در صنعت یا ساخت و ساز مدرن، جوشکاری فولاد ضد زنگ فرآیند اصلی سازه های ساختمانی است. با این حال، این فرآیند را نمی توان آسان و بدون دردسر نامید. جوشکاری فولاد ضد زنگ بسیار دشوارتر از فولاد کربنی است. این در مورد خواص فلز است. به عنوان مثال، مقاومت الکتریکی بسیار بالا است، اما هدایت حرارتی بسیار پایین است.
روش های مختلفی برای اتصال فلزات وجود دارد. به عنوان مثال، برای فلزی که ضخامت آن بیش از 1 سانتی متر است، از جوشکاری قوس دار فولادی ضد زنگ استفاده می شود. شار از مفصل در برابر هوا محافظت می کند. علاوه بر این، از سیم الکترود استفاده می شود.
می توانید از جوشکاری غلتکی فلز نیز استفاده کنید. با تشکیل متوالی نقاط تولید می شود و فاصله تشکیل آنها کنترل می شود. نحوه عملکرد دستگاه به محل نقاط و مرحله بین آنها بستگی دارد.
برای اتصال فلزات از جوشکاری نقطه ای مقاومتی فولاد ضد زنگ نیز استفاده می شود. برای تکمیل فرآیند، از پالس های ولتاژ پایین استفاده می شود.جاری. آنها کوتاه هستند. اما مقاومت در هنگام استفاده از این نوع ترکیب فلزی بسیار بالاست.
جریانهای فرکانس بالا نیز می توانند برای تکمیل فرآیند استفاده شوند. جوشکاری لیزری فولاد ضد زنگ توسط پرتو لیزر انجام می شود. به لطف او، می توانید در یک نقطه به درجه بالایی از غلظت گرما دست پیدا کنید. هنگام استفاده از این نوع اتصال، فلز مذاب از بین نمی رود. اگرچه این نوع ارزان نیست، اما بسیار موثر است و مواد را محکم می‌چسباند.
اگر ورق های فلزی نازک هستند، می توان از روش جوشکاری قوس الکتریکی استفاده کرد. با این حال، موثرترین اتصال فولادها، لحیم کاری پلاسما است. نوع نشان داده شده جدیدترین و کارآمدترین نوع تاکنون است.
جوشکاری فولادهای زنگ نزن نیز ویژگی های خاص خود را دارد. موادی وجود دارند که پس از پردازش شکننده می شوند و ساختارهای مبتنی بر آنها خطرناک می شوند، زیرا می توانند به سادگی از هم بریزند. به منظور جلوگیری از خوردگی بین دانه ای یا به میزان بسیار کم، لازم است رسوب کاربیدها در حین جوشکاری کاهش یابد.
در فرآیند اتصال مواد از الکترودهای مختلف برای جوش دادن فولاد ضد زنگ استفاده می شود. به عنوان مثال، عناصر با پوشش آلیاژی محافظ برای کار با فلزات با آلیاژ بالا استفاده می شود. واقعیت این است که در این حالت درز قابل اعتمادتر است و خواص فلز در ناحیه اتصال عملاً با حالت کلی متفاوت نیست.خواص فولاد ضد زنگ.
همچنین استفاده از المان های الکترود به نوع جوش بستگی دارد. به عنوان مثال، عناصر تنگستن مصرفی و غیر مصرفی برای آرگون-قوس استفاده می شود. علاوه بر این، هر نوع در شرایط دقیقاً تعریف شده استفاده می شود.
همچنین باید توجه داشت که صنعت مدرن و پیشرفت در زمینه فن آوری به بهبود فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ کمک می کند. با این حال، حتی در حال حاضر درز اتصال روی فلزات به اندازه کافی قوی است و ساختار را بادوام و مقاوم می کند.
