مواد پلاستیکی در بسیاری از صنایع استفاده می شود. خاصیت مشخصه مواد پلیمری پس از ذوب برای به دست آوردن سفتی و استحکام مکانیکی، نه تنها در ساخت محصولات مختلف، بلکه هنگام انجام تعمیرات در منزل نیز به طور گسترده ای استفاده می شود.
این اتصال مواد پلاستیکی که جوش نامیده می شود، از نظر فنی سالم ترین و اقتصادی ترین راه برای تعمیر انواع محصولات است. جوشکاری پلاستیک به شما امکان می دهد اتصالات لب به لب با استحکام بالا ایجاد کنید. علاوه بر این، فناوری فرآیند و تجهیزات مورد استفاده برای جوشکاری برای استفاده خانگی دشوار نیست.
روشهای جوشکاری پایه
با طیف گسترده ای از روش های تکنولوژیکی فرآیند جوشکاری، روش های جوشکاری پلاستیک را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد:
- جوشکاری سرد با کمک مواد شیمیایی ویژه ای انجام می شود که به طور موثر اتصال محصولات پلاستیکی را تقویت می کند.بدون ذوب سطوح؛
- جوشکاری گرم ترکیبی از پلاستیک در سطح مولکولی است، زمانی که سطوح به حالت نیمه مایع گرم می شوند.
وظیفه یک اتصال جوشی، از هر نوع، ایجاد یک تماس قوی بین مواد پلیمری از طریق انتقال صاف یک ماده به ماده دیگر است. جوشکاری پلاستیک را می توان با یا بدون افزودنی های خاص انجام داد.
روش جوش سرد
با توسعه صنایع شیمیایی، جوشکاری سرد پلاستیک نه تنها در بین متخصصان، بلکه در بین افراد عادی که محصولات را در خانه تعمیر می کنند نیز بیشترین محبوبیت را به دست آورده است. اصولاً این نام بیشتر با اصطلاح علمی که به نوع ترکیب مواد پلیمری اشاره دارد، همخوانی دارد. به طور کلی، این یک فناوری برای چسباندن قطعات پلاستیکی با استفاده از مواد فعال شیمیایی است.
در حال حاضر، تولیدکنندگان سه نوع جزء ضروری برای جوشکاری تولید می کنند:
- ترکیب یک جزئی مانند چسب اداری ساده به نظر می رسد. تطبیق پذیری این ترکیب به شما امکان می دهد تقریباً هر ماده پلیمری را با کیفیت بالا جوش دهید. رایج ترین چسب یک جزئی برای جوشکاری پلاستیک در خانه استفاده می شود.
- چسب دو جزئی از رزین اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است که در ظروف جداگانه در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد. مخلوط کردن اجزاء به نسبت معینی انجام می شود،درست قبل از اتمام کار.
- میله معرف فعال دارای یک پوسته بیرونی سخت کننده و یک پوسته داخلی پر از رزین اپوکسی است. پس از بریدن قطعه مورد نظر از میله، باید آن را به دقت با انگشتان خود ورز دهید تا یک جرم پلاستیکی همگن تشکیل شود.
تمام کارها بر روی آماده سازی ترکیب چسب باید کاملاً طبق دستورالعمل سازنده انجام شود.
فناوری جوش سرد
قبل از جوشکاری پلاستیک، لازم است سطوح محصولات مورد اتصال را آماده کنید. برای این منظور لازم است لبه های قطعات را با مواد ساینده (کاغذ سنباده، سوهان) پردازش کرد. این روش باعث ایجاد زبری سطحی می شود که چسبندگی مواد پلاستیکی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
فناوری جوشکاری به شرح زیر است:
- پس از انجام پیش تصفیه، درست قبل از انجام کار، لازم است سطوح محصولاتی که قرار است به هم متصل شوند، چربی زدایی شوند. تقریباً از هر حلال مبتنی بر الکل می توان برای این کار استفاده کرد.
- بعلاوه، طبق دستورالعمل، یک ترکیب چسب بر روی لبه‌های قطعاتی که قرار است به هم وصل شوند، اعمال می‌شود.
- سطوح به شدت روی یکدیگر فشرده می شوند. علاوه بر این، فشرده سازی باید تا زمانی که ترکیب کاملاً جامد شود، انجام شود.
- پس از خشک شدن کامل اجزاء، فرآیند جوشکاری پلاستیک کامل در نظر گرفته می شود.
مزیت اصلی اتصال سرد، توانایی جوشکاری موثر سطوح مواد غیر مشابه است، در حالی که اضافیبدون تجهیزات مورد نیاز نقطه ضعف روش مقاومت کم درز در برابر لرزش است، بنابراین استفاده از جوش سرد در مکانیزم های متحرک محدود است.
جوشکاری گرم پلاستیک
روش داغ جوشکاری مواد پلاستیکی بر اساس برهمکنش مولکولی سطوح مذاب تا حالت ویسکوز است. در این مورد، لازم است ماهیت واکنش پلیمر به اثر دما را در نظر گرفت. طبق این اصل، مواد پلاستیکی به دو دسته ترموپلاستیک و ترموپلاستیک تقسیم می شوند.
