راه اندازی یک زمین بازی کوچک برای کودکان و غیره.
سایبان چیست
عناصر سازه ای اصلی چنین سازه ای عبارتند از:
- سیستم رافت؛
- پوشش;
- پاها را پشتیبانی کنید.
سقف در سایبان های خود مونتاژ شدهممکن است تنظیمات مختلفی داشته باشد. اما اغلب آنها، البته، یک طرفه ساخته می شوند. تعداد قفسه های سایبان بستگی به محل ساخت آن دارد. سازه هایی از این نوع که به یک خانه یا هر ساختمان متصل می شوند معمولاً فقط دو تکیه دارند. سایبان های مستقل حداقل 4 پست دارند.
چه موادی را می توان برای ساخت استفاده کرد
قاب سایبان خود را انجام دهید معمولاً از: مونتاژ می شود
- تیر و تخته چوبی;
- لوله های فلزی، گرد یا شکل.
اغلب از الوار برای مونتاژ "اسکلت" سایبان استفاده می شود. سقف این طرح را می توان از: ساخت
- پلی کربنات؛
- ورق فلزی پروفایل؛
- اسلب OSB با روکش مواد بام؛
- کاشی فلزی;
- slate، و غیره.
در بیشتر موارد، سقف سایبان ها را خودتان انجام دهید، در زمان ما با پلی کربنات یا ورق پروفیلی پوشانده می شود. چنین موادی ارزان هستند، پردازش آنها آسان است و از نظر زیبایی ظاهری کاملاً دلپذیر به نظر می رسند.
مزایا و معایب سایبان پلی کربنات
مزیت چنین طرح هایی در وهله اول دقیقاً ظاهر جذاب آن است. پلی کربنات، چه سلولی و چه یکپارچه، می تواند رنگ های متنوعی داشته باشد. اشکال کوچک سازه‌های این نوع تنها این است که پرتوهای خورشید را از خود عبور می‌دهند. یعنی هیچ سایه ای در زیر چنین سایبانی وجود نخواهد داشت. اما این ماده سقفی قادر است فضای زیر را در برابر بارش به خوبی محافظت کند.
مراحل اصلی ساخت سایبان پلی کربنات عبارتند از:
- ساخت قاب از لوله یا چوب؛
- پوشش سقف با ورق های پلی کربنات.
سوله از ورق های پروفیلی
از مزایای این نوع ساختمان ها در وهله اول می توان به ارزان بودن آنها اشاره کرد. تخته راه راه قیمت کمتری نسبت به سایر مصالح سقف دارد. برخلاف پلی کربنات، چنین ورق‌هایی می‌توانند نه تنها به عنوان محافظت خوبی در برابر بارش، بلکه در برابر نور خورشید نیز عمل کنند.
معایب تخته موجدار در درجه اول شامل نویز است. در هنگام باران، استراحت در زیر سایبان ساخته شده از این ماده ممکن است چندان راحت نباشد. همچنین معمولاً از ورق پروفیلی فقط برای تجهیز سایبان های بزرگ و نسبتاً بلند استفاده می شود. این ماده می تواند در زیر نور خورشید بسیار داغ شود. و در یک ساختار کوچک که با استفاده از آن مونتاژ شده است، می توان در روزهای تابستان یک ریزاقلیم نه چندان دلپذیر ایجاد کرد.
آنها سایبان ها را در کشور با دست خود با استفاده از یک ورق پروفیل با استفاده از تقریباً همان فناوری پلی کربنات مونتاژ می کنند:
- نصب پایه های پشتیبانی و نصب قاب سقف؛
- پوشش را انجام دهید.
انتخاب الوار و تخته برای قاب
برای چنین طرحی، اول از همه باید الوار مناسب را انتخاب کنید. سایبان فقط در صورت استفاده از تیر و تخته برای ساخت آن برای مدت طولانی دوام می آورد:
- خوب خشک شده؛
- بدون گره زیاد.