ترموپلاستیک ها عملکرد و خواص شیمیایی خود را حتی با انتقال مکرر به حالت مذاب تغییر نمی دهند. و از همه مهمتر اینکه مواد پس از سرد شدن به سختی اولیه باز می گردند، استحکام خود را از دست ندهند. بر خلاف ترموپلاستیک ها، ترموپلاستیک ها با بازگشت به حالت اولیه، تقریباً به طور کامل خواص پلاستیکی خود را از دست می دهند. چنین واکنشی از مواد اجازه نمی دهد که دوباره به فاز چسبناک عبور کند و قدرت را کاملاً از دست بدهد. بیشتر پلاستیک ها ترموپلاستیک هستند.
روشهای جوشکاری حرارتی
بسته به روش تامین انرژی حرارتی منطقه اتصال مواد پلیمری، انواع جوش گرم زیر وجود دارد:
- جریان گاز داغ؛
- با ابزار گرمایشی ویژه؛
- قرار گرفتن در معرض لبه های افزودنی ذوب شده محصولات؛
- استفاده از جریان اولتراسونیک؛
- استفاده از نور مادون قرمز یا لیزر؛
- گرم کردن مفصل توسط اصطکاک؛
- قرار گرفتن در معرض جریان الکتریکی با فرکانس بالا.
سه روش اول هنگام جوشکاری پلاستیک با دستان خود در خانه مؤثر است. بقیه اغلب به طور مستقیم در شرکت های صنعتی در فرآیند تولید استفاده می شوند.
جوشکاری با گاز داغ
مفصل را می توان با یک مشعل گازی با استفاده از نیتروژن یا آرگون گرم کرد. اما ایمن ترین و مقرون به صرفه ترین جوشکاری پلاستیک با سشوار است، زیرا لبه های محصولات متصل شده توسط هوای گرم گرم می شوند.
تولید و تعمیر محصولات پلاستیکی توسط تفنگ هوا گرم صنعتی یا خانگی انجام می شود. از نظر ساختاری، این تجهیزات برای جوشکاری پلاستیک به همین ترتیب چیده شده است. سشوارهای صنعتی دارای قدرت بالایی هستند که تنظیم آن به صورت خودکار انجام می شود و همچنین مجهز به تعدادی عملکرد اضافی و اتصالات مختلف می باشد.
جوشکاری پلاستیک با تفنگ هوای گرم در چند مرحله انجام می شود:
- نوع پلاستیک تعیین می شود که بر اساس آن دمای گرمایش و همچنین نازل مناسب برای کار انتخاب می شود.
- لبه های محصولاتی که باید به هم وصل شوند تمیز و چربی زدایی می شوند.
- جاهای خالی محکم ثابت شده اند تا در حین کار حرکت نکنند.
- مفصل تا حالت مذاب گرم می شود که در آن مواد با هم ترکیب می شوند.
- پس از ایجاد جوش، محصول باید در شرایط طبیعی خنک شود. خنک کننده اضافی توصیه نمی شود.
- پستمیز کردن نهایی درز.
جوشکاری مقاومتی هیتر
ساده ترین نوع جوش پلاستیک در خانه گرم کردن مستقیم لبه های محصول با ابزار داغ است. فرآیند فن آوری جوشکاری تماسی ساده ترین و راحت ترین روش قابل اجرا در شرایط خانگی در نظر گرفته می شود، زیرا نیازی به استفاده از تجهیزات پیچیده ندارد.
جوشکاری را می توان به دو مرحله اصلی تقسیم کرد:
- جوش دادن لبه های قطعاتی که باید به هم وصل شوند.
- فشرده شدن متراکم سطوح مذاب و نگهداری تا خنک شدن کامل.
فاصله بین این عملیات باید حداقل باشد تا مواد وقت خنک شدن نداشته باشند. در غیر این صورت، کیفیت جوش ناکافی خواهد بود.
در خانه، برای تعمیرات جزئی، اغلب از آهن لحیم کاری ساده مجهز به نازل های مخصوص استفاده می کنند.
استفاده از مواد مصرفی جوشکاری
برای افزایش استحکام و کیفیت درز، هنگام اتصال مواد پلاستیکی، از افزودنی های ویژه به طور گسترده استفاده می شود. میله ها یا نوارهای پلاستیکی به عنوان چنین موادی استفاده می شود.
افزودن یک افزودنی به ترکیب جوش، فرآیند جوشکاری را با استفاده از گرمایش هوای گرم تا حد زیادی بهبود می بخشد. شرط اصلی برای اتصال پلاستیک با کیفیت، مطابقت ترکیب مواد افزودنی و مواد پلیمری است.
همچنین، یک گزینه بسیار مؤثر برای استفاده از مواد پرکننده، استفاده از اکسترودر دستی جوشکاری است. این دستگاه ترمومکانیکی که شبیه یک تفنگ است، ابتدا مواد پلیمری را به حالت چسبناک گرم می کند و سپس به طور خودکار مواد افزودنی را روی سطوحی که قرار است به هم متصل شوند، اکسترود می کند.
جوشکاری محصولات پلاستیکی هم در کارگاه های تولیدی و هم در خانه کاربرد فراوانی دارد. تسلط بر فناوری فرآیند جوشکاری حتی برای یک فرد بی تجربه آسان است، در حالی که رعایت اقدامات ایمنی برای کار ضروری است.