محتوای رطوبت الوار مورد استفاده برای مونتاژ سایبان،نباید بیش از 12٪ باشد. از آنجایی که چنین ساختاری متعاقباً در خیابان اجرا می شود ، بهتر است یک تیر و تخته چوب نرم برای آن انتخاب کنید. چنین موادی در برابر رطوبت بالا مقاوم هستند.
نحوه مونتاژ یک قاب چوبی
یک سوله چوبی در حیاط با دستان خود معمولاً با استفاده از فناوری زیر ساخته می شود:
- پشتیبانی از نصب؛
- بند بالایی از بین می رود.
در مرحله آخر، جرزها در زیر مواد سقف نصب می شوند.
بعد، روش ساخت سایبان با دستان خود را مطابق نقاشی زیر در نظر بگیرید.
برای مونتاژ قاب چنین ساختمانی به: نیاز دارید
- تیر با مقطع 100x100 میلی متر؛
- تخته 100x50 میلی متر.
همچنین باید گوشه های گالوانیزه را آماده کنید. برای شروع، هنگام مونتاژ "اسکلت" سایبان در کشور، آنها پست های پشتیبانی را با دست خود نصب می کنند. در این مورد، از فناوری زیر استفاده می شود:
- علامت گذاری در محل انتخاب شده برای نصب سایبان؛
- 4 سوراخ در امتداد هر یک از اضلاع طولانی ساختمان آینده با عمق 70-80 سانتی متر حفر کنید؛
- مقداری شن داخل گودال ها بریزید؛
- آن قسمت از چوب را که متعاقباً زیرزمینی، روغن خشک کن یا روغن ماشین کارکرده می شود، پردازش کنید؛
- پست ها را به صورت عمودی با استفاده از سطح در چاله ها تنظیم کنید؛
- ریختن مخلوط بتن در چاله ها.
برای پشتیبانی از قاب، باید از یک تیر با طول های مختلف استفاده کنید. در یک طرف سایبان آینده، تکیه گاه های طولانی تری در طرف دیگر نصب شده است- کوتاه تر ملات سیمان برای نصب تکیه گاه های سایبان تهیه شده به نسبت سیمان / ماسه / سنگ خرد شده به اندازه 1/3/4 استفاده می شود.
پس از بلوغ بتن تکیه گاه ها، یعنی تقریباً 2 هفته پس از ریختن، شروع به مونتاژ چارچوب سقف سایبان می کنند. در مرحله اول، تکیه گاه های هر طرف به یک ساختار واحد متصل می شوند. برای انجام این کار:
- پر شده بین ستون ها، در امتداد لبه بالایی آنها از داخل تخته سایبان؛
- به طرف دیگر بروید و عملیات را تکرار کنید؛
- هر پست را با بریس روی تخته میخ شده ثابت کنید؛
- همان تخته ها را از بیرون سایبان آینده نیز در هر دو طرف پر کنید.
سپس، آنها با دست خود به مونتاژ واقعی سیستم رافت یک سایبان چوبی می پردازند. برای انجام این کار، ابتدا تیرها بر روی عناصر پر شده در مرحله قبل نصب می شوند. الوار برای پاها 40-50 سانتی متر بیشتر از عرض سایبان استفاده می شود. پس از نصب تیرها، آنها با تخته هایی در امتداد کانتور سقف آینده به هم متصل می شوند.
چگونه به درستی سایبان را با ورق پروفیلی روکش کنیم
این مواد سقف را نصب کنید، البته، باید با فناوری های خاصی مطابقت داشته باشد. اول از همه، سقف سایبان باید با یک ماده ضد آب پوشانده شود. با این حال، در صورت تمایل می توانید از این مرحله صرف نظر کنید. خود تخته راه راه رطوبت را به خوبی حفظ می کند.
این ماده مطابق با قوانین زیر نصب شده است:
- لازم است با استفاده از پیچ های مخصوص سقف، ورق هایی را بر روی سقف سایبان نصب کنید؛
- مطلوب است که آنها را به هم بچسبانیدپرچ؛
- همپوشانی بین ورق های روی یک سایبان سوله بدون ضد آب نباید کمتر از 200 میلی متر باشد؛
- پیچ های خودکفک وقتی ورق های بست در فرورفتگی های بین امواج پیچ می شوند؛
- حداقل 6-8 بست در هر ورق استفاده می شود.
پس از تکمیل روکش، مونتاژ شده با دستان خود، می توان از سایبان موجدار برای هدف مورد نظر استفاده کرد.
چگونه یک قاب فلزی را سوار کنیم
برای چنین "اسکلت" یک سایبان، به عنوان مثال، می توانید از یک لوله پروفیل با بخش 50x50 و 40x40 میلی متر استفاده کنید. در این مورد، شما همچنین به مواد مشابه 30x30 میلی متر برای سفت کننده ها نیاز خواهید داشت. چنین قاب هایی از سایبان ها با دست خود از فلز ساخته می شوند و معمولاً از جوشکاری استفاده می کنند. اما اگر تجهیزات مناسبی در مزرعه وجود نداشته باشد، می توان از اتصالات پیچی نیز استفاده کرد.
از فلز، در صورت تمایل، ساختن قاب برای یک سایبان قوسی زیبا و بادوام و پوشاندن آن بعداً با پلی کربنات، از جمله موارد دیگر، چندان دشوار نخواهد بود. اما در این مورد، باید تجهیزاتی مانند لوله خم کن را نیز خریداری یا اجاره کنید.
قاب قوسی سایبان پلی کربنات تقریباً طبق فناوری زیر ساخته شده است:
- لوله های 50x50 میلی متر بر اساس ارتفاع ساختمان بریده می شوند؛
- جوش داده شده به صفحات انتهایی پایینی خود از ورق فلز ضخیم با مساحت 200x200 میلی متر؛
- لوله‌های 40x40 میلی‌متر به عرض سایبان بریده شده و قوس‌دار می‌شوند؛
- لوله‌های منحنی را با استفاده از تسمه‌های 30x30 میلی‌متری به خرپا جوش دهید؛
- جوش دادن در مزرعه به هر جفت قفسه؛
- جفت ها را در طول سایبان نصب کنید و آنها را با استفاده از یک لوله 40x40 میلی متری وصل کنید.
پوشش سایبان با پلی کربنات
مواد سقفی روی قاب فلزی مونتاژ شده به این روش نیز با رعایت قوانین خاصی ثابت می شود:
- ورق ها را به گونه ای روی خرپاها قرار دهید که دنده های سفت کننده در امتداد شیب های سقف سایبان قرار گیرند؛
- سوراخ برای اتصال دهنده ها منحصراً بین سفت کننده ها حفر می شود؛
- برای چسباندن ورق ها به خرپاها، از پیچ های مخصوص خودکشی با واشر حرارتی استفاده می شود؛
- قطر سوراخ‌های اتصال دهنده‌ها در ورق‌ها باید کمی بزرگ‌تر از بخش میله‌های خودکشی باشد؛
- اولین و آخرین پیچ های خودکار در فاصله بیش از 4 سانتی متر از لبه ورق ها ثابت می شوند؛
- بست های میانی روی ورق ها با افزایش 40 سانتی متری چیده شده اند.
سوراخ ها برای اتصال دهنده ها در پلی کربنات باید به اندازه کافی بزرگ باشد زیرا این ماده می تواند با تغییرات دمای محیط بسیار منبسط یا منقبض شود.
پس از روکش سایبان، باید علاوه بر موارد دیگر، انتهای باز پلی کربنات سلولی را با نوار چسب بچسبانید. در غیر این صورت، آب متعاقباً در داخل ورق‌ها جاری می‌شود.
